РАБОТА ДЕТАЛЕЙ УЭЦН С ПОЛИМЕРНЫМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ ОАО

РАБОТА ДЕТАЛЕЙ УЭЦН С ПОЛИМЕРНЫМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ ОАО «Самотлорнефтегаз» Степанов Вадим Викторович Куратор: Фомин Константин Юрьевич г. Нижневартовск, Май, 2013 1

Коррозия — это процесс, вызывающий разрушение металла или изменение его свойств в результате химического или электрохимического воздействия окружающей среды. 2

Классификация коррозии коррозия 3

Методы борьбы с коррозионным процессом на фонде «СНГ» Состояние защиты по методам обработки в 2012 г. Периодическое дозирование СУДР Периодика Задавки ИК 50 скв 22, 6% 75 скв 33, 9% 96 скв 43, 4% количество скважин защищаемого фонда 2012 г. Задавка ИК СУДР количество скважин коррозионного фонда 300 250 200 150 100 50 0 180 221 260 2011 2012 количество скважин коррозионного фонда 2013 ожидание 4

Функции полимерных протекторных покрытий на рабочих органах УЭЦН: • защита от коррозии • сокращение отложения солей • снижение содержания мехпримесей в проточных частях 5

Полифениленсульфид (ПФС) Основной материал для создания полимерной матрицы производится такими компаниями, как Chevron Phillips Chemical (Ryton®), Ticona Engineering Polymers (Fortron®) и рядом других 6

Основные свойства ПФС Цвет От светлого палевого до черного Химическая формула 1/n [C 6 H 4 S]n Краевой угол смачивания водой Более 100° Водопоглощение, % до 0, 02 При этом: в изделии: до 232°С (без нагрузки) Теплостойкость: в покрытии на металле до 280°С Прочность при растяжении, МПа 90 Удлинение при разрушении, % 2 (7) Прочность при сжатии, МПа 165 Теплопроводность, Вт/м*К 0, 3 Коэффициент термического расширения 0, 45 10 -4/K Диэлектрическая прочность, к. В/мм 15 7

Применение ПФС - покрытий в изделиях • колодки муфт и шайбы кабельных вводов • рабочие колеса центробежных насосов • направляющие аппараты центробежных насосов • защитные колпаки ПЭД • скважинные центраторы • детали газосепараторов 8

Применение ПФС - покрытий в качестве протекторных покрытий • рабочие ступени центробежных насосов • концевые детали насосного оборудования • входные модули насосов • детали вихревых отделителей мехпримесей • корпусные и концевые детали фильтров • подшипники • корпусные детали ПЭД, НКТ • резьбы муфт НКТ 9

Нанесение протекторных ПФС-покрытий порошковые композиции суспензионные композиции трибонапыление электростатическое электрофорезное осаждение напыление окунание жидкоструйное напыление 10

Причины малого применения ПФСпокрытий в России • опасение что покрытия могут быть недостаточно стабильными подслойная коррозия и отслоение покрытий; • высокая стоимость услуги по нанесению качественных покрытий при опытном и мелкосерийном производствах 11

Разрешение проблемы стабильности ПФС - покрытия исключить подпленочную коррозию можно только за счет специальных технологий подготовки поверхности деталей УЭЦН. Хорошие результаты дает очистка поверхности методом пескоструйной обработки с последующим нанесением сшивающего агента — праймера с функцией коррозионной защиты между основным металлом и протекторным полимерным покрытием 12

Праймер

Экономический эффект от внедрения Инвестиции NPV PI тыс. $ 2 090, 20 тыс. $ 2 224, 80 ед. 2, 76 Исходные данные для расчетов стоимость часа ТРС в руб. 5000 часы работы ТРС 60 стоимость УЭЦН в руб. 250000 ср. кол-во рабочих ступеней УЭЦН 400 коррозионный фонд скв. 260 МРП защищенного фонда сут. 608 МРП после обработки сут. 900 стоимость обработки 1 -ой рабочей ступени 200 в руб. 14

Выводы и предложения Внедрение данной разработки позволит осуществить: • увеличение наработки на отказ по фонду УЭЦН с осложняющими факторами; • отказ от существующих методов борьбы с коррозией и солеотложениями в УЭЦН; • повышение ремонтопригодности эксплуатируемого фонда УЭЦН 15

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ! 16