Скачать презентацию Презентація на тему Клиноремінна передача Види Розрахунок елемента Скачать презентацию Презентація на тему Клиноремінна передача Види Розрахунок елемента

ТЗХТ.pptx

  • Количество слайдов: 11

Презентація на тему «Клиноремінна передача. Види. Розрахунок елемента. » Презентація на тему «Клиноремінна передача. Види. Розрахунок елемента. »

Клиноремінна передача являє собою відкриту передачу з одним або декількома ременями. Робочими поверхнями ременя Клиноремінна передача являє собою відкриту передачу з одним або декількома ременями. Робочими поверхнями ременя є його бічні сторони. У порівнянні з плоскопасової клиноремінні передачі володіють більшою тягової здатністю, мають меншу міжосьова відстань, допускають менший кут обхвату малого шківа і великі передавальні числа (і ≤ 10). Однак стандартні клинові ремені не допускають швидкість більше 30 м / с через можливість крутильних коливань веденої системи, пов'язаних з неминучим відмінністю ширини ременя по його довжині і, як наслідок, непостійністю передавального відношення за один пробіг ременя. У клинових ременів великі втрати на тертя і напруги вигину, а конструкція шківів складніше. Клиноремінні передачі широко використовують в індивідуальних приводах потужністю до 400 к. Вт. ККД клиноремінних передач η = 0, 87. . . 0, 97.

Клинові і поліклинові ремені. Клинові приводні ремені виконують нескінченними гумовотканинної конструкції трапецеидального перетину з Клинові і поліклинові ремені. Клинові приводні ремені виконують нескінченними гумовотканинної конструкції трапецеидального перетину з кутом клина φ0 = 40 °. Залежно від ставлення ширини b 0 більшого підстави трапеції до її висоти h клинові ремені бувають нормальних перетинів (b 0 / h ≈ 1, 6)на рисунку ; вузькі (b 0 / h ≈ 1, 2); широкі (b 0 / h ≈ 2, 5 і більше; застосовують для клиноремінних воротарів). В даний час стандартизовані клинові ремені нормальних перетинів, призначені для приводів верстатів, промислових установок і стаціонарних сільськогосподарських машин

Технічні умови на ремені приводні клинові нормальних перетинів регламентовані ГОСТ 1284. 2 -89, а Технічні умови на ремені приводні клинові нормальних перетинів регламентовані ГОСТ 1284. 2 -89, а передаються потужності ГОСТ 1284. 3 -89. Перетин клинового ременя: (а) кордтканевой, (б) кордшнуровой конструкції, (в) з зубами (пазами) на внутрішній поверхні

Крім вищевказаних приводних клинових ременів стандартизовані: 1)ремені вентиляторні клинові (для двигунів автомобілів, тракторів і Крім вищевказаних приводних клинових ременів стандартизовані: 1)ремені вентиляторні клинові (для двигунів автомобілів, тракторів і комбайнів) 2) ремені приводні клинові (для сільськогосподарських машин). При необхідності роботи ременя з вигином в двох напрямках застосовують шестигранні (здвоєні клинові) ремені. Дуже перспективні вузькі клинові ремені, які передають в 1, 5 -2 рази більші потужності, ніж ремені нормальних перетинів. Вузькі ремені допускають менші діаметри малого шківа і працюють при швидкостях до 50 м / с; передачі виходять більш компактними. Чотири перетину цих ременів У 0 (SPZ), УА (SPA), УБ (SPB), УВ (SPC) замінюють сім нормальних перетинів. У дужках дані позначення по ІСО.

Поліклинові ремені являють собою нескінченні плоскі ремені з ребрами на нижній стороні, що працюють Поліклинові ремені являють собою нескінченні плоскі ремені з ребрами на нижній стороні, що працюють на шківах з клиновими канавками. По всій ширині ременя розташований високоміцний синтетичний шнурової корд; ширина такого ременя в 1, 5 -2 рази менше ширини комплекту ременів нормальних перетинів пріодінаковой потужності передачі. Поліклинові ремені поки не стандартизовані; на підставі нормалі виготовляють три перетину кордшнурових поліклинових ременів, що позначаються К, Л і М, з числом ребер від 2 до 50, довжиною ременя від 400 до 4000 мм і кутом клина φ0 = 40 °. У порівнянні з плоскопасової кліноременниє передачі мають значно більшу тягової здатністю за рахунок підвищеного зчеплення, обумовленого наведеним коефіцієнтом тертя f 'між ременем і шківом. Як відомо з розглянутої в теоретичній механіці теорії тертя клинчатого повзуна, f '= f / sin (α / 2), де f - коефіцієнт тертя на площині (для прогумованої тканини по чавуну f = 0, 3); α - кут профілю канавки шківа. Прийнявши α = φ0 = 40 º отримаємо f '= f / sin 20º≈3 f Таким чином, за інших рівних умов клинові ремені здатні передавати в три рази більшу окружну силу, ніж плоскі.

Розрахунок передачі з клиновими ременями. Розрахунок проводять з умов забезпечення тягової здатності і довговічності Розрахунок передачі з клиновими ременями. Розрахунок проводять з умов забезпечення тягової здатності і довговічності ременів; він заснований на тих же передумови, що і розрахунок плоскопасової передач. Проектний розрахунок клинопасової передачі починають з вибору перетину ременя по заданій переданої потужності і частоті обертання малого шківа за допомогою графіків (рис) При потужностях до 2 к. Вт застосовують перетин Z, а перетин Е 0 - при потужностях понад 200 к. Вт. Далі визначається р а з ч е т н и й діаметр малого шківа. Мінімально допустимі значення розрахункових діаметрів dmin, малого шківа наступні : . Перетин ------ Z А В С D Е УО УА УБ УB ! dmin, мм ----- 63 90 125 200 355 500 63 90140224

Розрахункові діаметри шківів клиноремінних передач вибирають зі стандартного ряду (мм): 63; 71; 80; 90; Розрахункові діаметри шківів клиноремінних передач вибирають зі стандартного ряду (мм): 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500 і т. Д Далі визначають окружну швидкість υ ременя за формулою υ = πd 1 n 1 / 60, де d 1, n 1 - розрахунковий діаметр і частота обертання малого шківа. У ході подальшого розрахунку знаходять все геометричні параметри передачі. Міжосьова відстань а попередньо визначають за умовою 0, 55 (d 1 + d 2) + h

Потужність Рр, передана одним ременем, розраховується за формулою Pp = P 0 CαCL / Потужність Рр, передана одним ременем, розраховується за формулою Pp = P 0 CαCL / Cp, де Р 0 - номінальна потужність, що передається одним ременем (для ременів перетину В знаходиться по табл. 6. 2; для інших перетинів-за таблицями ГОСТу). Сα-коефіцієнт кута обхвату: α 10 ---- 180160140120 90 Cα ----- 1, 0 0, 95 0, 89 0, 82 0, 68 CL - коефіцієнт довжини ременя, що залежить від ставлення прийнятої довжини L ременя до вихідної довжини LP зазначеної в стандарті: L / LP ---- 03 0, 5 0, 8 1, 0 1, 6 2, 4 CL ----- 0, 79 0, 86 0, 95 1, 0 1, 1 1, 2 (Детальна таблиця значень CL приведена в стандарті); Ср - коефіцієнт динамічності і режиму роботи; орієнтовно приймається як для плоскопасової передач, (детальна таблиця значень С наведена в стандарті).

Подальший розрахунок клинопасової передачі зводиться до визначення числа ременів z за формулою z = Подальший розрахунок клинопасової передачі зводиться до визначення числа ременів z за формулою z = P / (Cz. Pp) де Р - передана потужність на ведучому валу; Сz - коефіцієнт, що враховує число ременів в комплекті, вводиться при z ≥ 2: z ---------- 2 -3 4 -6> 6 Cz --------- 0, 95 0, 90 0, 85 Щоб уникнути значної нерівномірності розподілу навантаження між ременями не рекомендується в одній передачі використовувати більше 8 ременів нормального перетину і 12 вузьких ременів; число ременів дрібних перетинів не слід брати більше 6. Навантаження на вал клиноремінною передачі R = 2 F 0 zsin (α 1 / 2), де F 0 - натяг гілки одного ременя; α 1 - кут обхвату малого шківа. Перетин ременя ----- Z А В С D Е Е 0 Θ, Hc 2 / M 2 ------- 0, 06 0, 18 0, 3 0, 6 0, 9 1, 5 Передачі з вузькими і поліклинові паси розраховують за аналогічною методикою. Таблиці потужностей, переданих одним вузьким ременем і полікліновим ременем з 10 ребрами, маються на навчальних посібниках з курсового

При розрахунку поліклинових ременів визначають число ребер z за формулою z = 10 P При розрахунку поліклинових ременів визначають число ребер z за формулою z = 10 P / Pp, де Р - передана потужність на ведучому валу; Рр - потужність, що передається ременем з 10 ребрами. Розрахунок довговічності клинових ременів нормальних перетинів встановлений ГОСТ 1284. 2 -89. Середній ресурс Lhcp ременів в експлуатації для середнього режиму роботи встановлюється 2000 ч. При легких, важких і дуже важких режимах роботи розрахунковий pecyрс обчислюють за формулою Lhp = Lhcp. K 1 K 2 де К 1 - коефіцієнт режиму роботи, рівний: для легкого режиму - 2, 5; для важкого режиму - 0, 5; для дуже важкого режиму - 0, 25; К 2 -коефіцієнт, що враховує кліматичні умови експлуатації, що дорівнює: для районів з холодним і дуже холодним кліматом - 0, 75; для решти районів - 1, 0. Режим роботи для конкретних машин встановлюють по ГОСТу Так, наприклад, для верстатів з безперервним процесом різання (токарні, свердлильні, шліфувальні) режим роботи покладається легким; для фрезерних, зубофрезерних верстатів режим роботи покладається середнім; стругальні, , зубодовбальні і деревообробні верстати працюють у важкому режимі; дуже важкий режим роботи покладається для підйомників, екскаваторів, молотів, дробарок, лісопильних рам та ін.