Профиль доменной печи Вердиев Анар Т-12 Профиль доменной









18-profily_domennoy_pechi._verdiev..pptx
- Количество слайдов: 11
Профиль доменной печи Вердиев Анар Т-12
Профиль доменной печи Профилем доменной печи называют осевое вертикальное сечение ее рабочего пространства. Профиль внутреннего, плавильного пространства доменной печи выбран таким образом, чтобы в нем происходило равномерное опускание загруженных материалов и равномерное распределение выделяющихся газов по сечению печи. Газы поднимаются снизу вверх.
Доменная печь состоит из пяти частей: колошник – верхняя цилиндрическая часть, через которую происходит загрузка шихты; шахта – коническая часть печи, расположенная под колошником, такая форма способствует лучшему разрыхлению и опусканию материалов; распар – наиболее широкая часть печи, представляющая собой короткий цилиндр, необходимый для создания плавного перехода от нижнего широкого основания шахты к сужающимся заплечикам и устранения “мертвой” зоны скопления шихтовых материалов; заплечики – часть печи, представляющая собой усеченный конус с широкой частью вверху и узкой внизу; горн – цилиндрическая часть печи, в которой накапливаются жидкие продукты плавки (чугун и шлак). В нижней части горна расположены летки для выпуска чугуна и шлака, между нижней частью заплечиков и верхней частью горна расположены фурмы, через которые подается дутье в печь.
Устройство основных частей доменной печи Колошник, футеровка колошника выполняется из стальных плит, предохраняющих конструкцию печи от ударов сырых материалов, засыпаемых в печь. Между плитами и кожухом печи делают слой кладки из шамотного кирпича. Верхняя часть кожуха печи называется куполом. К нему крепится кольцо засыпного аппарата. Купольная часть изнутри футерована чугунными плитами с залитым в них кирпичом.
Шахта. Шахту выкладывают шамотным кирпичом. Ее толщина в нижней части зависит от способа охлаждения и может изменяться от 690 до 1020 мм, вверху толщина кладки 920 мм. По всей высоте шахты на две трети от распара устанавливают холодильники в шахматном порядке. Между кожухом и кирпичной кладкой или между кирпичами и холодильниками оставляют зазор 50–60 мм, заполненный шамотно-асбестовой набивкой для компенсации теплового расширения кладки шахты. Кладка шахты сильно изнашивается под влиянием потока раскаленных газов, несущего мелкие твердые частицы материалов. В нижней части шахты и в распаре шамотный кирпич может разрушаться вследствие его взаимодействия со шлаком. В верхних и средних горизонтах шахты может происходить разрушение кладки из-за отложения сажистого углерода по реакции 2СО=СО2+С. Разрушению кладки способствует также отложение в швах кладки оксида цинка, образующегося вследствие окисления цинка, испаряющегося при плавке. Средняя продолжительность работы шахты 4–5 лет. Снаружи кладка шихты заключена в прочный кожух.
Распар. Стенки распара имеют толщину – до 690 мм, они выкладываются из шамотного кирпича и охлаждаются мараторными холодильниками, в торцы которых залиты огнеупорные кирпичи. Кожух шахты опирается на массивное металлическое мараторное кольцо и передает на него давление кладки и конструкций верхней части печи. Кольцо опирается на колонны.
Заплечики. Кладку заплечиков выполняют в один кирпич толщиной 345 мм. Кладка охлаждается плитовыми ребристыми холодильниками. Огнеупорная кладка заплечиков подвергается интенсивному износу и быстро выгорает. На оголенных местах на поверхности холодильников образуется защитный слой из шлака и шихтовых материалов (гарнисаж), который и защищает холодильники от действия высокой температуры и жидких продуктов плавки.
Горн доменной печи состоит из двух частей. Нижняя, плоская часть горна – это лещадь, на которой находится жидкий чугун и шлак. Лещадь выдерживает большое давление чугуна. Лещадь находится под воздействием высоких температур и гидростатическим воздействием жидкого чугуна. Она выкладывается из углеродистых блоков снаружи, изнутри из крупноразмерного высокоглиноземистого кирпича, содержащего более 45% Аl2Оз. Общая толщина лещади достигает 5,5 м. Жидкий чугун проникает между кирпичами по швам и расклинивает кладку. Происходит разрушение лещади, особенно сильное в первое время после начала работы. Для сохранения лещади в печи поддерживают “мертвый слой” жидкого чугуна толщиной до 1000 мм, который не выпускают из печи. На крупных печах лещадь полностью выкладывают из углеродистых огнеупоров.
Фундамент печи. Доменная печь вместе со всеми сооружениями и металлоконструкциями, футеровкой и находящимися в ней шихтовыми материалами и продуктами плавки может иметь массу до 30 тыс. т. Эта масса должна быть равномерно передана грунту. Фундамент состоит из двух частей: нижней (подземной), называемой подошвой, и верхней части, называемой пень. Подошву делают в виде восьмиугольной бетонной плиты толщиной 4–6 м, на нее опираются колонны, поддерживающие металлические конструкции печи (кожух). Пень представляет собой монолитный цилиндр из жароупорного бетона с огнеупорностью 1400–1500°C, на котором и находится горн печи, его толщина составляет 2–3,5 м. Для предотвращения перегрева и термического разрушения фундамента печи, используют воздушное охлаждение низа лещади (стыка лещади с пнем).

