
881699acf5a665d17ec0a04642ed1e09.ppt
- Количество слайдов: 15
PRODUK DAN SUPPLY CHAIN
Tiga Komponen Kunci Economic packaging and transportation n Concurrent and parallel processing n Postponement / delay differentiation n
Economic Packaging & Transportation Bagaimana mendesain produk agar lebih effisien dalam kemasan, penyimpanan dan transportasi. Produk yang kompak menghemat biaya transportasi.
Water melon Compact and easy to transport
IKEA ( Swedish furniture retailer ) 131 stores in 27 countries, 10, 000 product in large warehouse
Hawaiian Sugar Industry Switched over to bulk transportaation after World War II, when costs began to increase. n They estimate that the cost of transportating a bulk ton of sugar is about $0. 77 today, whereas the cost of transporting the same quantity of sugar in bags would be about $20. 00. n
Concurrent and parallel processing n n n A key to keeping the manufacturing process parallel is the concept of modularity or decoupling. If many of the components of the product can be decoupled, or physically separated, during manufacturing, it is possible that these components can be manufactured in paralel An added advantage, more less inventory (component vs end product)
LADDERING Trench 1/3 Lay pipe 1/3 Refill 1/3 Pekerjaan menanam pipa tidak harus menunggu seluruh penggalian sele
Concurent Processing Serial processing Europe Asia Board Asia Customer (Europe) Printer Parallel processing Board Printer Housing Customer (Europe)
Postponement / delay differentiation Resequencing (beneton Ex 8. 1. 5 Simchi ) n Commonality (printer colour Ex 8. 1. 7 Simchi) n Modularity (plug & play) n Standardization (power supply 110 & 220 v ) n
Decoupling Point = Lean Komponen / modul standar Fokus pada efisiensi fisik Titik temu sampai di mana suatu kegiatan bisa dilakukan atas dasar ramalan (tanpa me nunggu permintaan dari pelanggan), dan dari mana kegiatan harus ditunda sampai ada per mintaan yang pasti Agile Costumized product Fokus pada kecepatan dan flexibility Sedikit variasi Banyak variasi Volume tinggi Volume rendah Ketidakpastian permintaan rendah Produksi berdasarkan ramalan Indipendent demand Sistem produksi flow shop / batch Berdasarkan ketersediaan Ketidakpastian permintaan tinggi Produksi berdasarkan permintaan Dependent demand Sistem produksi job shop / project Berdasarkan kesepakan lead time
Perbedaan posisi DP Perancangan Produk MTS ATO MTO ETO Fabrikasi Perakitan Pengiriman
Geser DP ke Hulu q Produk lebih bervariasi q Mengurangi ketergantungan pada forecast q Mengurangi inv barang setengah jadi q Mengurangi resiko usang persediaan. Biasanya dilakukan bila pelangan tidak lagi bisa menerima produk yang standar dan perlu meluncurkan produk dg variasi baru
Geser DP ke Hilir Memperbanyak proses standar q Membatasi proses spesifik ( customised ) hanya pada proses akhir q Meningkatkan effisiensi q Mengurangi waktu tunggu pelanggan q Postponement, menunda differensiasi produk sampai ada pesanan dari pelanggan. q
Tugas n Amati produk yang ada dipasaran, beri usulan perubahan desain produk ataupun proses yang dapat memberikan keuntungan terhadap supply chain.