Скачать презентацию Производство фанеры Производство клееной фанеры Включает следующие
фанера.pptx
- Количество слайдов: 8
Производство фанеры
Производство клееной фанеры Включает следующие основные технологические операции: ü Бревно распиливают на части (чураки) ü Чураки направляют на лущильные станки ü Склеивают листы шпона (горячим сухим способом, горячим сырым или холодным сухим) ü Листы фанеры обрезают, сортируют, упаковывают пачками
Лущильный станок
Принцип работы лущильного станка Лущильный станок предназначается для получения тонкой поперечной стружки, так называемого лущеного шпона, из коротких бревен (чураков). Применяется в мебельной промышленности, в фанерном и спичечном производствах. При лущении нож, установленный на суппорте, срезает по всей длине вращающегося чурака слой древесины (шпон) в виде широкой непрерывной ленты. Для повышения прочности шпона и улучшения качества его поверхности при лущении производится обжим древесины прижимной линейкой, а чураки подвергают гидротермической обработке (например, пропарке). Толщина шпона, получаемого на лущильном станке, колеблется от 0, 1 до 10 мм, скорость резания от 1 до 6 м/сек. С целью уменьшения диаметра недолущенного остатка (карандаша) станки оборудуются опорным люнетом, препятствующим прогибу чурака.
Горячий сухой способ: 1)Листья шпона сушат в конвейерных сушилках 2) затем их пропускают через механические клеевые валки и смазывают смолами Производство трехслойной фанеры Один несмазанный лист (наружный) + с двух сторон смазанный лист + один не смазанный § Листы пачками закладывают между горячими плитами гидравлического клеильного пресса, при этом температура плит > 100°C § Число слоев обязательно нечетное, слои могут быть одинаковой и неодинаковой толщины
Производство струганой фанеры Производят на фанерострогальных станках из ценных твердых лиственных пород: дуба, бука, ореха и др. Бревно (кряж) распиливают на ленточнопильном станке на брус или «четверть» (это когда бревно распиливают по двум перпендикулярным другу диаметрам). Выпиленные части кряжа после проварки или пропарки строгают (т. е. срезают с них тонкие листы древесины). Более красивая строганая фанера получается из «четверти» . Длина листа строганой фанеры бывает 3, 5 – 5, 5 м, ширина до 600 мм, толщина от 0, 2 мм до нескольких мм. Производство и потребление строганой фанеры сравнительно невелико, меньше, чем клееной.
Спасибо за внимание!