Скачать презентацию ПРИМЕНЕНИЕ УСТАНОВОК ДУГОВОГО НАГРЕВА Выполнил Гараев И Н Скачать презентацию ПРИМЕНЕНИЕ УСТАНОВОК ДУГОВОГО НАГРЕВА Выполнил Гараев И Н

Гараев И.pptx

  • Количество слайдов: 11

ПРИМЕНЕНИЕ УСТАНОВОК ДУГОВОГО НАГРЕВА. Выполнил: Гараев И. Н. Проверила: Баландина С. В. ПРИМЕНЕНИЕ УСТАНОВОК ДУГОВОГО НАГРЕВА. Выполнил: Гараев И. Н. Проверила: Баландина С. В.

Основное назначение дуговых печей – плавка металлов и сплавов. Основное назначение дуговых печей – плавка металлов и сплавов.

Существуют дуговые печи прямого и косвенного нагрева. В дуговых печах прямого нагрева дуга горит Существуют дуговые печи прямого и косвенного нагрева. В дуговых печах прямого нагрева дуга горит между электродов и расплавленным металлом. В дуговых печах косвенного нагрева – между двумя электродами

Первая дуговая электропечь в России была установлена в 1910 г. на Обуховском заводе. За Первая дуговая электропечь в России была установлена в 1910 г. на Обуховском заводе. За годы пятилеток были построены сотни различных печей. Вместимость наиболее крупной печи в СССР 200 т. В подавляющем большинстве литейных цехов современных машиностроительных заводов для плавки стали применяются дуговые и высокочастотные плавильные печи.

Печи с зависимой дугой. Промышленные печи этого типа рассчитываются на самую различную емкость, от Печи с зависимой дугой. Промышленные печи этого типа рассчитываются на самую различную емкость, от 500 кг до десятков тонн. Кожух печи выполняется из котельного железа в виде сварного каркаса цилиндрической или эллиптической формы.

Печь с независимой дугой. Эти печи нашли широкое применение для плавки бронзы, латуни, легированного Печь с независимой дугой. Эти печи нашли широкое применение для плавки бронзы, латуни, легированного и ковкого чугуна. Применяются они также для плавки сталей.

На кожухе печи имеются два обода с зубчатой поверхностью; в зацеплении с ними находятся На кожухе печи имеются два обода с зубчатой поверхностью; в зацеплении с ними находятся две пары роликов, укрепленных на станине. С помощью этих роликов и реверсивного электродвигателя барабан печи может поворачиваться на угол от 30° до 200°.

РАСПОЛОЖЕНИЕ ДУГОВОЙ ПЕЧИ В ЦЕХЕ 1 – стойка; 2 – шахта; 3 – трансформатор; РАСПОЛОЖЕНИЕ ДУГОВОЙ ПЕЧИ В ЦЕХЕ 1 – стойка; 2 – шахта; 3 – трансформатор; 4 – выпрямитель; 5 – электрододержатель; 6 – графитированный электрод; 7 – механизм для подъема свода; 8 – портал; 9 – центральная часть свода; 10 – водоохлаждаемый свод; 11 – водоохлаждаемые стены; 12 подовые электроды; 13 – водоохлаждаемые кабеля.

Обработка загруженной в дуговую печь твердой шихты начинается со стадии расплавления, на этой стадии Обработка загруженной в дуговую печь твердой шихты начинается со стадии расплавления, на этой стадии в печи зажигается дуга и начинается расплавление шихты под электроды. По мере расплавления шихты электрод спускается вниз, образуя колодцы для ускорения. Особенностью стадии расплавления является неспокойное горение электрической дуги. Низкая устойчивость дуги объясняется низкой температурой в печи. Переход дуги с одной шихты на другие, а также многочисленное обрывание дуги эксплуатационными короткими замыканиями, которые вызываются обвалами и перемещениями проводящих кусков шихты. Другие стадии обработки металла находятся в жидком состоянии и характеризуются спокойным горением дуг. Однако требуется широкий диапазон оперативного регулирование и высокая точность поддержания мощности, вводимой в печь.

Достоинствами плавильных дуговых печей являются: 1. Время плавки по чугуну в таких плавильных дуговых Достоинствами плавильных дуговых печей являются: 1. Время плавки по чугуну в таких плавильных дуговых печах составляет 30 -60 минут. 2. Удельный расход электроэнергии для серого чугуна 600 -800 к. Втч/т, (расплавление и перегрев до 1400 °С). 3. Дуговая печь позволяет проводить окислительно-восстановительные реакции. 4. Пониженное содержание газов в сплавах (исключено насыщение расплава кислородом; удаляется растворенный в металле водород). 5. В дуговой печи восстанавливаются оксиды металла. 6. Возможность плавки цветных и дорогостоящих металлов (дуговая печь постоянного тока позволяет плавить даже шлаки и катализаторы с низким содержанием металлов). 7. Легкий и малозатратный переход на выплавку сплавов различных марок. 8. Используется легковес, в т. ч. стружка и пылевидные материалы (выход годного металла в дуговой печи до 90%), крупногабаритная шихта. 9. Высокая производительность плавильной дуговой печи, низкое потребление электроэнергии, возможность использования разной шихты, низкий угар легирующих элементов. 10. Плавильные дуговые печи взрывобезопасны - каналы водоохлаждения вынесены за корпус.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 1. Электрооборудование и автоматика электротермических установок. Справочник. Под. Ред. Альтгаузена А. П. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 1. Электрооборудование и автоматика электротермических установок. Справочник. Под. Ред. Альтгаузена А. П. , – М. : Энергия, 1978. – 304 с. , ил. 2. Свенчанский А. Д. , Смелянский М. Я. Ч. 2. Дуговые печи. Учебное пособие для вузов, – М. : Энергия, 1970, – 264 с. 3. Электротермические оборудование. Справочник. Изд. 2 -е перераб. и доп. /Под общей ред. А. П. Альтгаузена. – М. : Энергия, 1980. – 418 с. , ил. 4. Электрические промышленные печи. Дуговые печи и установки специального нагрева. Учебник для вузов. Свенчанский А. Д. , Жердов И. Т. , Кручинин А. М. и др. Под ред. Свенчанского А. Д. . Изд. 2 -е, перераб. и доп. – М. : Энергоиздат, 1981. – 296 с. , ил.