Производственная логистика Часть 2 Григорьева И А

Производственная логистика Часть 2 Григорьева И. А.

Бережливое производство (Lean production) Концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя

Производственная система Toyota

Философия Бережливого производства • Основана на представлении бизнеса как потока создания ценности для потребителя, гибкости, выявлении и сокращении потерь, постоянном улучшении всех видов деятельности на всех уровнях организации, вовлечении и развитии персонала с целью повышения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон

Организационные ценности БП Безопасность Ценность для потребителя Клиентоориентированность Сокращение потерь Время Уважение к человеку

Принципы Бережливого производства Стратегическая направленность Постоянное улучшение Ориентация на создание ценности для потребителя Организация потока создания ценности для потребителя Вытягивание Сокращение потерь Визуализация и прозрачность Приоритетное обеспечение безопасности Принятие решений, основанных на Установление долговременных фактах отношений с поставщиками Соблюдение стандартов Встроенное качество Построение корпоративной культуры на основе уважения к человеку

Это любое действие, которое потребляет ресурсы, но не создает ценности для клиента

Перепроизводство • Готовая продукция, находящаяся на складе, в производстве • Заказ в производство количества продукции, на которое в данный момент нет заказчика

Запасы • Материалы или полуфабрикаты, которые в данный момент не обрабатываются • Склады, содержащие сырье, материалы и полуфабрикаты

Транспортировка • Транспортировка материала • Люди, перемещающие предметы

Ожидание • Люди наблюдают за процессом • Простой оборудования, в связи с отсутствием работника • Простой оборудования с связи с отсутствием заказов

Излишняя обработка • Поиск необходимого инструмента • Излишняя обработка деталей или инструмента (снятие окислов, заусенцев) • Поиск документов • Увеличение времени обработки из-за мелких несоответствий технологии

Движения • Перемещение людей по циклическим маршрутам • Походы за материалом, инструментом • Перемещения при поиске • Неэргономичное рабочее место

Брак / Дефекты • Контрольные операции • Операции переделки • Хранение дефектной продукции • Маркировка дефектной продукции • Оформление дефектов, брака

Незадействованный потенциал персонала • Пренебрежение знаниями и опытом базового персонала • Использование только знаний «экспертов» • Непризнание существования проблем и потерь

Инструменты и методы Бережливого производства Картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping) Система 5 С — технология создания эффективного рабочего места Вытягивающее поточное производство Канбан Система SMED — Быстрая переналадка оборудования Система TPM (Total Productive Maintenance) — Всеобщий уход за оборудованием Визуализация U-образные ячейки Кайдзен — непрерывное совершенствование Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя)

Сортировка

Свои места для всего

Содержание в чистоте

Стандартизация

Самодисциплина/Совершенствование

Спасибо за внимание!