Профиль доменной печи Вердиев Анар Т 12

Профиль доменной печи Вердиев Анар Т 12

Профиль доменной печи Профилем доменной печи называют осевое верти кальное сечение ее рабочего пространства. Профиль внутреннего, плавильного про странства доменной печи выбран таким образом, чтобы в нем происходило равномерное опускание загруженных материалов и равномерное распределение выделяющихся газов по сечению печи. Газы поднимаются снизу вверх.

Доменная печь состоит из пяти частей: • колошник – верхняя цилиндрическая часть, через которую происходит загрузка шихты; • шахта – коническая часть печи, расположенная под колошником, такая форма способствует лучшему разрыхле нию и опусканию материалов; • распар – наиболее широкая часть печи, представляющая собой короткий цилиндр, необходимый для создания плавного перехода от нижнего широкого основания шахты к сужающимся заплечикам и устранения “мертвой” зоны скопления шихтовых материалов; • заплечики – часть печи, представляющая собой усеченный конус с широкой частью вверху и узкой внизу; • горн – цилиндрическая часть печи, в которой накапливаются жидкие продукты плавки (чугун и шлак). В нижней части горна расположены летки для выпуска чугуна и шлака, между нижней частью заплечиков и верхней частью горна расположены фурмы, через которые подается дутье в печь.

Устройство основных частей доменной печи Колошник, футеровка колошника выполняется из стальных плит, предохраняющих конструкцию печи от ударов сырых материалов, засыпаемых в печь. Между плитами и кожухом печи делают слой кладки из шамот ного кирпича. Верхняя часть кожуха печи называется куполом. К нему крепится кольцо засыпного аппарата. Купольная часть изнутри футерована чугунными плита ми с залитым в них кирпичом.

• Шахта. Шахту выкладывают шамотным кирпичом. Ее толщина в нижней части зависит от способа охлаж дения и может изменяться от 690 до 1020 мм, вверху тол щина кладки 920 мм. По всей высоте шахты на две трети от распара устанавливают холодильники в шахматном порядке. Между кожухом и кирпичной клад кой или между кирпичами и холодильниками оставляют зазор 50– 60 мм, заполненный шамотно асбестовой набив кой для компенсации теплового расширения кладки шах ты. Кладка шахты сильно изнашивается под влиянием потока раскаленных газов, несущего мелкие твердые ча стицы материалов. В нижней части шахты и в распаре шамотный кирпич может разрушаться вследствие его взаимодействия со шлаком. В верхних и средних гори зонтах шахты может происходить разрушение кладки из за отложения сажистого углерода по реакции 2 СО=СО 2+С. • Разрушению кладки способствует также отложение в швах кладки оксида цинка, образующегося вследствие окисления цинка, испаряющегося при плавке. Средняя продолжительность работы шахты 4– 5 лет. Снару жи кладка шихты заключена в прочный кожух.

Распар. Стенки распара имеют толщи ну – до 690 мм, они выкладываются из шамотного кир пича и охлаждаются мараторными холодильниками, в торцы которых залиты огнеупорные кирпичи. Кожух шах ты опирается на массивное металлическое мараторное кольцо и передает на него давление кладки и конструк ций верхней части печи. Кольцо опирается на колонны.

Заплечики. Кладку заплечиков выполняют в один кирпич толщиной 345 мм. Кладка охлаждается плитовыми ребристыми холодильниками. Огнеупорная кладка заплечиков подвергается интенсив ному износу и быстро выгорает. На оголенных местах на поверхности холодильников образуется защитный слой из шлака и шихтовых материалов (гарнисаж), который и защищает холодильники от действия высокой темпе ратуры и жидких продуктов плавки.

Горн доменной печи состоит из двух частей. Нижняя, плоская часть горна – это лещадь, на которой находится жидкий чугун и шлак. Лещадь выдерживает большое давление чугуна. Лещадь находится под воздействием высоких температур и гид ростатическим воздействием жидкого чугуна. Она выкладывается из углеро дистых блоков снаружи, изнутри из крупноразмерного высокоглиноземистого кирпича, содержащего более 45% Аl 2 Оз. Общая толщина лещади достигает 5, 5 м. Жидкий чугун проникает между кирпичами по швам и расклини вает кладку. Происходит разрушение лещади, особенно сильное в первое время после начала работы. Для со хранения лещади в печи поддерживают “мертвый слой” жидкого чугуна толщиной до 1000 мм, который не вы пускают из печи. На крупных печах лещадь полностью выкладывают из углеродистых огнеупоров.

• Фундамент печи. Доменная печь вместе со всеми сооружениями и металлоконструкциями, футеровкой и находящимися в ней шихтовыми материалами и продук тами плавки может иметь массу до 30 тыс. т. Эта масса должна быть равномерно передана грунту. Фундамент состоит из двух частей: нижней (подземной), называемой подошвой, и верхней части, называемой пень. • Подошву делают в виде восьмиуголь ной бетонной плиты толщиной 4– 6 м, на нее опи раются колонны, поддерживающие металлические кон струкции печи (кожух). Пень представляет собой монолитный цилиндр из жароупорного бетона с огнеупорностью 1400– 1500°C, на котором и находится горн печи, его толщина составляет 2– 3, 5 м. Для предотвращения перегрева и термического разрушения фундамента печи, используют воздушное охлаждение низа лещади (стыка лещади с пнем).

• Кожух печи представляет собой сварную конструкцию, состоящую из цилиндрических и конических поясов, изготовленных из стальных листов. Толщина кожуха в верхней части печи составляет 20– 40 мм, в нижней части 40– 60 мм. Для придания прочности конструкции применяют мараторные кольца (горизонтально расположенные кольца из стального листа, сваренные с кожухом нижней части шахты и верха заплечиков, и служащие опорой для кладки шахты и распара). • В кожухе печи делают вырезы для фурм, чугунных и шлаковых леток, для горизонтальных холодильников (если они имеются), а также отверстия для болтов крепления вертикальных холодильников и для трубок, подводящих к ним воду.

Фурмы. В верхней ча сти горна на расстоянии 2700– 3500 мм от оси чу гунной летки расположе ны по окружности печи фурмы для подачи в печь горячего воздуха, при родного газа, пылевид ного или жидкого топли ва. Число фурм зависит от размера печи и состав ляет от 18 до 42. Воздух к печи подается в коль цевой воздухопровод вну тренним диаметром до 1650 мм, окружающий доменную печь. От возду хопровода с помощью фурменных приборов дутьё поступает в печь. Фурменный прибор состоит из водоохлаждаемой литой медной фурмы с внутренним диаметром до 200 мм, которая выступает внутрь печи из кладки на 300 мм. Фурма крепится в хо лодильниках. Холодильники способствуют охлаждению кладки горна, находящейся в непосредственной близости к очагам горения, позволяют установить фурму в гнезде и устранить выдувание газа из печи. Холодильник дела ется составным. Воздух к фурме подается по стальному футерованному соплу, которое подсоединено к подвиж ному колену. При помощи тяг и пружин сопло прижима ется к фурме. Для смены сопла или фурмы колено дол жно быть оттянуто назад при помощи шарнирного сое динения с переходным патрубком. Патрубок соединяется с фурменным рукавом, подсоединенным к кольцевому воздухопроводу. В торце фурменного прибора имеется гляделка для наблюдения за процессом сгорания топли ва. При подаче в печь газа или мазута через фурму про пускают трубки, по которым подают топливо. Каждый фурменный прибор оборудован устройством для измере ния и регулирования расхода воздуха.