Производство древесностружечных плит ДСП Древесностружечной плитой называется

Производство древесностружечных плит (ДСП)

Древесностружечной плитой называется плита, изготовленная путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим • По способу прессования плиты делятся на: экструзионные и плоского прессования • По конструкции плиты делятся на: • -однослойные – по всему поперечному сечению размер древесных частиц и содержание связующего вещества примерно одинаковое; • -трехслойные – плиты, у которых внутренний слой отличается от наружных слоев размерами древесных частиц и содержанием связующего вещества; • -многослойные - плиты, у которых внутренние и наружные слои расположены симметрично среднему слою и отличаются от него типом и размером стружки, а внутренние слои могут отличатся и ориентацией стружки.

Применение плит ДСП • Для изготовления мебели ( плотность плит 550 -750 кг/м 3, толщина 10 -25 мм. ) • Для строительства (элементы конструкций полов, кровли, стеновых панелей, встроенной мебели и других конструкций).

Сырье для производства ДСП Сырьем для производства ДСП является отходы или низкокачественная древесины хвойных и лиственных пород в согласованных с потребителем соотношениях. Применение отходов в общем балансе плиты допускается в следующем объеме в %: Щепа из тонкомерных деревьев и сучьев до 20 Опилки, стружка-отходы до 30 Отсев технологической щепы до 20 Дробленка из отходов форматной обрезки ДСП и раскроя плит на заготовки до 10

Приготовление стружки

Станок для получения стружки 1 - режущий орган; 2 -питатель; 3 -древесина; 4 -прижим; 12 - толкатель.

Температура в топке Температура сушки стружки для наружного слоя Температура сушки стружки для внутреннего слоя Температура стружки на выходе из барабана 900 -1000 °С; 230 -450 °С; 300 -550 °С; 90 -125 °С

Быстроходный смеситель

Время прессования плит в горячем прессе не более 3 мин; Температура горячего прессования 160 -180 °С.

Назначение шлифования: удаление поверхностных слоев; калибрование плиты по толщине ± 0, 1 -0, 3 мм; обеспечение шероховатости. Калибрование шлифовальной лентой с зернистостью 40 Вторая шлифовальная лента с зернистостью 25, 20, 16; Чистое шлифование лентой с зернистостью 16, 12, 10.