Президентская программа повышения квалификации инженерных кадров на 2012

Президентская программа повышения квалификации инженерных кадров на 2012 -2014 гг. Иркутский государственный технический университет Программа повышения квалификации Современные технологии и оборудование механообработки и сборки Иркутск, апрель 2013 г.

Объем программы и виды учебной работы Вид учебной работы Всего часов Общий объем программы 72 Лекционные занятия 28 Лабораторные и практические занятия 44 Самостоятельная работа, включая работу по подготовке к промежуточному и итоговому контролю - Текущий /промежуточный контроль - Выполнение итоговой / выпускной аттестационной работы -

УЧЕБНЫЙ ПЛАН образовательной программы дополнительного профессионального образования (повышения квалификации) «Современные технологии и оборудование механообработки и сборки» Форма обучения – очная, с отрывом от работы Срок обучения - 72 часа № п/п 1 1 2 Наименование модулей 2 Модуль 1. Экономические аспекты современного высокотехнологичного производства. Модуль 2. Современные процессы механической обработки материалов Всего часов 3 6 30 В том числе Обязательная аудиторная учебная нагрузка Практические (лабораторные) Лекции занятия, часов 4 5 4 10 2 20 Практика с указанием мест проведения, Самостоятельная работа, часов 6 7 0 Технопарк, тренинговый класс 0 Научно-исследовательская лаборатория «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» , отделы и цеха механообработки основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут»

УЧЕБНЫЙ ПЛАН образовательной программы дополнительного профессионального образования (повышения квалификации) «Современные технологии и оборудование механообработки и сборки» 1 3 2 Модуль 3. Современные методы и средства монтажа сборочной оснастки 3 4 5 6 7 36 14 22 0 Научно-исследовательская лаборатория «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» , отделы и цеха механообработки основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут» 72 28 44 0 0 Подготовка и защита выпускной квалификационной/ аттестационной работы ИТОГО

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 1 Экономические аспекты современного высокотехнологичного производства Требования к промежуточным результатам освоения модуля С целью овладения указанным(и) видом(ами) профессиональной (трудовой) деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: освоить практический опыт (приобрести навыки выполнения трудовых действий): - сбора данных для технико-экономических расчётов и их обработки; - использования программных продуктов для автоматизации экономических расчётов и подготовки демонстрационных материалов. приобрести умения: - расчёта коэффициента загрузки высокотехнологичного оборудования; - расчёта стоимости станко-часа; - вычисления стоимости единицы объёма удаляемого при обработке материала. получить знания: - знать методы технико-экономического анализа производственных решений; - знать методы получения данных для технико-экономических расчётов.

Тематический план профессионального модуля 1 № п/п 1 Наименование разделов и тем профессионального модуля Всего часов В том числе Обязательная аудиторная нагрузка, часов Практические (лабораторные) Самостоятел занятия ьная работа, Лекции часов Практика с указанием мест проведения, часов 2 Раздел 1. Технологическая себестоимость изделий современного производства Тема 1. 1. Анализ составляющих технологической себестоимости Раздел 2. Технико-экономический анализ производственных решений 3 4 5 6 7 2 2 0 0 0 4 2 2 0 0 6 Тема 2. 1. Экономика механообработки 4 2 2 0 25 Всего 6 4 2 0 1 2 5 Технопарк, тренинговый класс 0

Содержание обучения по профессиональному модулю 1 Наименование разделов профессионального модуля тем Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся (если предусмотрены) Объем часов 1 2 3 Раздел 1. Технологическая себестоимость изделий современного производства 2 Тема 1. 1. Анализ составляющих Составляющие технологической себестоимости, влияние на себестоимость изделия изменения различных технологической себестоимости составляющих. Пути повышения экономической эффективности. 2 Текущий /промежуточный контроль по теме 1. 1: контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела 1: самостоятельное изучение тем раздела, подготовка к промежуточному контролю 0 Раздел 2. Техникоэкономический анализ производственных решений Тема 2. 1. Экономика механообработки 4 Расчёт стоимости станко-часа современного оборудования. Определение коэффициента загрузки оборудования. Расчёт стоимости единицы удаляемого при механообработке материала. Стойкость и ресурс инструментов. Оптимизация технологических процессов по критерию максимальной экономической эффективности. 2 Практические занятия 2 1. Расчёт стоимости станко-часа технологического оборудования. Расчёт стоимости единицы удаляемого при обработке материала. Занятия проводятся в Технопарке, тренинговом классе Текущий /промежуточный контроль по теме 2. 1: контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела 2: самостоятельное изучение тем раздела, подготовка к промежуточному контролю 0 Итоговая аттестация по модулю Всего Зачет 6

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 2 Современные процессы механической обработки материалов С целью овладения указанным(и) видом(ами) профессиональной (трудовой) деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: освоить практический опыт (приобрести навыки выполнения трудовых действий): - владеть навыками работы с современным режущим и вспомогательным инструментом; - приобрести опыт работы со специальным программным обеспечением для расчёта режимов резания; - владеть терминологией в области высокопроизводительной механообработки; - выполнения балансировки инструментальных наладок; - измерения инструмента вне станка и на станке; приобрести умения: - выбирать оптимальные режущие инструменты и обрабатывающее оборудование для изготовления деталей машин из основных конструкционных материалов; - определять группы обрабатываемости конструкционных материалов; - назначать режимы резания для высокопроизводительных режущих инструментов; - определять стойкость режущих инструментов. получить знания: - знать основные типы современных обрабатывающих центров; - знать требования к инструментальным наладкам применяемым для высокопроизводительной механообработки; - знать марки твёрдых сплавов и геометрии современных режущих инструментов; - знать вспомогательные инструменты для высокопроизводительной обработки; - понимать результаты расчёта параметров механообработки специального программного обеспечения.

Тематический план профессионального модуля 2 № п/п 1 1 2 3 4 Наименование разделов и тем профессионального модуля 2 Раздел 1. Станочные системы механообрабатывающего производства Тема 1. 1. Обзор парка современного высокопроизводительного оборудования. Тема 1. 2. Токарные станки. Тема 1. 3. Фрезерные станки. Всего часов В том числе Обязательная аудиторная нагрузка, часов Самостоятельная Практические работа, часов (лабораторные) Лекции занятия Практика с указанием мест проведения, часов 3 4 5 6 7 6 2 4 0 0 2 2 0 0 Отделы и цеха механообработки основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут» 0 Технопарк, научноисследовательская лаборатория «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» 2 2 0 0 2 2

Тематический план профессионального модуля 2 5 6 7 8 Раздел 2. Инструментальное обеспечение станочных систем Тема 2. 1. Инструменты для точения Тема 2. 2. Фрезы Тема 2. 3. Инструменты для высокопроизводительной обработки отверстий 10 2 2 4 2 - - 2 8 2 2 2 0 0 0 Технопарк, научноисследовательская лаборатория «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин»

Тематический план профессионального модуля 2 9 Тема 2. 4. Вспомогательные инструменты 2 - 2 0 10 Раздел 3. Технология высокопроизводительной механообработки деталей машин 14 6 8 0 11 Тема 3. 1. Высокопроизводительное точение 4 2 2 0 12 Тема 3. 2. Высокоскоростное и высокопроизводительное фрезерование 6 2 4 0 Отделы и цеха основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут» 0 Отделы и цеха основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут» 13 Тема 3. 3. Высокопроизводительная обработка отверстий. 4 2 2 0 Отделы и цеха основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут» 15 Всего 30 10 20 0 0

Тематический план профессионального модуля 2 Наименование разделов Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся профессионального модуля тем (если предусмотрены) 1 2 Раздел ПМ 1. Станочные системы механообрабатывающего производства Тема 1. 1. Обзор парка современного высокопроизводительного оборудования. Основные типы современных станков. Основные современного направления развития современного станкостроения. высокопроизводительного Текущий контроль по теме 1. 1: контрольные вопросы оборудования. Тема 1. 2. Токарные станки Токарные обрабатывающие центры с приводным инструментом. Токарно-фрезерные обрабатывающие центры. Лабораторные работы 1. Изучения общего устройства, наладки и программирования токарного обрабатывающего центра NEF 400. Занятия проводятся в отделах и цехах основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут» Текущий контроль по теме 1. 2: контрольные вопросы Тема 1. 3. Фрезерные станки Универсальные фрезерные станки. 3 -х координатные фрезерные обрабатывающие центры. 5 -и координатные фрезерные обрабатывающие центры. Особенности конструкции высокоскоростных обрабатывающих центров. Шпиндельные узлы современных фрезерных станков. Автоматизация фрезерных обрабатывающих центров. Лабораторные работы 1. Изучения общего устройства, наладки и программирования 3 -х и 5 -и координатных фрезерных обрабатывающих центров. Занятия проводятся в Технопарке, научно-исследовательской лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» Промежуточный контроль по разделу 1: контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1: самостоятельное изучение тем раздела, подготовка к промежуточному контролю Объем часов 3 6 2 2 2 0

Тематический план профессионального модуля 2 Раздел 2. Инструментальн ое обеспечение станочных систем 10 Тема 2. 1. Токарные державки. Виды сменных многогранных пластин (СМП). Сплавы и геометрии СМП. Канавочные и отрезные Инструменты для резцы. Нарезание резьбы. точения Лабораторные работы 1. Изучение конструкции токарных инструментальных наладок. Измерение токарной наладки на приборе Zoller Genius III. Занятия проводятся в Технопарке, научно-исследовательской лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» Текущий контроль по теме 2. 1: контрольные вопросы Тема 2. 2. Фрезы для высокопроизводительной обработки. Цельные фрезы и фрезы с СМП. Торцевые фрезы. Концевые фрезы. Плунжерные фрезы. Фрезы для обработки с высокой подачей (HFM). Фрезы с встроенным демпфером. Специальные фрезы. 2 2 Лабораторные работы 1. Изучение конструкции фрез для высокопроизводительной обработки. Измерение конструктивных и геометрических параметров фрез на приборе Zoller Genius III. Балансировка фрез на машине HAIMER TD 2002. Занятия проводятся в Технопарке, научно-исследовательской лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» Текущий контроль по теме 2. 2: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы Тема 2. 3. Цельные свёрла и свёрла с СМП. Расточные головки: черновые расточные головки, чистовые расточные головки, Инструменты для расточные головки с встроенным демпфером. Развёртки. Свёрла для глубоких отверстий. высокопроизводи Лабораторные работы тельной 1. Изучение конструкций инструментов для обработки отверстий. Измерение конструктивных и геометрических обработки параметров свёрл на приборе Zoller Genius III. Занятия проводятся в Технопарке, научно-исследовательской отверстий лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» Текущий /промежуточный контроль по теме 2. 2: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы 2 2

Тематический план профессионального модуля 2 Тема 2. 4. Вспомогательные инструменты Базовые держатели. Удлинители. Фрезерные оправки. Цанговые патроны. Гидромеханические и гидропластовые патроны. Термоусадочные патроны. Сверлильные патроны. Плавающие патроны для развёрток. Патроны для метчиков. Изучение конструкции и навыков работы с вспомогательными инструментами. Занятия проводятся в отделах и цехах основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут» Лабораторные работы 1. Изучение конструкций вспомогательных инструментов. Промежуточный контроль по разделу 2: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2: самостоятельное изучение тем раздела, подготовка к промежуточному контролю Раздел ПМ 3. Технология высокопроизводительно й механообработки деталей машин Тема 3. 1. Высокопроизводительная внутренняя и наружная токарная обработка. Обработка канавок. Нарезание резьбы. Высокопроизводительное Лабораторные работы точение 1. Расчёт режимов резания для точения в программе Coro. Guide. Высокопроизводительное точение на станке NEF 400. Занятия проводятся в отделах и цехах основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут» Текущий /промежуточный контроль по теме 3. 1: контрольные вопросы Тема 3. 2. Технология высокоскоростного и высокопроизводительного фрезерования. Особенности обработки алюминия и цветных Высокоскоростное и сплавов. Особенности обработки титана и труднообрабатываемых материалов. высокопроизводительное Лабораторные работы фрезерование 2 0 14 2 2 2 4

Тематический план профессионального модуля 2 1. Расчёт режимов резания для фрезерования в программах Coro. Guide и Plura. Guide. Изучение технологий высокопроизводительного фрезерования на фрезерных обрабатывающих центрах DMU 80 P duo. Block и HSC 75 V linear. Оптимизация режимов резания. Занятия проводятся в отделах и цехах основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут» Текущий /промежуточный контроль по теме 3. 2: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы Тема 3. 3. Технология высокопроизводительной обработки отверстий. Сверление. Развёртывание. Черновое и чистовое Высокопроизвод растачивание. Сверление глубоких отверстий. ительная Лабораторные работы обработка отверстий 1. Расчёт режимов резания для сверления в программах Coro. Guide, TEC и Dormer. Selector. Изучение технологий высокопроизводительной обработки отверстий на фрезерных обрабатывающих центрах DMC 635 V, DMU 80 P duo. Block и HSC 75 V linear. Занятия проводятся в отделах и цехах основного производства Иркутского авиационного завода – филиала ОАО «Корпорация «Иркут» 2 2 Текущий /промежуточный контроль по теме 3. 3: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ: самостоятельное изучение тем раздела, подготовка к промежуточному контролю 0 Итоговая аттестация по модулю Заче т Всего 30

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 3 Современные методы и средства монтажа сборочной оснастки Цели и задачи модуля 3 - требования к результатам освоения модуля С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: • Освоить практический опыт (приобрести навыки выполнения трудовых действий): проектирования конструкции сборочной оснастки с учетом технологии ее безэталонного монтажа; разработки схем безэталонного монтажа сборочной оснастки; выбора технических средств выполнения безэталонного монтажа сборочной оснастки; выполнения безэталонного монтажа сборочной оснастки с использованием соответствующих технических и программных средств; выполнения контроля сборочной оснастки и определения необходимости проведения ее планово-предупредительного ремонта; выполнения планово-предупредительного ремонта сборочной оснастки по безэталонному методу.

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 3 Современные методы и средства монтажа сборочной оснастки • Приобрести умения: разработки и модернизации конструкции сборочной оснастки, приспособленной для выполнения ее безэталонного монтажа; расчета и назначения допусков на точность изготовления элементов сборочной оснастки и точность безэталонного монтажа сборочной оснастки; проектирования элементов конструкции сборочной оснастки с учетом компенсации погрешностей ее изготовления при выполнении безэталонного монтажа; выполнять выбор расположения контрольных точек и расположения технических средств координатных измерений, используемых при безэталонном монтаже сборочной оснастки; выполнять выбор вида и расположения технических средств позиционирования элементов сборочной оснастки при безэталонном монтаже; выполнять координатное позиционирование типовых элементов сборочной оснастки при выполнении безэталонного монтажа или планово-предупредительного ремонта с применением соответствующих технических и программных средств.

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 3 Современные методы и средства монтажа сборочной оснастки • Получить знания: знать основные способы автоматизированной передачи геометрической информации при выполнении увязки и обеспечении взаимозаменяемости изделий и средств технологического оснащения в авиастроении; понимать основные принципы проектирования конструкции сборочной оснастки, приспособленной к выполнению безэталонного монтажа; знать основные способы фиксации и компенсации погрешностей при установке монтируемых элементов на каркасе сборочной оснастке при безэталонном монтаже; знать основные способы контроля пространственного положения элементов сборочной оснастки с применением автоматизированных систем координатных измерений и виды таких систем; знать возможности, область применения и условия использования методов безэталонного монтажа, соответствующих технических и программных средств; знать основные методы координатного позиционирования, их возможности, область применения и условия использования; понимать математические основы задачи координатного позиционирования объектов в пространстве; понимать источники накопления погрешностей сборочной оснастки при изготовлении её элементов и последующем безэталонном монтаже; знать принципы контроля точности монтажа сборочной оснастки и назначения планово -предупредительного ремонта сборочной оснастки.

Тематический план профессионального модуля 3 № п/п Наименование разделов и тем профессионального модуля Всего часов В том числе Обязательная аудиторная нагрузка, часов Самостоятельная работа, часов Практика с указанием мест проведения, часов Лекции 1 2 Практические (лабораторные) занятия 3 4 5 6 7 1 Раздел 1. Современные подходы, средства и методы обеспечения увязки и взаимозаменяемости в авиастроении 10 6 4 0 0 2 Тема 1. 1. Основные принципы обеспечения увязки и взаимозаменяемости с использованием цифровых технологий 2 2 0 0 0 3 Тема 1. 2. Методы и технические средства для выполнения монтажно-сборочных работ с использованием координатного позиционирования 4 2 2 0 Отдел программного управления и цех изготовления сборочной оснастки Иркутского авиационного завода 4 Тема 1. 3. Современные подходы, средства и методы сборки летательных аппаратов 4 2 2 0 Цеха агрегатно-сборочного производства Иркутского авиационного завода 5 Раздел 2. Использование автоматизированных средств координатных измерений 6 1 5 0 0 6 Тема 2. 1. Виды координатных измерений при выполнении монтажно-сборочных работ в авиастроении 1 1 0 0 Научно-исследовательская лаборатория «Высокоточная сборка и монтаж конструкций и сооружений» 7 Тема 2. 2. Особенности использования и калибровка лазерного трекера 2 0 2

Тематический план профессионального модуля 3 Научноисследовательская лаборатория «Высокоточная сборка и монтаж конструкций и сооружений» 0 0 Научноисследовательская лаборатория «Высокоточная сборка и монтаж конструкций и сооружений» 8 Тема 2. 3. Использование шестикоординатного отражателя Smart. Track 1 0 9 Тема 2. 4. Использование измерительного щупа с лазерным сканером Intelli. Combo 360 2 0 10 Раздел 3. Выполнение технологии безэталонного монтажа 11 Тема 3. 1. Подготовка к безэталонному монтажу сборочной оснастки 6 2 4 2 2 0 0 0 12 Тема 3. 2. Выполнение безэталонного монтажа сборочной оснастки 2 0 2 2 0 0 0 5 1 4 0 0 1 1 0 0 Научноисследовательская лаборатория «Высокоточная сборка и монтаж конструкций и сооружений» Тема 3. 3. Особенности планово-предупредительного ремонта (ППР) сборочной оснастки по безэталонному методу Раздел 4. Управление координатным позиционированием при 14 выполнении безэталонного монтажа Тема 4. 1. Решение задачи прямого координатного 15 позиционирования 13 16 Тема 4. 2. Использование позиционера с ручным управлением при монтаже сборочной оснастки 2 0 2

Тематический план профессионального модуля 3 17 Тема 4. 3. Использование автоматизированного манипулятора при монтаже сборочной оснастки Раздел 5. Управление координатным позиционированием крупногабаритных объектов Тема 5. 1. Решение задачи позиционирования по нескольким 19 точкам опоры 18 2 0 Научноисследовательска я лаборатория «Высокоточная сборка и монтаж конструкций и сооружений» 5 1 4 0 0 1 1 0 0 0 Научноисследовательска я лаборатория «Высокоточная сборка и монтаж конструкций и сооружений» 20 Тема 5. 2. Использование трехкоординатных модулей позиционирования с ручным управлением 2 0 21 Тема 5. 3. Использование автоматизированных трехкоординатных манипуляторов 2 0 4 1 3 0 0 1 1 0 0 3 0 36 14 22 0 0 Научноисследовательска я лаборатория «Высокоточная сборка и монтаж конструкций и сооружений» 0 Раздел 6. Применение координатного позиционирования в сборочном производстве 23 Тема 6. 1. Основные принципы бесстапельной сборки самолёта 22 24 Тема 6. 2. Координатное позиционирование мобильной сборочной оснастки 25 Всего

Содержание обучения по профессиональному модулю 3 (ПМ) Наименование разделов профессионального модуля тем Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся (если предусмотрены) Объем часов 1 2 3 Раздел 1. Современные подходы, средства и методы обеспечения увязки и взаимозаменяемости в авиастроении Тема 1. 1. Основные принципы обеспечения увязки и взаимозаменяемости с использованием цифровых технологий 10 Основные предпосылки для выполнения увязки и обеспечения взаимозаменяемости с использованием цифровых технологий. Понятие электронного макета (ЭМ), виды электронных макетов. Увязка форм и размеров и обеспечение взаимозаменяемости на основе данных ЭМ. 2 Текущий контроль по теме 1. 1: контрольные вопросы Тема 1. 2. Методы и технические Понятие дискретных моделей объектов технологической системы при выполнении монтажно-сборочных работ в средства для выполнения авиастроении. Основные методы координатного позиционирования изделий. Современные автоматизированные монтажно-сборочных работ с средства координатных измерений. Современные технические средства пространственного позиционирования использованием координатного изделий. Технические и программные средства управления координатным позиционированием. Вспомогательные позиционирования технические средства для выполнения безэталонного монтажа сборочной оснастки. Практические работы 1. Технические средства безэталонного монтажа сборочной оснастки: изучение технологии безэталонного монтажа сборочной оснастки на Иркутском авиационном заводе, ознакомление техническими и программными средствами координатных измерений для контроля конструктивных элементов сборочной оснастки и выполнения безэталонного монтажа сборочной оснастки Текущий контроль по теме 1. 2: контрольные вопросы 2 2

Содержание обучения по профессиональному модулю 3 (ПМ) Тема 1. 3. Современные цифровые технологии и их роль в автоматизированном производстве изделий авиационной подходы, средства и методы техники. Современные технологии автоматизированной сборки с использованием клепальных автоматов. сборки летательных Сборочные линии и мобильная сборочная оснастка для выполнения агрегатной сборки и стыковки в аппаратов авиастроении. Практические работы 1. Особенности современного сборочного производства: ознакомление с организацией агрегатно-сборочного производства на Иркутском авиационном заводе, изучение особенностей конструкции сборочной оснастки для выполнения ее безэталонного монтажа, изучение средств механизации и автоматизации сборочных процессов Промежуточный контроль по разделу 1: контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела 1: построение схемы передачи геометрической информации для изготовления и сборки узла конструкции самолета при бесплазовом методе увязки и обеспечения взаимозаменяемости Раздел 2. Использование автоматизированных средств координатных измерений Тема 2. 1. Виды координатных измерений при выполнении монтажно-сборочных работ в самолётостроении. Контроль координатных измерений геометрии объектов производства. Обратный инжиниринг объектов производства. Измерения при выполнении монтажно- выполнении координатного позиционирования объектов. сборочных работ в Текущий контроль по теме 2. 1: контрольные вопросы авиастроении Тема 2. 2. Особенности Устройство, назначение и основные характеристики лазерного трекера. Подготовка лазерного трекера к использования и калибровка выполнению измерений. Калибровка лазерного трекера Лабораторные работы 1. Подготовка к работе и калибровка лазерного трекера: подключение лазерного трекера API Tracker 3 40 m, включение и инициализация API Tracker 3 40 m, калибровка лазерного трекера API Tracker 3 40 m, знакомство с интерфейсом программного обеспечения Spatial. Analyzer для работы с лазерным трекером API Tracker 3 40 m Текущий контроль по теме 2. 1: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы Тема 2. 3. Использование Устройство, назначение и основные характеристики Smart. Track. Подготовка Smart. Track к выполнению шестикоординатного измерений. Измерение пространственных координат объектов с помощью Smart. Track. отражателя Smart. Track Лабораторные работы 1. Измерение пространственных координат объектов с помощью Smart. Track: подключение Smart. Track и лазерного трекера API Tracker 3 40 m, включение и инициализация Smart. Track, выполнение измерений с помощью Smart. Track и лазерного трекера API Tracker 3 40 m в среде Spatial. Analyzer Текущий контроль по теме 2. 2: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы 2 2 0 6 1 2 1

Содержание обучения по профессиональному модулю 3 (ПМ) Тема 2. 4. Использование измерительного щупа с лазерным сканером Intelli. Combo 360 Устройство, назначение и основные характеристики Intelli. Combo 360. Подготовка Intelli. Combo 360 к выполнению измерений. Измерение координат с помощью Intelli. Combo 360 в режиме щупа. Измерение координат с помощью Intelli. Combo 360 в режиме лазерного сканера. 2 Лабораторные работы 1. Позиционирование объекта с использованием автоматизированных трехкоординатных манипуляторов: подключение Intelli. Combo 360 и лазерного трекера API Tracker 3 40 m, включение и инициализация Intelli. Combo 360, выполнение измерений с помощью Intelli. Combo 360 и лазерного трекера API Tracker 3 40 m в среде Spatial. Analyzer в режиме измерительного щупа и в режиме лазерного сканера Текущий контроль по теме 2. 3: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела 2: выбор состава операций координатного контроля, методов и технических средств координатных измерений при изготовлении и монтаже сборочной оснастки по безэталонному методу Раздел 3. Выполнение технологии безэталонного монтажа Тема 3. 1. Подготовка к Подготовка цифровой модели сборочной оснастки. Разработка технологии безэталонного монтажа сборочной безэталонному монтажу оснастки. Разработка схемы монтажа сборочной оснастки Текущий контроль по теме 3. 1: контрольные вопросы Тема 3. 2. Выполнение Условия выполнения безэталонного монтажа. Выполнение привязки к системе координат сборочной оснастки. безэталонного монтажа Выполнение безэталонного монтажа типового элемента сборочной оснастки. Контроль результатов монтажа и сборочной оснастки оформление документации. Лабораторные работы 1. Выполнение безэталонного монтажа типового элемента сборочной оснастки: подготовка электронного макета сборочной оснастки и схемы монтажа сборочной оснастки, подготовка лазерного трекера API Tracker 3 40 m к выполнению измерений, привязка лазерного трекера к системе координат сборочной оснастки, позиционирование типового элемента сборочной оснастки, его фиксация на каркасе и контроль лазерным трекером, оформление результатов контроля Текущий контроль по теме 3. 2: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы 0 6 2 2

Содержание обучения по профессиональному модулю 3 (ПМ) Тема 3. 3. Особенности планово- Определение периодичности выполнения ППР сборочной оснастки. Разработка технологического процесса ППР предупредительного ремонта сборочной оснастки по безэталонному методу. (ППР) сборочной оснастки по Промежуточный контроль по разделу 3: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы безэталонному методу 2 Самостоятельная работа при изучении раздела 3: разработать схему безэталонного монтажа типового элемента сборочной оснастки; определить последовательность действий при безэталонном монтаже типового элемента конструкции сборочной оснастки с использованием лазерного трекера API Tracker 3 40 m 0 Раздел 4. Управление координатным позиционированием при выполнении безэталонного монтажа 5 Тема 4. 1. Решение задачи прямого координатного позиционирования Тема 4. 2. Использование позиционера с ручным управлением при монтаже сборочной оснастки Математическая постановка задачи прямого позиционирования. Методы пересчёта координат объектов из одной в другую систему координат. Расчёт перемещений позиционируемого объекта. Текущий контроль по теме 4. 1: контрольные вопросы Конструкция и назначение позиционера с ручным управлением. Подготовка позиционера к работе. Расчёт величин перемещений позиционера. Выполнение позиционирования объекта позиционером с ручным управлением. Лабораторные работы 1. Прямое позиционирование с использованием позиционера с ручным приводом: подготовка шестикоординатного позиционера к работе, подготовка лазерного трекера API Tracker 3 40 m к выполнению измерений, согласование систем координат сборочной оснастки и шестикоординатного позиционера, позиционирование элемента сборочной оснастки шестикоординатным позиционером с использованием программы для расчета перемещений, контроль результатов позиционирования Текущий по теме 4. 2: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы 1 2

Содержание обучения по профессиональному модулю 3 (ПМ) Тема 4. 3. Использование Конструкция и назначение автоматизированного манипулятора. Система автоматизированного управления манипулятором. автоматизированного манипулятора Подготовка манипулятора к работе. Расчёт величин перемещений манипулятора. Выполнение позиционирования объекта при монтаже сборочной оснастки автоматизированным манипулятором. Лабораторные работы 1. Прямое позиционирование с использованием автоматизированного манипулятора: подготовка автоматизированного манипулятора к работе, подготовка лазерного трекера API Tracker 3 40 m к выполнению измерений, согласование систем координат сборочной оснастки и автоматизированного манипулятора, позиционирование элемента сборочной оснастки автоматизированным манипулятором с использованием программы для расчета перемещений, контроль результатов позиционирования Промежуточный контроль по разделу 4: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела 4: определить исходные данные, последовательность действий и результат решения задачи прямого позиционирования объекта с использованием лазерного трекера API Tracker 3 40 m и ручного или автоматизированного позиционирующего устройства Раздел 5. Управление координатным позиционированием крупногабаритных объектов Тема 5. 1. Решение задачи Особенности позиционирования крупногабаритных объектов. Математическая постановка задачи обратного позиционирования и позиционирования по нескольким позиционирования по установочной плоскости. Расчёт перемещений позиционируемого объекта при комбинированном точкам опоры позиционировании. Текущий контроль по теме 5. 1: контрольные вопросы

Содержание обучения по профессиональному модулю 3 (ПМ) Тема 5. 2. Использование Конструкция и назначение трехкоординатных модулей позиционирования с ручным управлением. Подготовка модулей трехкоординатных модулей позиционирования к работе. Расчёт величин перемещений управляемых точек. Выполнение позиционирования объекта позиционирования с ручным трехкоординатными модулями с ручным управлением. Лабораторные работы управлением 1. Позиционирование объекта с использованием трехкоординатных модулей с ручным приводом: подготовка трехкоординатных модулей к работе, подготовка лазерного трекера API Tracker 3 40 m к выполнению измерений, согласование систем координат сборочной оснастки и трехкоординатных модулей, позиционирование объекта трехкоординатными модулями по данным электронного макета, контроль результатов позиционирования Тема 5. 3. Использование автоматизированных трехкоординатных манипуляторов Текущий контроль по теме 5. 2: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы Конструкция и назначение автоматизированных трехкоординатных манипуляторов. Система автоматизированного управления трехкоординатными манипуляторами. Подготовка трехкоординатных манипуляторов к работе. Расчёт величин перемещений управляемых точек. Выполнение позиционирования объекта трехкоординатными автоматизированными манипуляторами. Лабораторные работы 1. Позиционирование объекта с использованием автоматизированных трехкоординатных манипуляторов: подготовка трехкоординатных манипуляторов к работе, подготовка лазерного трекера API Tracker 3 40 m к выполнению измерений, согласование систем координат сборочной оснастки и трехкоординатных манипуляторов, позиционирование объекта трехкоординатными манипуляторами по данным электронного макета, контроль результатов позиционирования Промежуточный контроль по разделу 5: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела 5: определить исходные данные, последовательность действий и результат решения задачи комбинированного позиционирования объекта по нескольким опорным точкам с использованием лазерного трекера PI Tracker 3 40 m и ручного или A автоматизированного позиционирующего устройства Раздел 6. Применение координатного позиционирования в сборочном производстве Тема 6. 1. Основные принципы Понятие бесстапельной сборки изделий авиационной техники. Основные предпосылки и условия внедрения бесстапельной сборки. Разработка и использование мобильной сборочной оснастки. самолёта Текущий контроль по теме 6. 1: контрольные вопросы Тема 6. 2. Координатное Конструкция и назначение переносной базирующей рамы. Сборка панели в приспособлении с переносной базирующей позиционирование мобильной рамой. Установка и позиционирование переносной базирующей рамы в стапеле агрегатной сборки. сборочной оснастки Лабораторные работы 1. Координатное позиционирование переносной базирующей рамы: подготовка лазерного трекера API Tracker 3 40 m к выполнению измерений, привязка лазерного трекера к системе координат и позиционирование переносной рамы в приспособлении для сборки панели, установка деталей панели в приспособление, выемка переносной рамы вместе с установленными деталями панели из приспособления, привязка лазерного трекера к системе координат и позиционирование переносной рамы в стапеле агрегатной сборки, контроль результатов позиционирования Промежуточный контроль по разделу6: выполнение лабораторной работы, контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела 6: определить последовательность действий при выполнении сборки панели, клепки панели и установки панели в стапель агрегатной сборки с использованием мобильной сборочной оснастки и технических средств координатных измерений Итоговая аттестация по модулю Всего 2 2 0 4 1 3 0 Зачет 36

Материально- технические условия реализации программы модуля 3 Наличие договоров/ соглашений с предприятиями, учреждениями или организациями об использовании Материально. Обеспеченность реализации программы собственными материально техническими помещений, технологического технические условиями (указать наименование, год выпуска используемого оборудования) реализации программы оборудования, размещенного вне образовательного учреждения, в целях организации обучения Наличие кабинетов: - компьютер ASUS P 5 QL AM/ монитор LG"19/ Intel Core 2 Duo/ DDRIIDIMM Нет - компьютерный класс 2 Gbx 2/500 Gb/ DVD RW/MIDITower. ATX/ 1024 Mb. PCI-E/ (ауд. Д-112) ИБП 800/кл. /мышь 2010 г. в. – 16 шт. - проектор Epson EB-460 i LCD 2011 г. в. – 1 шт. Наличие лабораторий: - Лабораторный стенд узловой сборки – 2012 г. в. Нет - Научно- Лабораторный стенд агрегатной сборки и стыковки – 2012 г. в. исследовательская - Лазерный трекер API Tracker 3 40 m – 2010 г. в. лаборатория - 6 -координатный активный отражатель Smart. Track для лазерного трекера – 2011 г. в. «Высокоточная сборка и - Контактный щуп и лазерный сканер Intelli. Combo 360 для лазерного трекера – 2012 монтаж конструкций и г. в. сооружений» (ауд. Д- Комплекс точного позиционирования изделий (на основе линейных и поворотных 017) автоматизированных приводов) – 2012 г. в. - Комплекс механизации сборочной оснастки (на основе автоматизированных линейных актуаторов) – 2012 г. в. - Комплекс пневмооборудования с компрессором ABAC 100 Hp 3 – 2012 г. в. - Шестистепенной механический позиционер с ручным приводом – 2005 г. в. - Механические трехкоординатные модули позиционирования с ручным приводом – 2003 г. в. Наличие полигонов, Нет - музей истории ИАЗ; технических установок - отделы и цеха основного производства ИАЗ, в том числе отдел программного управления и цеха агрегатно-сборочного производства

Материально- технические условия реализации программы модуля 3 Материальнотехнические условия реализации программы Обеспеченность реализации программы собственными материально техническими условиями (указать наименование, год выпуска используемого оборудования) Наличие технических средств обучения Наличие оборудования кабинетов/ лабораторий/полигонов Иное: - Комплект Office Standard 2010 - Программное Russian Win. Strtr 7 RUS OPL обеспечение NL – 16 лицензий - Autodesk Auto. CAD 2011 Russian – 16 лицензий - NX Academic Perpetual License (UGACAD 100) NX 7. 5 – 1 лицензия на 50 раб. мест - Femap with NX Nastran – 1 (50 раб. мест) - Teamcenter – 1 лицензия (25 раб. мест) - ТЕМП (Технологическое моделирование процессов) – 20 лицензий - Sprut. CAD – 5 лицензий - Sprut. TP – 25 лицензий - Sprut. OKP – 5 лицензий - Sprut. CAM – 10 лицензий - ПО лазерного трекера Spatial. Analyzer – 1 лицензия - Прикладное ПО для расчёта перемещений при координатном позиционировании – собственной разработки Наличие договоров/ соглашений с предприятиями, учреждениями или организациями об использовании помещений, технологического оборудования, размещенного вне образовательного учреждения, в целях организации обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники: 1. Современные технологии агрегатно-сборочного производства самолетов / Пекарш А. И. , Тарасов Ю. М. , Кривов Г. А. и др. М. : Аграф-пресс, 2006. - 304 с, ил 2. Автоматизация проектно-конструкторских работ и технологической подготовки производства : лаб. практикум для специальности 160201 оч. , ускор. и вечер. форм обучения / Иркут. гос. техн. ун-т; сост. Р. Х. Ахатов [и др. ]. - Иркутск: Изд-во Ир. ГТУ, 2008. - 72 с. : a-ил 3. Автоматизация проектно-конструкторских работ и технологической подготовки производства: учеб. пособие / Р. Х. Ахатов. - Иркутск : Изд-во Ир. ГТУ, 2007. - 104 с. Дополнительные источники: 1. NX для конструктора-машиностроителя + CD / П. С. Гончаров, М. Ю. Ельцов [и др. ]. – М. : ДМК Пресс, 2010. – 504 с. : ил. 2. Unigraphics для профессионалов / М. Краснов, Ю. Чигишев. - М. : ЛОРИ, 2004. - 319 с. : ил. 3. Unigraphics NX 6 в конструкторском и технологическом проектировании. Ч. 1. Моделирование деталей: Метод. пособие / Р. Х. Ахатов, Т. В. Божеева, А. М. Горленко. – Иркутск: Изд-во Ир. ГТУ, 2010. – 127 с. : ил. Ресурсы сети Интернет

Контрольно-измерительные материалы для входного, текущего и итогового контроля Программой повышения квалификации предусмотрен входной, текущий и итоговый контроль знаний слушателя. В программе предусмотрено 59 вопросов текущего, 17 вопросов промежуточного и 17 вопросов итогового контроля. Контрольные вопросы входят в представленный состав УМК.

УМК программы повышения квалификации включает в себя «Методические рекомендации для слушателей по изучению модулей по программе повышения квалификации» МОДУЛЬ 1. • … МОДУЛЬ 3. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНООБРАБОТКИ И СБОРКИ • СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ, СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ УВЯЗКИ И ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ В АВИАСТРОЕНИИ • ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СРЕДСТВ КООРДИНАТНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ • ВЫПОЛНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ БЕЗЭТАЛОННОГО МОНТАЖА • УПРАВЛЕНИЕ КООРДИНАТНЫМ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕМ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ БЕЗЭТАЛОННОГО МОНТАЖА • УПРАВЛЕНИЕ КООРДИНАТНЫМ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕМ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБЪЕКТОВ • ПРИМЕНЕНИЕ КООРДИНАТНОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ В СБОРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Спасибо за внимание