ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАБЛУКОВ 1
2
• Каблук — деталь обуви в виде вертикальной подставки, приподнимающей пятку выше уровня носка. Каблук на обуви появился в позднем средневековье. В русском языке слово «каблук» впервые отмечено в письменных источниках в 1509 году. Слово «каблук» вероятно заимствовано из тюркского kabluk, которое происходит от араб. kab — «пята, пятка» . Считается, что каблук впервые появился на сапогах для верховой езды, чтобы нога не проваливалась в стремя. 3
• В 1950 году итальянский модельер Сальваторе Феррагамо изобрёл знаменитую шпильку: в качестве опоры для каблука он предложил длинный стальной стержень-стилет. [источник не указан 543 дня] Высокие каблуки удлиняют ноги, увеличивают рост, делают женскую фигуру стройнее и зрительно уменьшают размер стопы. • Каблук - ответственная деталь низа обуви, предназначенная для подъема пяточной части стопы на определённую высоту. 4
История каблука и каблук в истории • Древний мир • Египту история обязана и изобретением каблука, без которого невозможно представить современную обувь. Правда, носили их не фараоны и жрецы, а простые землепашцы, которым каблуки создавали необходимый упор, чтобы легче было передвигаться по рыхлой земле. 5
• Барокко Как ни странно, законодателем моды эпохи барокко становится французский офицер, носивший ботфорты — тяжелые высокие кожаные сапоги с обязательными наборными каблуками. • Высокие каблуки были нужны, чтобы при верховой езде нога лучше закреплялась в стремени. Впрочем, в моде были не только военные сапоги, но и светские. Так продолжалось до конца XVII века, когда появились обтягивающие ногу трикотажные чулки, и пришла мода на башмаки, чем-то напоминавшие современные мужские туфли 6
• . В 1680 году в моду вошли туфли на таком высоком и тонком каблуке, что дамы могли ходить на них, только опираясь на трость. Кавалеры не захотели отставать от слабого пола, и мода на каблуки стала повальной. Теперь императоры вынуждены были издавать специальные указы, регламентировавшие уже высоту каблуков по сословиям. Естественно, и в этот раз самые высокие каблуки были привилегией знати и членов королевских семей. Тогда же появился знаменитый красный каблук, отличавший дворянство от прочих сословий. 7
• Эпоха революций Французская революция 1789 года лишила дам высоких каблуков почти на 50 лет. Дамские туфли наполеоновской эпохи напоминают современные балетные тапочки. 8
• XX век Век минувший был настоящим триумфом обувщиков. За это время было придумано столько фасонов, сколько не изобрели предки за всю прошедшую историю. Натуральный каучук повысил водонепроницаемость подошв, и обувь стала более практичной. После Второй мировой войны химики открыли капрон и полиэтилен. Сегодня новая модель обуви живет в среднем 9 недель. Не связанный по рукам техническими ограничениями, сапожник может творить все, что душе его угодно. 9
На сегодняшний день каблуки, кроме традиционных, предлагаются в виде низкого квадратного каблука и шпилек. 10
• Высокие каблук всегда выглядят сексуально, зрительно удлиняют ноги, делают фигуру женщины стройнее и прибавляют ей рост. С медицинской точки зрения, каблук – явление чуждое для наших ног, поэтому высокие каблуки не должны становиться постоянным спутником, и страсть к шпилькам, столь выраженная у российских женщин, абсолютно неоправданна. Кроме этого, как выяснили норвежские ученые, постоянное хождение в обуви на высоком каблуке приводит к замедлению мыслительных процессов. • 11
• Чтобы не замедлять мыслительную деятельность, но оставаться на «высоте» , можно выбрать туфли на платформе, хотя главное здесь – не переусердствовать с высотой платформы, так как в таких туфлях гораздо легче подвернуть ногу, чем в туфлях на высоком каблуке. Интересный факт: в Америке и Англии появились в продаже туфли с регулируемым по высоте каблукомтрансформером: отправляясь на службу, женщина устанавливает каблук на уровне 2, 5 сантиметров, а вечером превращает его в 8 -сантиметровую шпильку. 12
13
14
15
• Каблук является одним из важнейших элементов обуви, во многом определяющим ее удобство и внешний вид. • Форма и размеры каблуков наиболее резко меняются под влиянием моды. • Основные конструктивные параметры каблука, такие как высота, длина, ширина, независимо от направления моды на обувь, должны удовлетворять медико-биологическим требованиям, предъявляемым к обуви. • Конструкция каблука как элемента определенной конструкции обуви зависит от особенностей технологии ее сборки. • Таким образом, при проектировании каблуков должны быть в совокупности учтены медико-ортопедические, эстетические и технологические требования. 16
17
• Основное требование к обуви серийного производства ее рациональность, она должна быть такой, чтобы ее основные размеры и форма внутреннего объема соответствовали размерам и форме стопы потенциального покупателя. • Массовое производство обуви для такого потребителя требует точных сведений о типовых размерах и строении стоп целевой группы покупателей. Без таких сведений трудно изготовлять обувь соответствующих размеров: длины и полноты. 22
• • • Для получения достоверной статистической информации во всем мире проводятся массовые исследования стоп. В ходе их проведения измеряются: размеры стоп в статике; изменение размеров стоп в динамике, в том числе при подъеме пяточной части на разную высоту над опорной плоскостью (20, 40, 60 мм и др. ); допустимое давление на стопу; зависимость между размерами и формой стопы и обуви. Только такой комплексный подход к исследованию стопы гарантирует условия создания рациональной обуви. 23
• Для правильного функционирования стопа должна удобно располагаться внутри изделия, при этом должны максимально использоваться естественные опорные плоскости стопы, причем давление в пределах опорной площади плантарной поверхности стопы должно приближаться к равномерному. 24
• • • Пять предпосылок проектирования. 1. В процессе передвижения человека, в том числе и при подъеме пяточной части стопы над опорной поверхностью, все части стопы претерпевают резкие изменения. 2. Основной характер изменений по отдельным областям стопы остается постоянным, меняются лишь численные значения этих изменений. 3. По характеру изменений можно выделить основные резко отличные области стопы: область продольных следов; область фаланг. 4. Наиболее резко изменяются: длина стопы; длина внутреннего свода стопы; длина переднего отдела; угол отклонения большого пальца; окружность периметра поперечных сечений стопы; высота подъема внутреннего свода от проекционной поверхности. 5. Все изменения стопы при ходьбе свидетельствуют о необходимости вносить при изготовлении колодки поправки к данным ее исходного положения. 25
• Какой должна быть колодка? Колодка (внутренняя форма) является основной оснасткой для изготовления обуви, определяющей ее размер и форму. На удобство обуви существенно влияет форма следа. Критерием рациональности принято считать равномерность распределения давления стопы на обувь, которое должно меняться от предельно допустимого значения до нуля. Это обеспечивает нормальное кровоснабжение, а значит, и правильное функционирование стопы. 26
• Опорная поверхность должна быть такой, чтобы давление на стопу, во-первых, распределялось равномерно на отдельных участках, и соотношение давления в пяточном, перейменном и пучковом отделах обуви при различной приподнятости пятки приближалось к соотношению давления в обуви без каблука, и, во-вторых, предупреждало бы возникновение патологических явлений в стопе. 27
• За основу перехода формы стопы к форме колодки приняты следующие принципы: 1) форма плантарной части стопы в области пятки и боковой стороны в области переймы (наружный свод) должны быть полностью отображены в следе колодки; 2) в области переймы, соответствующей внутреннему своду, проектируется зазор, который должен оставаться между стопой и обувью, в противном случае внутренний свод станет опорным, что не соответствует его функции 3) носочно-пучковая часть следа колодки проектируется по общепринятой методике. 28
• Для проектирования развертки следа колодки (стельки) используют отпечаток и габаритную проекцию плантограммы стопы, причем, учитывая тип обуви и ее назначение. Широтные размеры следа в пятке и в пучках для сапог приближаются к габариту, для туфель - к отпечатку, а с поднятием пятки на высоту ширина следа в пятке проектируется и меньше отпечатка. Длина следа колодки увеличивается по отношению к длине стопы. 29
• рипуск в носке состоит из двух слагаемых (кроме детской обуви): 1) припуск Р 1, обеспечивающий нормальное функционирование стопы и предотвращающий образование патологических явлений; 2) припуск Р 2 - декоративный, диктуемый модой на форму носочной части (широкая, узкая, плоская, объемная). (Для детской обуви добавляется припуск Р 3, учитывающий прирост стопы, который составляет в среднем 2, 5 мм в полгода). 30
• Продольная ось колодки обычно соединяет наиболее удаленные точки носочной и пяточной частей, при этом спереди она проходит между первым и вторым пальцами (счет от большого пальца). 31
• Пяточная часть следа проектируется симметричной относительно оси симметрии пятки. За ось симметрии принимают границу наружного свода, проходящую через середину пятки в направлении третьего межпальцевого промежутка (угол с осью следа составляет приблизительно 7 о+0, 5 о). Размеры и форму линии следа в пяточной части с наружной стороны переносят на внутреннюю сторону. 32
• Симметричная форма пяточной части следа не ухудшает комфортных свойств обуви и в то же время упрощает проектирование жестких задников, каблуков, набоек; позволяет использовать одинаковые детали (каблуки и набойки) на правую и левую полпары обуви, что имеет большое значение с экономической точки зрения при изготовлении этих деталей методом формования и литья. 33
• Поперечно-вертикальные сечения колодки проектируются со стрелой прогиба по всей площади: в пяточной части для мужской обуви - 3. . . 3, 5 мм, для женской и остальных групп обуви - 2. . . 2, 5 мм, в пучковой и носочной частях поперечное профилирование составляет во всех колодках 1, 5. . . 2 мм. 34
• Кому нужна конструкторская документация? Все вышеизложенное справедливо применительно к колодкам, которые разрабатываются у нас в стране, и никак не сочетается с колодками, которые в большом ассортиментом количестве поступают по импорту. Не секрет, что последние 10 -12 лет в нашей стране наблюдается спад производства отечественной обуви, комплектующих и оснастки для ее изготовления. Зачастую идет прямое воспроизведение колодок, привезенных из-за границы. 35
• Производители обуви ведут закупки по импорту всего пакета для производства обуви - от колодки до комплектующих низа обуви и материалов или заготовок для верха обуви, распространена также практика изготовления отечественной обуви за пределами России. 36
• Постепенно закрываются совсем или превращаются в малые производства ранее действующие предприятия. К примеру, в Москве нет фабрики по производству мужской обуви «Буревестник» , нет объединения «Восток» , в состав которого входил ряд фабрик по производству женской и мужской модельной обуви (фабрики №№ 1 -3), так и детской обуви (фабрика им Капранова). Только фабрика «Парижская коммуна» пока еще сохраняет свой статус. Похожее состояние в производстве наблюдается во многих других городах России. 37
• Следует отметить, что 5 -8 лет назад в стране еще действовали стандарты на обувь, материалы, детали и сопутствующую оснастку (колодки, каблуки и др. ), существовал хорошо поставленный контроль качества, соответствия требованиям нормативно-технической документации и медицинским стандартам. Со временем многие из этих требований утрачены или просто игнорируются. 38
• Таким образом, российское производство обуви в данный момент претерпевает очередной кризис. Что касается производства комплектующих деталей низа обуви, там картина соответствует общей картине в обувной промышленности, так как спрос рождает предложение, а спроса нет, или он минимальный. 39
• Тем не менее, сохранились и возникают вновь малые производства обуви и комплектующих. Похоже, именно за ними и стоит будущее. Но любое производство - как большое, так и малое, - нуждается в конструкторской документации на комплектующие. 1 40
• Что делает конструкцию рациональной? Рациональность конструкции обуви определяется двумя основными факторами: 1) обеспечением нормальных условий функционирования опорнодвигательного аппарата человека; 2) обеспечением средств для защиты нижних конечностей от неблагоприятных условий внешней среды. 41
• Первый из этих факторов обеспечивается: 1) правильным соотношение размеров стопы и внутренних размеров обуви; 2) соответствием внутренней формы обуви основным морфологическим типам и подтипам стоп с учетом изменений формы и размеров стопы в процессе функционирования; 3) правильным распределением статодинамических нагрузок на опорной поверхности стопы в обуви; 4) наличием в обуви конструктивных элементов, препятствующих развитию патологических отклонений в стопе, в том числе в условиях интенсивной нагрузки; 5) состоянием внутриобувной среды, способствующим нормальному проявлению биофизиологических функций стопы; 6) прочным держанием конструкции обуви на стопе и возможностью нормальных функциональных движений стопы без дополнительных затрат мышечной энергии; 7) расположением скрепляющих швов, внутренних укрепляющих деталей и других элементов конструкции вне мест сочленений стопы. 42
• Второй фактор обеспечивается благодаря: 1) предохранению стопы от высокой и низкой температуры воздуха, от пыли, влаги, песка, снега, активной радиации и др. ; 2) защите стопы, особенно пальцев, от механических травм (ударов, уколов, давлений и др. ). Массовая обувь должна конструктивно, не нарушая естественных функций стопы, предотвращать развитие в последней патологических состояний под влиянием внешней среды. 43
• К чему приводит нерациональность конструкции? Неправильно сконструированная обувь может ограничит амортизационную функцию стопы, а также активный отдых мышц, заключающийся в чередовании их напряжения и расслабления. Особенно в молодом возрасте обувь должна защищать стопу от часто происходящих перегрузок благодаря правильно расположенным точкам опоры, обеспечению свободы движения мышц, правильному закреплению пятки, а также благодаря уменьшению напряжения, связанного с продольным сопротивлением изгибу. 44
• Неправильно сконструированная обувь приводит к неправильной постановке стопы, что вызывает стаптывание каблуков и деформацию задников. Несоответствующий форме стопы след колодки, и, следовательно, неправильно отформованная стелька затрудняют равномерное распределение массы тела на опорную поверхность стопы. Слишком жесткая обувь в пучковой части ограничивает поворот стопы в вертикальной плоскости между предплюсной и передней частью, вызывая увеличение давления на заднюю часть обуви. В противоположность этому эластичная стелька и подошва обеспечивают возможность легкого сгибания обуви под различными углами, что очень важно, так как угол изгиба стопы в плюснефаланговых суставах может быть различным. 45
• Неправильный подбор основных и вкладных стелек может быть причиной излишнего потовыделения, жжения, трещин и боли в подошвенной части стопы. Твердый, но эластичный низ, правильно поставленная пятка, плотное, но эластичное прилегание верха к голеностопному суставу и мыщелкам, а также свободная носочная часть содействуют правильной ходьбе и свободному развитию стопы. 46
• Очень большая роль с точки зрения рациональности конструкции обуви принадлежит деталям низа (подошвам, стелькам, каблукам, простилкам, металлическим геленкам). В разное время эти детали изучали разные исследователи в разных ипостасях. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Изучалась, в частности, работа подошвы обуви при воздействии человека на низ обуви при беге и ходьбе с целью выяснения сущности механических процессов, определяющих работу подошвы и набойки с точки зрения их износа. Исследовались соотношения продолжительности шага с его длиной, распределение давления на опорной поверхности, определение вертикальных и продольных составляющих сил трения, скольжения и качения, силы изгиба, а также амортизационные свойства низа обуви, характеризующие способности низа обуви поглощать часть ударной нагрузки и рассредоточивать ее по площади опоры. 47
• Проводились изыскания материалов для подошвы и стельки. Амортизационные свойства низа обуви меняются в зависимости от свойств и толщины материалов. Если материал низа обуви будет только поглощать какую-то долю нагрузки и не рассредоточивать ее по площади, то его роль в уменьшении удельных нагрузок на опору будет невелика. При понижении толщины и уменьшении твердости подошвы увеличивается площадь активной опоры, вследствие чего в несколько раз уменьшается удельная нагрузка. Если стелька и простилка обладают малой твердостью и большой пластичностью, то новая обувь довольно быстро приформовывается к стопе, то есть на стельке остается ложе. 48
• Если же стелька относительно жесткая, то приформовывание идет медленно, или совсем не происходит. Давление стопы остается сосредоточенным на небольшом участке, что приводит к потертостям плантарной поверхности стопы и ощущению жжения. Формирование ложа, способствующего более равномерному распределению нагрузки, снимает неприятные ощущения, а также увеличивает срок службы подошвы. Аналогичные явления связаны и с применением простилок из различных материалов. Следует отметить, что на пористой резиновой подошве такого эффекта не наблюдается, так как сама резина является амортизатором и перекрывает влияние простилки и стельки. 49
• Много исследовательских работ проводилось также по определению зависимости комфортности и износостойкости низа обуви от форм и параметров каблука. В результате установлено: 1) форма и параметры каблука в основном влияют на нагрузку на продольный свод стопы; 2) клиновидный сплошной каблук и каблук с выступом по наружной стороне способствуют практически равномерному давлению на плантарную поверхность свода стопы; 3) каблуки «столбик» обепечивают самое низкое давление в пяточном отделе. 50
• Как уже было отмечено выше, положение стопы в обуви определяется профилем внутреннего следа, который должен точно соответствовать профилю колодки, на которой изготовлена данная обувь. Исходя из того, что колодки проектируют с учетом информации, полученной в ходе исследований параметров стоп, при конструировании массовой обуви нельзя вносить никаких корректив в профиль внутреннего следа обуви, так как это неизбежно приведет к нарушению правильного положения стопы в обуви. Последствие этого изменения - неправильное положения корпуса тела человека относительно опорной поверхности и развитие патологических отклонений в стопах. 51
• Независимо от конструкции обуви запроектированная колодкой приподнятость пятки и пальцев стопы в обуви относительно опорной поверхности должны сохраняться. 52
• К сожалению, на практике это не всегда соблюдается, в результате чего имеются жалобы потребителей на неудобство обуви. Так, при значительном снижении приподнятости пяточной части человек испытывает неустойчивое положение вследствие отклонения корпуса тела назад, при этом носочная часть обуви резко приподнимается над опорной поверхностью. С превышением же высоты каблука носочная часть опускается на опорную плоскость. В такой обуви стопа смещается к носочной части, что приводит к наклону вперед всего корпуса. При этом положении стопа скользит вперед, пальцы сжимаются, вызывая болезненные ощущения. 53
• Очень важным моментом в достижении комфортности обуви является правильное расположение центра опоры пятки. В моде женской обуви появились каблуки с так называемой «задней» постановкой. В конструкции такого каблука длина верхней поверхности уменьшена. Поэтому центр нижней опорной поверхности может оказаться позади вертикали, проходящей через центр давления пятки. В процессе наблюдения за ходьбой в такой обуви обнаружено, что в фазе опоры на пятку, особенно при отрыве от опоры, каблук у такой обуви смещается назад. В некоторых случаях после трехмесячной носки разрывается подошва в области передней грани верхней поверхности каблука, кроме того, внешний вид обуви - ухудшается. 54
• Не меньший дискомфорт ощущает стопа и в обуви, где центр опоры пятки смещен относительно центральной вертикали в сторону пучка. В такой обуви увеличивается давление фронта каблука на геленочную часть подошвы и стопы, и в результате может произойти отрыв каблука по пяточному закруглению. Вероятность изгиба или поломки геленка в такой обуви увеличивается в несколько раз. 55
• • Из всего сказанного вытекают некоторые важные для конструктора выводы: вертикаль центра пятки (центр опоры пятки) должна совпадать или, по крайней мере, приближаться к центру нижней опорной поверхности; конец супинатора должен как можно дальше заходить за центр опоры пятки для обеспечения достаточной жесткости в пяточно -геленочном отделе обуви; применение каблука с «задней» постановкой нерационально. 56
• Большое значение для создания рациональной обуви придается также вопросу опорной жесткости низа. Опорная жесткость это сопротивление материалов низа обуви деформации сжатия, что характеризует способность обуви рассредоточивать давление стопы на опорную поверхность. Снижение опорной жесткости способствует созданию комфортных условий для стопы в процессе эксплуатации обуви и увеличивает ее износостойкость, так как давление внутри обуви распределяется более равномерно. Опорная жесткость пакета материалов низа обуви определяется как отношение нагрузки к деформации сжатия. На показатели общей деформации сжатия и общей опорной жесткости оказывает влияние материал подошвы. 57
• Наибольшую деформацию сжатия и соответственно наименьшую опорную жесткость имеет обувь на подошвах из пористых материалов (резина, полиуретан). Наименьшую деформацию сжатия и соответственно наибольшую опорную жесткость имеет обувь на кожаной подошве. Обувь на подошвах из резин повышенной плотности и термопласта занимает промежуточное положение по этим показателям. Что касается распределения давления на площади опоры - здесь аналогичная картина. Наилучшее распределение - в обуви на подошвах из пористых резин и полиуретана, наихудшее - в обуви на кожаных подошвах, обувь на монолитной резине и термопласте занимает промежуточное положение. 58
• • Все вышеизложенное рекомендуется использовать при проектировании деталей низа - подошв, каблуков, стелек, простилок, геленков и др. , а также при выборе материалов для них. Многолетний опыт работы в обувной промышленности по проектированию и применению обувных деталей и узлов низа позволил создать обобщенные методики проектирования формованных и штампованных деталей и узлов: 1) геленков металлических; 2) стелечных узлов с геленками и без геленков; 3) подошвенных узлов с каблуками и без каблуков из рубленых материалов; 3) подошв и каблуков, формованных из резин, термоэластопластов, полиуретанов, пластмасс и других материалов. 59
1 Медико-ортопедические требования к каблукам • Фактическая высота каблука должна быть такой, чтобы обеспечивалась запроектированная колодкой приподнятость пяточной части стопы в обуви относительно плоскости опоры стопы в пучках. • Длина верхней поверхности каблука с целью обеспечения необходимой площади опоры пятки стопы в обуви должна быть не менее 0, 28 Д где Д - длина стопы (в отдельных случаях, при желании иметь каблук меньшей длины, устойчивость стопы в обуви может быть обеспечена за счет создания жесткой, монолитной конструкции всего пяточно-геленочного отдела обуви). 60
1 Медико-ортопедические требования к каблукам • Для обеспечения устойчивости стопы в обуви при ее эксплуатации необходимо чтобы вертикальная ось нагрузки, проходящая через середину пятки (сечение 0. 18 Д), не выходила за пределы набоечной поверхности каблука, а в утонченных каблуках типа «шпилька» проходила через ее центр. 61
2 Этапы проектирования каблука (этапы создания проекта) • • • 1 Техническое задание 2 Техническое предложение 3 Эскизный проект 4 Техническое проектирование 5 Разработка конструкторской документации 62
Техническое задание • Тип каблука по ОСТ 17 -331 -74. • Фасон колодки. • • ü половозрастная группа ü тип обуви ü высота приподнятости пяточной части колодки. Метод крепления низа обуви. Способ обработки поверхности каблука. Способ крепления каблука. Конструктивные параметры деталей обуви, скрепляемых с каблуком (в случае необходимости). • Детали обуви и их толщина. • Суммарная толщина пакета деталей с учетом коэффициента упрессовки. • Толщина набойки. 63
2 Техническое предложение • Техническое предложение – это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации на основании анализа технического задания заказчика и различных вариантов конструкции изделия, их сравнительной оценки с учетом конструктивных и эксплутационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий. • На стадии технического предложения осуществляется анализ существующих изделий, аналогичных проектируемому, с целью получения исходных данных для создания наиболее рациональной новой конструкции изделия. • Техническое предложение после согласования и утверждения являются основанием для разработки эскизного проекта. 64
3 Эскизный проект • Эскизный проект содержит принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об изделии, а также данные, определяющие назначение и основные параметры разрабатываемого изделия. • Разработка эскиза каблука ведется на основе общего эскиза обуви с использованием образцов каблуков и готовой обуви. При этом уточняются пропорции каблука и других элементов обуви, соответствие формы каблука форме носочной части обуви и др. 65
4 Техническое проектирование • 4. 1 Определение размеров продольно-осевого сечения каблука, расчет высоты каблука по пяточному закруглению и по фронту • В прямоугольную систему координат ХОУ вписываем продольно-осевое сечение выбранной колодки среднего размера, при этом крайняя нижняя точка Вп пяточного закругления сечения располагается на оси У на расстоянии от начала координат, равном заданной высоте приподнятости пяточной части колодки, а наиболее выпуклая точка пучков Л - на оси X. 66
Построение продольно-осевого сечения каблука 67
• От точки Л вниз по вертикали откладываем расстояние ЛЛ'. равное суммарное толщине пакета деталей обуви в пучковой части с учетом упрессовки (1 -К)∑Т 2 ). • Через полученную точку проводим горизонталь, которая определяет проекцию плоскости стояния следа обуви, на которой должна располагаться опорная поверхность набойки. • Соединив точку Вп с точкой Р стандартного припуска на следе продольно-осевого сечения, получаем проекцию основной базовой плоскости колодки. • Определяем угол γ между прямой Вп. Р и горизонталью. 68
• Поскольку у отечественных базовых все точки грани следа в пяточной части лежат в базовой плоскости, а также предполагая, что суммарная толщина пакета деталей обуви, расположенных между колодкой и каблуком, по всей пяточной части одинакова, проекцию ребра поверхности проектируемого каблука будем располагать на линии, параллельной Вп. Р и отстоящей от нее на расстоянии, равном суммарной толщине пакета деталей обуви в пяточной части с учетом у прессовки (1 -К)∑Т 1) В клиновидных каблуках, начиная от сечения О. ЗД. верхняя поверхность переходит в геленочную, которая согласно ОСТ 17 -331 -74, очерчивается вдоль линии следа продольно-осевого сечения колодки дугой окружности радиуса 55, 80. 90. 100 или 110 мм. 69
• Находим середину пятки стопы, для чего от точки Вп по прямой Вп. Р откладываем расстояние Вп. С, равное Вп. С = 0. 18 Д –S (1) где Д - длина стопы, мм; S - сдвиг стельки в пятке, мм; S=0, 02 Д-0, 05 hк hк - заданная высота приподнятости пяточной части, мм. Подставим значение S в формулу (1). Получим Вп. С= 0. 16 Д -0, 05 hк (2) 70
• Через точку С проводим вертикаль, которая должна пройти как через верхнюю, так и через набоечную поверхности каблука. • С целью обеспечения хорошего прилегания каблука к следу затянутой обуви, улучшения ее внешнего вида, размеры верхней поверхности каблука несколько уменьшаются по сравнению с размерами следа колодки. Эта убавка в продольном направлении составляет: ü для закрытой обуви ü для открытой обуви U = 0. 5 ÷ 1. 0 мм. U = 1. 5 ÷ 2. 0 мм. • Для определения места положения крайней верхней точки каблука выбранную величину убавки U откладываем от точки Вп по линии Вп. Р, получим точку В, из которой проводим вертикаль до пересечения с ранее проведенной линией ребра верхней поверхности каблука, получим точку А. • Выбираем длину верхней поверхности каблука АБ согласно рабочему эскизу и унифицированным параметрам. 71
• По эскизу каблука с учетом медико-ортопедических требований выбираем размеры набоечной поверхности, а также форму ; заднего и переднего профилей каблука. • Набоечную поверхность проводим параллельно проекции плоскости стояния следа обуви, не доходя до нес на расстояние, равное толщине набойки. На практике набоечную поверхность от точки Е проводят не горизонтально, а под некоторым углом δ что позволяет компенсировать возможное опускание фронта каблука за счет вылегания супинатора, который заходит под каблук примерно на 20 мм. • Глубину выемки верхней поверхности (ляпис) h, ширину полочки П и толщину передней кромки t; выбираем в соответствии с унифицированными параметрами. От точки А линия выемки вычерчивается дутой окружности радиуса 90 мм, а далее по прямой, параллельной АБ. 72
• Фактическая высота каблука по пяточному закруглению (в рабочем положении) может быть подсчитана по выражению Вк=hк+(1 -К)∑Т 2 -(1 -К)Т 1∙ 1/cosγ-U∙sinγ-Tн, (3) • а высота каблука по фронту - по выражению Вкф = Вк-Lк∙sinγ (4) 73
4. 2 Определение размеров верхней поверхности каблука • Основой для построения верхней поверхности служит шаблон стельки выбранной колодки. Каблуки, за исключением клиновидных, должны быть симметричными, поэтому на шаблон стельки наносится условная ось симметрии пяточно-геленочного отдела колодки, которая будет являться также и осью симметрии каблука. • Отложив от точки пересечения условной оси симметрии с контуром пяточного закругления стельки отрезок Вп. В получаем крайнюю заднюю точку А горизонтальной проекции каблука, далее от которой откладываем расстояние, равное длине верхней поверхности АВ. 74
