Приборы и аппараты пенного тушения
Классификация пенных пожарных стволов ПЕННЫЕ ПОЖАРНЫЕ СТВОЛЫ Для получения пены низкой кратности Для получения пены средней кратности Комбинированные для получения пены низкой и средней кратности
Ствол воздушно-пенный с эжектирующим устройством типа СВПЭ: 1 – шланг; 2 – ниппель; 3 – вакуумная камера; 4 – выходная камера; 5 – направляющая труба; 6 – приемная камера; 7 – соединительная головка; 8 – корпус
Ствол воздушно-пенный СВП: 1 – корпус ствола; 2 – отверстие; 3 – конусная камера; 4 – направляющая труба
Технические характеристики пожарных стволов для получения пены низкой кратности Показатель Размерн ость Тип ствола СВПЭ-2 СВПЭ-4 СВПЭ-8 Производительность по пене м 3/мин 4 2 4 8 Рабочее давление перед стволом МПа 0, 4 – 0, 6 Расход воды л/с - 4, 0 7, 9 16, 0 Расход 4 – 6 % раствора пенообразователя л/с 5 – 6 - - - Кратность пены на выходе из ствола - 7, 0 (не менее) Дальность подачи пены м 28 15 18 20 Соединительная головка - ГЦ-70 ГЦ-50 ГЦ-70 ГЦ-80 8, 0 (не менее)
технические характеристики ГПС-200; ГПС-600; ГПС-2000. Показатель Размерн ость Производительность по пене л/с Генератор пены средней кратности ГПС-200 ГПС-600 ГПС-2000 200 600 2000 Кратность пены 80 – 100 Давление перед распылителем Расход 4 – 6 % пенообразователя раствора МПа 0, 4 – 0, 6 л/с 1, 6 – 2, 0 5, 0 – 6, 0 16, 0 – 20, 0 Дальность подачи пены м 6 10 12 Соединительная головка - ГМ-5 ГМ-70 ГМ-80
Генератор пены средней кратности ГПС-600: 1 – корпус генератора; 2 – пакет сеток; 3 – распылитель центробежный; 4 – насадок; 5 – коллектор 3 5 1 2 4
Технические характеристики УКТП различного исполнения Показатель Размер «Пурга-5» ность Установка комбинированного тушения пожара (УКТП) типа «Пурга 7» «Пурга 10. 20. 30» «Пурга 20. 60. 80 «Пурга 30. 60. 90» «Пурга-200– 240» Производительност ь по раствору пенообразователя л/с 5– 6 7 10 30 80 90 200– 240 Производительност ь по пене средней кратности л/с 350 490 700 1200 2400 2700 6000 Дальность подачи струи пены средней кратности м Рабочее давление перед стволом Кратность пены Расход пенообразователя 20 25– 30 30 45– 50 70 85 90– 100 МПа 0, 8 0, 8 0, 9– 1, 2 1, 0– 1, 4 – 70 70 60– 70 30– 40 30 30 30 л/с 0, 36 0, 4 0, 8 1, 8 4, 8 5, 0 12, 0
Пеносмеситель ПС-5: 1— корпус; 2 — дозатор; 3 — сопло; 4 — пробка крана; 5 — корпус крана; 5, 7— уплотнительные кольца; 8 — ручка; 9 — стрелка; 10 — обратный клапан; 11 — крышка клапана; 12 — маховичок; 13 — шкала; I— положения дозатора
Пеносмеситель ПС-12: 1—диффузор: 2 — сопло; 3 — пробка крана; 4, 10 — уплотнительное кольцо; 5 — корпус крана; 6 — рукоятка дозатора; 7 —кронштейн; 8 — ручка крана; . 9 — фиксатор; 11— шток; 12 — пробка дозатора
Технические характеристики пеносмесителей Параметры Пеносмеситель ПС-1 ПС-2 ПС-3 0. 7 - 1 Предельный подпор за смесителем, МПа (кгс/см 2) 0, 45. . . 0, 65 0, 45. . . 065 Дозировка пенообразователя, % (4, 5. . . 6, 5) 5. . . 6 10. . . 12 15. . . 18 Условный проход, мм: на входе в смеситель на выходе из смесителя всасывающего шланга 70 70 16 80 80 25 Длина пеносмесителя, мм 420 500 520 Масса пеносмесителя, кг 4, 5 5, 5 6, 0 1 2 3 Напор перед смесителем, МПа Расход раствора, л/с Число подключаемых генераторов пены ГПС-600 Количество подсасываемого пенообразователя при напоре 0, 26 перед смесителем 0, 8 МПа (8 кгс/см 2), л/с 0, 52 0, 78
Пеносмеситель ПС-1: 1 — всасывающий шланг; 2 — рабочая камера; 3 — корпус; 4 — диффузор; 5 — сопло.
Дозирующая вставка / — манометр; 2 — корпус; 3 — соединительные головки; 4 — приемный патрубок; 5 — дозирующая шайба.
Схемы включения дозирующих вставок а — при подаче 1 ГПС-600; б — при подаче 1 ГПС-2000
Схемы включения дозирующих вставок в — при подаче ГПС по двум магистральным линиям
Схемы включения дозирующих вставокг — при подаче раствора и двум пеноподъемникам по двум магистральным линиям; д — при подаче ГПС при помощи автолестниц
Схемы включения дозирующих вставок е —при подаче ГПС при помощи пеноподъемника.
Скачать презентацию Приборы и аппараты пенного тушения Классификация пенных
тема 6 пожарные. слайды конк..ppt