Производственная мощность промышленных предприятий Производственная мощность промышленных

Производственная мощность промышленных предприятий

Производственная мощность промышленных предприятий Производственн ая мощность промышленного предприятия максимально возможное количество продукции в установленной планом номенклатуре, которое может быть произведено в течение планируемого периода при полном использовании производственного оборудования и площадей, применении прогрессивной технологии и научных методов организации и управления производством.

Производственная мощность промышленных предприятий Проектная производст -венная мощность расчётный показатель возможного максимального выпуска установленной для данного предприятия продукции в единицу времени, учитываемым при проектировании нового или реконструкции и расширении действующего предприятия. При расчёте проектной мощности при меняются действующие нормы производительности оборудования или передовые технические нормы, достигнутые при максималь ном использовании данного оборудования на аналогичных передо вых предприятиях. Проектная производственная мощность должна соответствовать производительности оборудования как основных, так и вспомогательных цехов и служб предприятия.

Производственная мощность промышленных предприятий определяет реальные возмож ности действующего предприятия или отдельных его подразделений, но изготовлению максимального количества продукции установ ленной номенклатуры в данный период времени (год, квартал и т. п. ). Действующа я производственная мощность предприяти я Действующая производственная мощность предприятия определяется мощностью основного цеха, участка или агре гата с учётом их согласованной работы с другими производствен ными подразделениями предприятия. Среднегодовая действующая производственная мощность пред приятия определяется как средневзвешенная величина путем при бавления к величине мощности на начало года среднегодового её прироста и вычета среднегодового выбытия. При расчёте действующей производственной мощности отдельных цехов, участков не обходимо учитывать состояние оборудования, которое может быть действующим, составлять специальный резерв предприятия или без действующим, находящимся в ремонте или модернизации.

Производственная мощность промышленных предприятий Перспективн ая производстве н-ная мощность рассчитыва ется с учётом дальнейшего развития предприятия на основе раз работанных мероприятий по модернизации установленного обору дования, внедрения прогрессивной технологии, освоения выпуска новых видов продукции. Показатели перспективной производственной мощности учитываются при разработке технико экономических обоснований (ТЭО) развития предприятия.

Производственная мощность промышленных предприятий При расчёте производственной мощности предприятия, цеха, участка, отдельных технологических линий руководствуются понятием о трёх фондах времени их работы: календарном (максимальном Тк. ф. ); режимном (номинальном Тр. ф. ) и плановом (расчётном)

Плановый (расчётный) фонд времени • • Режимный фонд времени

Построение технологических схем и выбор оборудования предприятий

Построение технологических схем и выбор оборудования предприятий Различают технологиче ские схемы Качественная схема устанавливает состав процессов и порядок их выполнения, а также даёт возможность установить вид необходимого технологического и транспортного оборудования и условия их компоновки. Количественная схема позволяет определить количество перерабатываемого сырья (по каждому переделу), необходимого для выпуска, того или, иного объёма готовой продукции.

На основе технологических схем и с учётом заданной мощности предприятия выбирается технологическое и другое оборудование, определяется их пояснительной Технологические схемы сопровождаются количество и режим работы. запиской, в которой приводятся описание технологических и других процессов, характеристика исходного сырья, необходимая рецептура изготавливаемого материала (изделия), условия хранения сырья и готовой продукции, а также технические характеристики выбранного оборудования.

Построение технологических схем и выбор оборудования предприятий Различают следующие виды оборудования: 1) технологическое, предназначенное для производства продукции путем переработки (обработки) сырья и полуфабрикатов (бетоносмесители, дробилки, лесопильные рамы и др. ); 2) энергетическое, обеспечивающее производство всеми необходимыми видами энергии (передвижные электростанции, компрессорные установки и др. );

Построение технологических схем и выбор оборудования предприятий Различают следующие виды оборудования: 3) подъёмно транспортное, обеспечивающее перемещение сырья, полуфабрикатов и готовых изделий как внутри цеха, так и по территории предприятия (ленточные транспортёры, вагонетки, шнеки и др. ); 4) погрузочно разгрузочное, обеспечивающее выгрузку сырья и погрузку готовой продукции на складах предприятия и в цехах (ав топогрузчики, краны и др. ); 5) вспомогательное (бункера, дозаторы и др. ).

Построение технологических схем и выбор оборудования предприятий все машины и оборудование должны соответствовать характеру выполняемых операций, обеспечивать полное использование их мощности и производство наиболее дешёвой при данных условиях продукции с наименьшими трудовыми затратами; работа выбранных машин должна быть организована в две смены; Типоразмер ы машин и оборудовани я выбираются с учётом наиболее полно должны быть использованы возможности автоматизации, комплексной механизации и поточной организации производства.

Построение технологических схем и выбор оборудования предприятий Выбор оборудования необходимо начинать с ведущей машины или группы машин, участвующих в основном технологическом процессе. Количество машин и оборудования определяется в зависимости от установленной производственной мощности предприятия, заданного количества сортов и видов выпускаемой продукции. Необходимо стремиться к сокращению количества однотипных машин за счёт применения более производительного оборудования, что позволяет упростить технологическую схему предприятия, сократить количество обслуживающего персонала, размеры первоначальных капиталовложений, а также эксплуатационные расходы.

Построение технологических схем и выбор оборудования предприятий Подъёмно-транспортное и вспомогательное оборудование выбирается согласно технологической схеме с учётом типоразмеров и производительности ведущих машин и часовой потребности в сырье. Окончательный выбор машин производится на основании сопоставления соответствующих техникоэкономических показателей их работы. Потребное количество машин где tнорм суммарные нормативные затраты времени, необходимые для выполнения годового объёма продукции на машинах вы бранного типа, ч; nсм количество смен в сутки; tсм продолжи тельность смены, ч; kв коэффициент использования оборудова ния во времени, равный 0, 85 0, 95.