ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА — 2013 Ведущая организация

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА - 2013

Ведущая организация – АО «Строительное предприятие города Бар» В первый день нам выдали защитные каски и ознакомили с техникой безопасности. А также кратно рассказали об истории и структуре строительного комплекса, где нам предстояло проходить практику. АО «Строительное предприятие города Бар» - это крупнейший строительный, проектный и производственный комплекс Черногории, самодостаточный и автономный, имеющий в своей структуре все необходимое для возведения многоэтажных зданий и сооружений.

На первом этапе мы посетили основные объекты комплекса. На каждом объекте нас сопровождал инженер и переводчик. Нам подробно объяснили содержание каждого технологического процесса. Мы должны были выбрать для себя понравившийся объект для прохождения производственной практики. На фотографии мы видим технологический комплекс производства бетона. (желтые силосы содержат цемент, серые – воду)

Мы наблюдаем процесс измельчения камня. На фото – приемник линии по дроблению камня. На фото – желтый дизельный компрессор, который используется для мощных пневматических дрелей, при помощи которых в горной породе высверливают отверстия и закладывают в них взрывчатку.

Наши студенты на фоне технологической линии по обработке горной породы. Мы видим ленты, по которым грубо измельченные камни транспортируются на дальнейшее измельчение и сортировку, а земля и примеси отделяются.

Технологические линии по изготовлению бетона. Желтые силосы содержат цемент. Отдельные три бокса, содержащие отсортированную горную породу по величине фракции: от 0, 0 мм до 4 мм, с 4 -16 мм и 16 -24 мм Кран загружает нужную фракцию в бетономешалку.

Это вид с другой стороны. Между желтыми силосными башнями расположена бетономешалка. Компьютеризованная система, которая автоматически по заданным параметрам загружает нужное количество цемента, воды и горной породы. , а также добавки. Это вибростолы. На них устанавливается форма -опалубка, если нужна, то арматура и будущее изделие заливается бетоном. Вибрация обеспечивает уплотнение бетонной смеси. Так производятся жб панели, балки, вентиляционные блоки, дымоходы.

Загрузка изготовленной бетонной смеси в машину-миксер. Миксер при помощи складного рукава и насоса автоматически будет подавать бетон на объект.

Бетономешалка и машина-миксер, другой ракурс.

Ангар, в котором расположена технологическая линия по обработке и подготовке арматуры для дальнейшего изготовления здесь же арматурных каркасов. Машина, которая вытягивает и обрезает арматуру.

Изготовление дымоходов. В большинстве квартир многоэтажных зданий будущие владельцы имеют возможность установить камины. Дымоходы устанавливают одновременно с возведением зданий. Наш студент устанавливает на вибростол элементы дымоходной трубы, вокруг устанавливается опалубка и заливается бетоном. Этот будущий дымоходный блок высотой в один этаж.

Работа в конструкторском бюро. Инженер знакомит нас с технической документацией на изготавливаемые элементы.

Объект – частная вилла с бассейном

Мы ознакомились с применяемыми строительными смесями и материалами. В частности размеры черногорского кирпича: 200 х 250 мм. В синих пакетах – известь, ее добавляют в штукатурные смеси. Цемент привозят из Албании и Греции, Черногория цемент не производит.

Наши студенты устанавливают и закрепляют съемную опалубку для цокольной части будущей виллы. В Черногории заглубление фундамента малоэтажных зданий - всего до 0, 5 м. На фотографии: фундаментная лента, далее будут вылиты стены цокольной части и монолитная плита, которая станет основой пола первого этажа.

Объект – частная вилла с бассейном Автоматическая подача бетона, монолитные работы нулевого цикла.

Бетонирование цокольной плиты.

Наш студент с черногорским мастером нарезает арматуру

Объект – нулевой цикл многоквартирного многоэтажного здания (10 этажей) в городе Бар. Мы изучали особенности конструкции фундаментов и армирования в условиях повышенной сейсмической опасности Фундамент представляет собой монолитную плиту (600 мм) сильно армированную.

Следующий объект – 8 -ми этажный многоквартирный дом 80% готовности. Установка термоизоляции фасадов и штукатурка внутренних поверхностей. Красно-желтые рукава – для скидывания строительного мусора.

В качеств термоизоляции применяют пенопласт (стиропор), фасадный слой – пластифицированная штукатурка.

Объект № 3 – здание, готовое на 95%. Чистовая отделка зданий.

Чистовая отделка многоквартирного многоэтажного жилого дома. Нам предложили устанавливать керамическую плитку или укладывать паркет. Мы выбрали укладку паркета.

Практика в Черногории – прекрасная возможность узнать много нового о строительстве.