Принцип работы приемно- выводого устройства Выполнила ст. группы

Принцип работы приемно- выводого устройства Выполнила ст. группы ВПС-09 -1 Калинина О. Е.

СОДЕРЖАНИЕ • Основные части приемно-выводного устройства • Упоры • Выводной цилиндр • Регулирование сталкивателей • Вспомогательные устройства приемки • Эксплуатация приемно-выводного устройства • Противоотмарочный порошок

РАСПОЛОЖЕНИЕ • Приемно-выводное устройство располагается последней печатной секции. НАЗНАЧЕНИЕ • Служит для приема отпечатанных листов из захватов последнего печатного цилиндра.

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ ПРИЕМНО-ВЫВОДНОГО УСТРОЙСТВА • стол для приема выкладываемых листов 1 ПРИЕМНЫЙ с автоматическим опусканием по мере СТАПЕЛЬНЫЙ СТОЛ увеличения высоты формируемого стапеля до заданного предела. 2 ЦЕПИ • комплект из двух цепей, движущихся по ЛИСТОВЫВОДНОГО замкнутым колеям по обеим сторонам ТРАНСПОРТЕРА приемно-выводного устройства. • закреплены на цепях листовыводного 3 ШТАНГИ С транспортера. Каждая штанга несет ЗАХВАТАМИ ЦЕПНОГО несколько захватов, ведущих лист от ВЫВОДНОГО печатного цилиндра к приемному ТРАНСПОРТЕРА стапелю.

• приводной вал цепного выводного транспортера, согласующий передачу 4 ВЫВОДНОЙ листа из захватов последнего ЦИЛИНДР печатного цилиндра в захваты штанг, прикрепленных к обеим цепям. • неподвижные упоры, расположенные на задней и боковой стороне стапельного 5 УПОРЫ стола; регулируются на минимальный и максимальный формат используемых в машине листов бумаги. 6 ЗАХВАТЫ • принимают отпечатанный лист из захватов печатного цилиндра и ЛИСТОВЫВОДНЫХ транспортируют его к стапелю ШТАНГ приемного стола.

УПОРЫ БОКОВОЙ СТАЛКИВАТЕЛЬ • смещает или «сталкивает» лист относительно неподвижных упоров. ЗАДНИЙ СТАЛКИВАТЕЛЬ • смещает или «сталкивает» лист относительно переднего упора. ПЕРЕДНИЙ УПОР • может откидываться на шарнире, обеспечивая доступ печатнику к стопе листов для проверки и взятия пробного оттиска.

Рисунок 1 – Секция приемно-выводного устройства

Приемки некоторых листовых машин называют выносными , т. к. они имеют нестандартную удлиненную конструкцию для размещения дополнительных устройств. Выносными они называются потому, что «вынесены» из печатной секции, в отличие от приемок, «встроенных» в печатную секцию. Рисунок 2 – Приемка выносного типа листовой машины

Рисунок 3 – Листозамедляющее устройство с вакуумными элементами на приемке машины Lithrone 20.

ВЫВОДНОЙ ЦИЛИНДР Представляет собой вал с установленными на нем поддерживающими дисками облегченной конструкции. Диски могут смещаться вдоль вала для создания равномерного опорного контакта с оттиском в зонах расположения на нем пробельных элементов. Рисунок 4 – Расположение опорных дисков выводного цилиндра в зонах контакта с незапечатанной поверхностью листа

РЕГУЛИРОВАНИЕ СТАЛКИВАТЕЛЕЙ В сталкивании и выравнивании листов в стопе участвуют: • три подвижных механизма (два боковых сталкивателя и один задний) • один неподвижный откидывающийся передний упор Качество равнения стопы • Зависит от точной установки данных механизмов относительно стопы и друга. • Механизмы сталкивателей должны быть точно установлены в соответствии с форматом тиражного листа. Последствия плохой установки • Неправильно установленные боковые сталкиватели при аналогичной ненадлежащей установке заднего упора приводят к формированию неровного стапеля.

Рисунок 5 – Регулировка сталкивателей на приемке

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ПРИЕМКИ ЛИСТОЗАМЕДЛЯЮЩИЕ РОЛИКИ • Вакуумные тормозные ролики, предназначенные для снижения скорости подхода листа к передним упорам. Устанавливаются за задними сталкивателями/упорами под цепным транспортером. ВОЗДУХОДУВНОЕ УСТРОЙСТВО • Штанга с воздуходувными отверстиями, через которые под давлением подается воздух, прижимающий опускающийся лист к верхней плоскости приемного стапеля. СТАПЕЛЕВЫРАВНИВАЮЩИЕ КЛИНЬЯ • В начале формирования стапеля под заднюю кромку стопы подкладываются деревянные или пластмассовые клинья, предназначенные для улучшения укладки листов с волнистой хвостовой частью. УСТРОЙСТВО РАЗГЛАЖИВАНИЯ ЛИСТА • Помогает решить проблему изгибания или волнистости листов. Располагается между последней печатной секцией и приемкой.

Рисунок 6 – Воздуходувная штанга и вакуумные тормозные головки, способствующие ровному выкладу листов в стапель

Рисунок 7 – Клин, подкладываемый под заднюю кромку листа на приемном столе

Рисунок 8 – Принцип работы стандартного устройства для разглаживания волнистого листа

Рисунок 9 – Устройство для разглаживания волнистого листа

Рисунок 10 – Стопа оттисков с изогнутыми кромками

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРИЕМНО-ВЫВОДНОГО УСТРОЙСТВА ЗАБИВ ПРИЕМКИ БУМАГОЙ • Производится немедленный останов машины. • Листы бумаги вручную вынимаются из места забива. • После устранения забива и запуска машины следует внимательно проследить прохождение первых листов, чтобы убедиться в беспрепятственной транспортировке листов на приемку.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРИЕМНО-ВЫВОДНОГО УСТРОЙСТВА ОТМАРЫВАНИЕ И СЛИПАНИЕ ЛИСТОВ • Отмарывание связано с переходом невысохшей краски со свежеотпечатанного оттиска на оборотную сторону вышележащего листа в приемном стапеле. • Слипание оттисков происходит, когда два (или более) листа склеиваются друг с другом в результате высыхания слоя краски, прилипшей к оборотной стороне другого листа. Возможны различные способы разрешения данных проблем: • уменьшить высоту стапеля на приемке; • применить при выкладе листов в стапель противоотмарочный порошок; • выкладывать листы небольшими стопами на отдельные стапельные доски.

ПРОТИВООТМАРОЧНЫЙ ПОРОШОК • Состоит из мелко размолотых частиц крахмала, напыляемых на поверхность оттисков с целью предотвращения прямого контакта их красочных слоев при стапелировании. Избыточное распыление противоотмарочного порошка может вызвать ряд следующих проблем: • Ухудшение качества • Ухудшение технического состояния машины и загрязнение окружающей среды • Нарушение санитарных норм • Возможность пылевого взрыва.

• При стапелировании листов небольшими стопами первая стопа формируется на приемном столе с размещением двух L -образных угольников на противоположных углах стопы. • После этого на угольники укладывается вырезанная из фанеры подставка, соответствующая по размерам нижнему приемному столу. • На эту подставку укладывается вторая стопа листов с аналогичными угольниками и подставкой для третьей стопы и т. д. , пока ярусное стапелирование не будет окончательно завершено по достижении требуемой высоты сборного стапеля.

Рисунок 11 - Использование L-образных угольников для ярусного стапелирования небольших стоп отпечатанной продукции

Конец