Прострелочно- взрывные работы в скважинах (вторичное вскрытие пластов) Дзюбло Александр Дмитриевич, д. г. -м. н. , проф.
Физические основы прострелочно-взрывных работ • • • Проведение ПВР в скважинах связано с применением специальных зарядонесущих конструкций, взрывчатых веществ (ВВ), загружаемых в скважину без применения специальных средств доставки ВВ в скважину, взрывчатых веществ на основе пропана с кислородом, корпусных и бескорпусных пулевых перфораторов и торпед; Вскрытие пласта с помощью пулевого перфоратора осуществляется за счет выделяющейся при сгорании пороха энергии, сообщаемой пуле, которая находится в стволе перфоратора. Проникающая (пробивная) способность пули зависит от массы и характеристик сжигаемого пороха, массы самой пули, ее сечения, длины канала ствола, конструкции скважины (числа колонн, толщины цементного кольца и др. ); В результате удается разогнать пулю до скорости 900 м/с.
Классификация объектов, вскрываемых перфорацией
Классификация объектов по строению Однородными считаются объекты, сложенные породой постоянного литологического состава и имеющие одинаковую степень уплотнения. Границы однородных объектов уточняются по данным ГИС. Неоднородными считаются объекты, сложенные породами различного литологического состава или одного состава, но с различной степенью уплотнения: окварцевания, глинизации и т. п. Степень их неоднородности оценивается по материалам ГИС и по керну. К неоднородным (по ГИС) относят объекты, в которых геофизические параметры, отражающие пористость, глинистость, проницаемость пород, изменяются более чем в 1, 3 раза. Среди таких объектов отметим тонкослоистые, характеризующиеся малой (менее 0, 4 м) толщиной отдельных однородных прослоев. К приконтактным отнесены зоны пластов, отстоящие по вертикали от межфлюидальных разделов менее чем на 5 м.
По условиям в интервале перфорации объекты подразделяются: по температуре - на четыре группы: до 100, до 170, до 200 и более 200°С; по гидростатическому давлению - на четыре группы: до 70, до 100, до 120 и более 120 МПа; по конструктивным особенностям скважины - на две группы: с одной обсадной колонной, с двумя и более обсадными колоннами.
По характеристике скважины подразделяются: по величине максимального зенитного угла - на две группы: менее 0, 7 и более 0, 7 радиан; по качеству цементирования обсадной колонны (по данным ГИС) на две группы: с качественным и некачественным цементированием; по наименьшему диаметру проходного сечения в колонне обсадных или насосно-компрессорных труб, через которые спускается перфоратор - на четыре группы: от 118 до 300, от 96 до 118, от 76 до 96, от 50 до 76 мм; по соотношению между пластовым и гидростатическим давлением - на три группы: с пластовым давлением, соответствующим гидростатическому или превышающим его не более чем на 30%; с пластовым давлением ниже гидростатического (АНПД); с пластовым давлением, превышающим гидростатическое более чем на 30% (АВПД); по составу пластового флюида - на пять групп: нефтяные, газовые, газоконденсатные, водяные, водонефтяные. Каждая группа подразделяется на две подгруппы: пластовый флюид не содержит или содержит агрессивные компоненты (сероводород, углекислый газ и др. ).
Выбор метода перфорации Различают три основных метода вторичного вскрытия пласта: при депрессии (давление в скважине ниже пластового); при репрессии (давление в скважине выше пластового); при равновесии (давление в скважине равно пластовому). Кроме того, дострелы могут осуществляться при создании мгновенной депрессии или репрессии в скважине с помощью специальной аппаратуры. Вскрытие пластов при депрессии. Этот метод применяют в том случае, когда вторичное вскрытие совмещают с вызовом притока. Для этих целей используют перфораторы, спускаемые на НКТ или малогабаритные, спускаемые на кабеле через НКТ. В последнем случае требуется дополнительно оборудовать устье скважины сальниковыми устройствами или лубрикаторами. Перфорацию при депрессии перфораторами, спускаемыми на НКТ, вследствие ограниченной плотности перфорации и слабого воздействия на обсадную колонну и цементный камень рекомендуется проводить при вскрытии проницаемых пластов I категории и приконтактных зон таких пластов независимо от величины зенитного угла скважины (в том числе в скважинах с горизонтальным участком ствола), качества затрубного цементого камня, аномальности пластового давления.
Величина депрессии при перфорации должна быть ограниченной, чтобы избежать закупорки перфорационных отверстий в стенке обсадной трубы шламом, предотвратить выпадение газоконденсата и тяжелых фракций нефтей в призабойной зоне пласта (ПЗП), а также не допустить уплотнения породы в ПЗП в результате резкого возрастания эффективного давления. При вскрытии газовых и газоконденсатных пластов величина депрессии не должна превышать 10% от величины пластового давления. При вскрытии нефтяных пластов оптимальная величина депрессии составляет 2 -3, 5 МПа. При перфорации депрессия не должна превышать 10 МПа.
Вскрытие пластов при репрессии. Перфорацию при репрессии рекомендуется проводить при вскрытии тонкослоистых, неоднородных и однородных пластов всех категорий, а также приконтактных зон таких пластов с обязательным выполнением высоких требований к "перфорационной" жидкости и типоразмеру перфоратора. Величина репрессии при перфорации должна обеспечить безаварийное ведение прострелочно-взрывных работ, т. е. исключить аварийное фонтанирование скважины и проникновение из нее в пласт больших объемов жидкости. Для этого гидростатическое давление столба жидкости в скважине должно превышать пластовое: для скважин глубиной до 1200 м на 10 -15%, но не более 1, 5 МПа; для скважин глубиной 1200 -2500 м на 5 -10%, но не более 2, 5 МПа; для скважин глубиной более 2500 м на 4 -7%, но не более 3, 5 МПа. Следует учитывать, что стремление к увеличению репрессии не только не повышает безопасность ведения перфорации, но может служить одной из причин аварийного фонтанирования скважины за счет разрыва пласта при перфорации, поглощения скважинной жидкости и последующего интенсивного поступления в скважину газа или газожидкостной смеси из пласта.
Выбор типоразмера перфоратора В настоящее время основной объем работ по вторичному вскрытию пластов осуществляется кумулятивными перфораторами различной конструкции. В небольшом объеме применяются мощные пулевые перфораторы с криволинейным стволом. Ленточные кумулятивные перфораторы. Кумулятивные заряды заключены в индивидуальные термобаростойкие оболочки, которые крепятся к стальной грузонесущей ленте. Малый вес единицы длины перфоратора заставляет применять дополнительные грузы. Средства инициирования и взрывания контактируют со скважинной жидкостью. Ленточный каркас после отстрела перфоратора извлекается из скважины и повторному использованию не подлежит. Спуск перфоратора в скважину осуществляется на геофизическом кабеле и через него же импульсом электрического тока перфоратор приводится в действие. Оболочки из стекла или ситалла при срабатывании перфоратора полностью разрушаются, что гарантированно исключает засорение скважины.
Каркасные кумулятивные перфораторы Сегментный каркас этих перфораторов выполняет дополнительно функцию части термобаростойкой оболочки для каждого отдельного кумулятивного заряда. Другая часть оболочки, в которой запрессован кумулятивный заряд, герметично соединяется с сегментным каркасом. Для спуска перфоратора не требуется дополнительный груз и даже в промывочных жидкостях высокой плотности он обладает повышенной проходимостью. Сегментный каркас после отстрела перфоратора извлекается из скважины и повторному использованию не подлежит. Перфоратор спускается в скважину на геофизическом кабеле, через который электрическим импульсом он приводится в действие. После отстрела перфоратора в скважине остаются осколки металлических оболочек.
Разрушающиеся полностью кумулятивные перфораторы Кумулятивные заряды заключены в индивидуальные термобаростойкие алюминиевые оболочки особой конфигурации, позволяющей соединять заряды в гирлянды без дополнительного каркаса. Малый вес единицы длины перфоратора вынуждает применять дополнительные грузы. При срабатывании перфоратора происходит его полное разрушение. Остающиеся в скважине осколки и грузы подлежат уничтожению щелочью. Спуск перфоратора осуществляется на геофизическом кабеле, через который электрическим импульсом он приводится в действие. Перфоратор обладает повышенным фугасным действием на конструкцию скважины.
Корпусные кумулятивные перфораторы многоразового использования Кумулятивные заряды, средства инициирования и взрывания заключены в общий термобаростойкий корпус, который не деформируется при взрыве зарядов и может использоваться 15 -20 раз до появления заметных деформаций. Перфоратор спускают в скважину на геофизическом кабеле, через который электрическим импульсом его приводят в действие. При выстреле перфоратора в скважину выбрасываются простреленные диски, закрывающие отверстия для выхода кумулятивных струй. Остальные детали и осколки остаются в корпусе и вместе с ним поднимаются на поверхность. Перфораторы применяют в основном в скважинах старого фонда изза отсутствия фугасного воздействия на их конструкцию.
Корпусные кумулятивные перфораторы одноразового использования Кумулятивные заряды, средства инициирования и взрывания заключены в общий термобаростойкий корпус. Допускается в определенных пределах деформация корпуса при срабатывании кумулятивных зарядов. Простреленный кумулятивными зарядами и деформированный корпус повторному использованию не подлежит. Спуск перфоратора в скважину осуществляется на геофизическом кабеле, через который электрическим импульсом он приводится в действие. Перфораторы обладают низким фугасным действием на конструкцию скважины и позволяют за одну спуско-подъемную операцию простреливать протяженные интервалы. Применение зарядных модулей значительно упрощает и ускоряет сборку перфоратора на буровой.
Корпусные кумулятивные перфораторы специального назначения Кумулятивные заряды, средства инициирования и взрывания заключены в общий термобаростойкий корпус одноразового использования. Последний может состоять из одной или нескольких секций, свинчиваемых герметично между собой на устье скважины по мере спуска очередной секции. Перфораторы спускают на НК или лифтовых трубах. Привод перфоратора в действие осуществляется сбрасыванием в скважину ударника (при малых зенитных углах) или гидравлическим импульсом. Перфоратор после срабатывания может быть сброшен в зумпф или оставлен в интервале перфорации на весь период испытания скважины. В этой связи обязательна оценка факта и полноты срабатывания перфоратора.
Пулевые перфораторы В пулевых перфораторах с улучшенной внутренней баллистикой за счет длинного вертикально-криволинейного ствола используется энергия горения пороха. Перфоратор спускают в скважину на геофизическом кабеле, через который электрическим импульсом его приводят в действие. Большой вес единицы длины пулевых перфораторов определяет их хорошую проходимость даже при заполнении скважин утяжеленными промывочными жидкостями. После каждого выстрела требуется тщательная очистка внутренних полостей, что осуществимо только в условиях базы. Пулевые перфораторы заряжают на базе и доставляют на скважину в виде отдельных секций. Большая масса пули обеспечивает не только пробитие глубоких каналов, но и формирование вокруг них протяженных трещин, что и определяет во многих случаях высокую эффективность вскрытия пластов пулевыми перфораторами.
Выбор плотности перфорации В таблице даны рекомендации по плотности перфорации, разработанные на основе опытно-промышленных работ в нескольких сотнях скважин на месторождениях терригенного разреза. Как следует из представленных результатов, для вторичного вскрытия пластов требуется невысокая плотность перфорации. Весь диапазон изменения плотности составляет 10 -20 отв/м.
Виды прострелочно-взрывных работ (ПВР): • • Кумулятивная перфорация Пулевая перфорация Сверлящая перфорация Стреляющие и сверлящие грунтоносы Скважинные торпеды Пороховые генераторы и аккумуляторы давления Взрывные пакеры
Кумулятивная перфорация • • • При кумулятивной перфорации формируется высокотемпературный поток газа и металла давлением около 200 -300 МПа, перемещающийся со скоростью 6000 -8000 м/с. На рис. 1 показаны фазы образования кумулятивной среды при взрыве заряда с облицованной выемкой. Формирующаяся при взрыве струя содержит 10 % массы облицовочного материала кумулятивного заряда. Остальные 90 % массы облицовки обжимаются под действием ударной волны, приобретая сигарообразную форму, и образуют так называемый пест. Головная часть струи перемещается со скоростью 6000 м/с, хвостовая – 2000 м/с, а скорость перемещения песта составляет 1000 м/с. При встрече с преградой (колонной, цементным кольцом) кумулятивная струя прожигает в ней канал с полусферическим углублением. Присутствие в кумулятивной струе песта снижает эффективность перфорации, поскольку твердые фрагменты, входящие в ее состав, оседают на стенках канала и на дне, уменьшая его просвет.
Кумулятивная перфорация
Пулевая перфорация • • • Принцип действия пулевого перфоратора основан на использовании энергии выделяющихся при сгорании пороха газов, которые сообщаются пуле значительную кинематическую энергию. Кинематическая энергия перфораторов с вертикальногоризонтальными стволами (около 900 м/с) превышает энергию в перфораторах с горизонтальными стволами (~500 -750 м/с). Вокруг пробитого пулей отверстия внутри обсадной колонны образуются массивные заусеницы, мешающие последующему прохождению различных скважинных приборов и пакеров. К числу недостатков относят сложность установки зарядов и большая масса ( из-за массы пуль) Наиболее положительных результатов можно достичь при комплексировании кумулятивной и пулевой в перфорации в определенных условиях.
Сверлящая перфорация • • • Сверлящую перфорацию проводят при вторичном вскрытии тонкослоистого разреза, представленного чередующимися продуктивными и непроницаемыми пропластками, тонких нефтенасыщенных пластов, расположенных рядом с водоносными пластами, нефтяных оторочек, а также при капитальном ремонте скважин с многоколонной конструкцией. Еще одной областью применения сверлящих перфораторов являются наклонно направленные и горизонтальные скважины, в которых применение пулевых и кумулятивных перфораторов сопряжено с риском провоцирования аварийных ситуаций. В табл. 1 приведены характеристики некоторых типов сверлящих перфораторов:
Стреляющие и сверлящие грунтоносы а) • • • Боковые стреляющие грунтоносы: Позволяют отбирать образцы горных пород из стенок скважины с помощью пустотелых бойков, внедряющихся в стенку скважины под действием энергии газа, образующегося при сгорании порохового заряда. По сравнению с пулевыми перфораторами стреляющие грунтоносы имеют меньшее соотношение объемов канала ствола и пороховой камеры. (Дульная скорость бойка грунтоноса в 3 -4 раза меньше скорости пули у стреляющего перфоратора) При внедрении бойка в породу его полость заполняется находящейся в скважине промывочной жидкостью, затрудняющей заполнение бойка породой. Для исключения влияния этого эффекта на отбор породы в стенке бойка просверливают специальные отверстия для эвакуации ПЖ из полости бойка. При отборе образцов породы с помощью стреляющих грунтоносов внутри бойка происходят деформационные процессы (растрескивание, сдавливание и др. ), приводящие к изменению первичной структуры и текстуры отобранной породы. Поэтому по таким деформированным образцам можно лишь определить остаточную нефтенасыщенность, содержание битумов и литологическое строение. На рис. 2 показана конструкция бокового стреляющего грунтоноса МСГ 90 М:
Стреляющие и сверлящие грунтоносы б) Боковые сверлящие грунтоносы: • Фактически являются механическим аналогом устройств, используемых при колонковом бурении скважин. • Образец породы отбирают путем выбуривания цилиндрического образца из стенки скважины. • Петрофизическая информативность образцов, отобранных сверлящим грунтоносом, не уступает информативности кернов, отобранных при колонковом бурении скважин. • На рис. 3 приведена конструкция сверлящего грунтоноса, размещенного в скважине в рабочем положении:
Скважинные торпеды • • ПВР, проводимые с помощью скважинных торпед, предназначены для ликвидации возникающих при бурении аварий путем отвинчивания заклинившихся в скважине бурильных труб, раскачивания или их отрыва, разрушения металла на забое, повышения скорости проходки за счет разрушения валунов или других высокопрочных пород, очистки поверхности обсадных труб и фильтров, разрезания прихваченных труб с целью их последующего извлечения из скважины. В ряде случаев применение торпед позволяет повысить проницаемость прискваженной зоны пласта. При использовании скважинных торпед необходимо, чтобы в скважине была обеспечена хорошая проходимость торпеды на нужную глубину. Действие взрыва в скважине связано с образованием пузыря из разогретых и компримированных до значительных давлений продуктов детонации. По характеру действия на объект торпеды подразделяются на фугасные и кумулятивные (отличаются от фугасных возможностью формирования направленного взрыва при существенно меньшем фугасном эффекте):
Скважинные торпеды а) Фугасная торпеда: • Имеет негерметичный тонкостенный алюминиевый корпус, внутри которого размещены цилиндрические шашки взрывчатого вещества и герметизированный взрывной патрон. • Заряд из шашек свободно контактирует с промывочной жидкостью. • Доставка фугасных торпед в скважину осуществляется на кабеле.
Скважинные торпеды б) Кумулятивная осевая торпеда: • Имеют кумулятивный заряд взрывчатого вещества с дополнительным детонатором, размещенным в корпусе из алюминиевого сплава, полностью разрушаемый при взрыве. • Спуск кумулятивных торпед в скважину осуществляется на кабеле и трубах.
Скважинные торпеды в) Торпеды режущие кольцевые (кольцевые труборезы): • Представляют собой размещенный в стальном герметичном корпусе кумулятивный заряд, который действует в плоскости, перпендикулярной оси торпеды • При подрыве кольцевого заряда образуется расходящаяся от центра к периферии веерообразная круговая струя, рассекаемая в полете на отдельные круговые секторы
Пороховые генераторы и аккумуляторы давления • • • Воздействие с помощью пороховых генераторов и аккумуляторов давления (ПГД и ПАД) на прискваженную зону продуктивного пласта или на пласт-коллектор при заводнении обеспечивает увеличение нефтеотдачи или приемистости пласта. Пороховые генераторы улучшают фильтрационно-емкостные свойства пласта в результате теплового, механического и физико -химического воздействия на него при помощи пороховых газов. При сжигании заряда в скважине формируется газовый пузырь, который под воздействием осциллирующего давления и температуры очищает прискваженную часть пласта от мелких механических частиц, расплавляющегося парафина, растворяющегося карбонатного цемента и карбонатных зерен на стенках трещин
Пороховые генераторы и аккумуляторы давления • • • Механическое воздействие продуктов горения пороха на пласт заключается в проникновении в пласт под высоким давлением газожидкостной смеси. Последняя, перемещаясь по естественным трещинам и перфорационным каналам в глубь пласта, действует как клин на породу. Тепловое воздействие заключается в переходе их твердого в расплавленное состояние парафинов, смол и битумов, оседающих в порах коллектора в процессе эксплуатации скважины. Физико-химическое воздействие высокотемпературных продуктов горения, состоящих из азота, углекислого газа и паров соляной кислоты, проявляется в растворении известняков, доломитов и карбонатного цемента коллекторов, снижении вязкости нефти и ее поверхности натяжения.
Пороховые генераторы и аккумуляторы давления а) Бескорпусный ПГД типа ПГДБК-100 • Имеет пороховой заряд, содержащийся в тонкостенной эластичной герметизирующей оболочке. • Боковая поверхность зарядов пропитана упрочняющим составом хлопчатобумажной ленты т паронитовыми манжетами • Конструкция генератора обеспечивает практически синхронное воспламенение зарядов
Пороховые генераторы и аккумуляторы давления б) Пороховой аккумулятор давления типа АДС-5 и АДС-6: • • • Пороховые заряды не имеют герметизирующей оболочки и находятся в непосредственном контакте с промывочной жидкостью. Заряды установлены на поддонах и скреплены тросом, проложенным в противоположных пазах зарядов Воспламенение зарядов для обоих типов осуществляется с помощью загерметизированной проволочной спирали.
Взрывные пакеры • • Основное назначение взрывных пакеров связано с необходимостью разобщения пластов (разведочных, эксплуатационных, нагнетательных скважин). Действие взрывных пакеров основано на использовании энергии образующихся пороховых газов для пластического деформирования и расширения корпуса пакера до плотного сцепления с внутренней стенкой обсадной колонны и образования надежного разобщающего моста. Создаваемые с помощью взрывных пакеров разобщающие мосты должны обеспечивать герметичность изолированного участка колонны, возможность разбуривания моста. Взрывной пакер спускают в скважину на кабеле, к которому он подсоединен с помощью переходника и кабельного наконечника. Переходник снабжен автоматическим отстоединителем.
Взрывные пакеры а) Шлипсовый взрывной пакер: • На рис. 9 показана конструкция шлипсового взрывного пакера типа ВПШ, состоящего из пакерующей и извлекаемой соединенных шпилькой частей. • В результате воздействия , создаваемого пороховыми газами давления, гильза смещается, относительно корпуса, смещая плашки на штоке пакерующей части до упора их в обсадную колонну и сжимая резиновую манжету
Взрывные пакеры б) Взрывной пакер типа ПВР-48: • Этот пакер доставляется в сложенном состоянии в скважину через НКТ и не требует своего подъема после завершения работы. • Разобщение участка в стволе скважины осуществляется зонтиком из металлических пластин. • После спуска и установки пакера по команде сверху выливается небольшое количество цементного раствора. После схватывания цемента происходит разобщение участка породы
Взрывные пакеры На рис. 11 показаны (по данным Е. А. Левина) варианты применения взрывных пакеров в скважинах. В качестве заколонного взрывного пакера используется пакер ПВ-5, межколонного – ПВ-13, герметизирующего хвостовика – ПВ-10, для избирательного цементирования заколонного пространства – ПР-9
Прострелочно-взрывные работы в скважинах Следует подчеркнуть важность технического обеспечения и технологии проведения вторичного вскрытия пласта-коллектора. Как отмечает Л. Я. Фридляндер, это зависит от многих факто ров: свойств пластаколлектора и насыщающего флюида, глубины залегания и толщины пласта, слоистости разреза, термобарических условий, стадии процесса освоения залежи, природно-климатических условий района работ, технического состояния скважины и ее конструкции (диаметр ствола, профиль скважины, материал обсадных колонн), качества цементирования, технологии бурения (на равновесии, депрессии, репрессии, состав и плотность ПЖ), состава устьевого оборудования, порядка испытания, опробования и освоения скважины, технических и эксплуатационных характеристик прострелочно-взрывной аппаратуры. Сначала необходимо выбрать соответствующий конкретным условиям метод вторичного вскрытия пласта, типоразмер перфоратора или другой аппаратуры, разработать технологию работы.
Важной составляющей успешного проведения испытания скважин в условиях арктического шельфа (сложные гидрометеорологические условия, ограниченный срок проведения работ) является надежность, эффективность и безопасное применение прострелочного оборудования. Совместно с пластоиспытательным оборудованием фирмы «Halliburton» ООО “Газфлот” успешно применяет трубные перфораторы, разработанные и выпускаемые ОАО “ВНИПИвзрывгеофизика”. Прострелочное оборудование ОАО “ВНИПИвзрывгеофизика” прошло промышленное испытание, сертификацию и имеет разрешение Госгортехнадзора РФ на постоянное применение.
Разработанные трубные перфораторы ПМТ-89 (применены ООО “Газфлот” при вторичном вскрытии продуктивных объектов в поисковой скв. № 1 Северо. Долгинская и в поисковой скв. № 1 Южно-Долгинская) и ПКТ-105 с повышенной пробивной способностью и пониженным фугасным воздействием на корпус в составе с пластоиспытательным оборудованием фирмы «Halliburton» успешно апробированы при творческом сотрудничестве, консультационнотехнической поддержке и непосредственном участии ООО “Газфлот” в работах по вторичному вскрытию продуктивных объектов в морских поисковоразведочных скважинах.
Спускаемый на трубах модульный кумулятивный перфоратор ПМТ 89
Кумулятивный трубный перфоратор ПКТ
Технологическая схема вторичного вскрытия продуктивного пласта перфоратором, спускаемым на насосно-компрессорных трубах с предварительной опрессовкой корпуса перфоратора
Перфораторы ПМТ собираются из модулей, опрессованные на требуемое давление и содержащие кумулятивные заряды, детонирующий шнур и узлы приема-передачи детонации, и помещается в предварительео опрессованный корпус перфоратора, который представляет из себя сборку НКТ. Перфоратор предназначен для вскрытия нефтегазоносных объектов большой мощности за один спуск на трубах при депрессии и контролируемом устье (в том числе с пропусками в интервале перфорации). Перспективно его использование в горизонтальных скважинах. Наличие взрывателя адиабатического действия обеспечивает полную безопасность проведения работ.
Перед сборкой и последующим спуском трубного перфоратора в скважину в составе трубного, полнопроходного и гидравлически управляемого пластоиспытателя его корпус собирается и опрессовывается непосредственно на морской буровой установке. Технологическая схема вторичного вскрытия продуктивного объекта перфоратором, спускаемым на насосно-компрессорных трубах с предварительной опрессовкой корпуса перфоратора. Вторичное вскрытие на депрессии продуктивных объектов в поисково-разведочных скважинах, пробуренных на акваториях Обской и Тазовской губ, было осуществлено перфораторами ПКТ 105, оснащенных зарядами ЗПКТ 73.
Скачать презентацию Прострелочно- взрывные работы в скважинах вторичное вскрытие пластов
Прострелочно- взрывные работы.ppt