Принципы построения бережливого производственного потока Презентацию подготовил: студент 225 Галаюда Е. какая-то там.
Бережливое производство. Понятие. Бережли вое произво дство -концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Возникла как интерпретация идей производственной системы компании Toyota американскими исследователями её феномена.
Основные аспекты. Отправная точка концепции — оценка ценности продукта для конечного потребителя, на каждом этапе его создания. В качестве основной задачи предполагается создание процесса непрерывного устранения потерь, то есть устранение любых действий, которые потребляют ресурсы, но не создают ценности (не являются важными) для конечного потребителя. В качестве синонима для понятия потерь иногда используется термин из производственной системы Toyota — muda означающий всевозможные затраты, потери, отходы, мусор. Например, потребителю совершенно не нужно, чтобы готовый продукт или его детали лежали на складе. Тем не менее, при традиционной системе управления складские издержки, а также все расходы, связанные с переделкой, браком, и другие косвенные издержки перекладываются на потребителя. В соответствии с концепцией бережливого производства, вся деятельность предприятия делится на операции и процессы, добавляющие ценность для потребителя, и операции и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Задачей «бережливого производства» является планомерное сокращение процессов и операций, не добавляющих ценности.
Виды потерь. Тайити Оно (1912— 1990), один из главных создателей производственной системы компании Toyota, выделил 7 видов потерь: потери из-за перепроизводства; потери времени из-за ожидания; потери при ненужной транспортировке; потери из-за лишних этапов обработки; потери из-за лишних запасов; потери из-за ненужных перемещений; потери из-за выпуска дефектной продукции. Тайити Оно считал перепроизводство основным видом потерь, в результате которых возникают остальные. Джеффри Лайкер, исследователь производственной системы Toyota (наряду с Джеймсом Вумеком и Дэниелом Джонсом), в книге «Дао Тойота» добавил ещё один вид потерь: нереализованный творческий потенциал сотрудников. Также принято выделять ещё два источника потерь — muri — перегрузка рабочих, сотрудников или мощностей при работе с повышенной интенсивностью и mura — неравномерность выполнения операции, например, прерывистый график работ из-за колебаний спроса.
Основные принципы. (1) Джеймс Вумек и Дэниел Джонс в книге «Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании» излагают суть бережливого производства как процесс, который включает пять этапов: 1. Определить ценность конкретного продукта. 2. Определить поток создания ценности для этого продукта. 3. Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта. 4. Позволить потребителю вытягивать продукт. 5. Стремиться к совершенству. Среди других принципов выделяются: достижение превосходного качества (сдача с первого предъявления, система «ноль дефектов» , обнаружение и решение проблем у истоков их возникновения), гибкость, установление долговременных отношений с потребителями (путём деления рисков, затрат и информации).
Основные принципы. (2) Производственная система Toyota основывается на двух базовых принципах: «точно вовремя» и принципе автономизации (autonomation)[уточнить]. Первый принцип требует, чтобы необходимые для сборки детали поступали на производственную линию строго в тот момент, когда это нужно, и строго в необходимом количестве с целью сокращения складских запасов. Впоследствии в рамках концепции бережливого производства было выделено множество элементов, каждый из которых представляет собой определённый метод, а некоторые (например, кайдзен) сами претендуют на статус самостоятельной производственной концепции: поток единичных изделий канбан всеобщий уход за оборудованием (англ. total productive maintenance, TPM) Система 5 S быстрая переналадка (SMED) кайдзен пока-ёкэ ( «защита от ошибок» и бака-ёкэ — «защита от дурака» ) — метод предотвращения ошибок.
Пошаговый алгоритм внедрения.
История. Основателем концепции «бережливого производства» считается Тайити Оно, создававший производственную систему в Toyota в 1950 -е годы. Значительный вклад в развитие теории и практики бережливого производства внёс коллега и помощник Тайити Оно — Сигео Синго, создавший в числе прочего метод быстрой переналадки (SMED)[1]. И если Тайити Оно знал что нужно для устранения потерь, Сигео Синго знал как это осуществить. Американские специалисты изучили систему и концептуализировали под наименованием lean production (lean manufacturing), термин «lean» был впервые предложен Джоном Крафчиком. [2]Сначала концепцию бережливого производства применяли в отраслях с дискретным производством, прежде всего в автомобилестроении. Затем концепцию адаптировали к условиямпроцессного производства. Позднее идеи «бережливого производства» стали применяться вторговле, сфере услуг, коммунальном хозяйстве, здравоохранении, системе образования, вооружённых силах, секторе государственного управления и во многих других видах деятельности.
Отраслевые варианты Бережливая логистика (лин-логистика) — вытягивающая система логистики, объединяющая всю цепь поставщиков, задействованных в потоке создания ценности, в которой происходит частичное пополнение запасов небольшими партиями, основной показатель такой системы —Совокупная логистическая стоимость (англ. total logistics cost, TLC). Бережливое здравоохранение — концепция сокращения затрат времени медицинского персонала, не связанной непосредственно с помощью пациентам. Lean-почта — в почтовом ведомстве Дании в рамках осмысления концепции бережливого производства проведена масштабная стандартизация всех предлагаемых услуг для повышения производительности труда, ускорения почтовых пересылок, для идентификации и контроля почтовых услуг введены «карты поточного создания их ценности» , разработана и внедрена система мотивации почтовых служащих. Бережливое строительство — управленческая стратегия в духе концепции «бережливого производства» в строительной отрасли, направленная на повышение эффективности всех этапов строительства. Бережливая разработка программного обеспечения — адаптация принципов «бережливого производства» для разработки программного обеспечения. Бережливое правительство[en], бережливый город — серия разнообразных концепций по применению принципов бережливого производства в государственном и муниципальномуправлении, городском хозяйстве.
Спасибо за внимание.
Скачать презентацию Принципы построения бережливого производственного потока подготовил студент
Принципы построения бережливого производственного потока.pptx