ПРЕЗЕНТАЦИЯ КУРС ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА СБОРОК Темы Соединения деталей

ПРЕЗЕНТАЦИЯ КУРС: ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА СБОРОК Темы: Соединения деталей. Разъемные и неразъемные доц. Головкина В. Б. v. golovkina@bk. ru соединения. доц. Мокрецова Л. О. mok@misis. ru

План изучения дисциплины l l l Учебным планом дисциплины «Инженерная и компьютерная графика» предусмотрено следующее распределение времени из выделенных 180 часов: практические занятия (ПЗ) 51 час; самостоятельная работа студентов (СРС) 129 часов

Модульный принцип освоения дисциплины l l l Модуль 1 Разъемные соединения. Модуль 2 Неразъемные соединения. Модуль 3 Эскизирование. Модуль 4 Деталирование. Модуль 5 Чертежи общего вида и сборочные чертежи.

Последовательность выполнения СРС* представлена в документах: l l Методические указания по разработке студентами Портфолио. Рабочая тетрадь по дисциплине «Инженерная графика» (Портфолио). Глоссарий (толковый словарь) по курсу «Инженерная графика» . Критерии оценок учебных достижений студентов. * Самостоятельная работа студентов.

Что требуется студенту для успешного освоения дисциплины: l Приносить на практические и лабораторные занятия рабочую тетрадь (Портфолио); l Заказать в библиотеке требуемую справочную литературу; l После каждого занятия прорабатывать изучаемый материал и выполнять домашние задания.

Что требуется студенту для успешного освоения дисциплины: (продолжение) l Для выполнения домашнего задания иметь рабочую тетрадь; l версию КОМПАС 3 D; l 1. 2. 3. 4. На практических занятиях необходимо иметь чертёжные инструменты: карандаши марок М, 2 М, 3 М, Т, 2 Т, ТМ…; циркуль; ластик; два угольника: 30°и 60 °, 45 °

График работы в 1 половине семестре l На 1 практическом занятии объясняется материал по теме: «Резьба» и «Соединение деталей» . Выполняется аудиторная работа. Выдается Задание № 1 по теме: «Соединение деталей стандартными крепежными изделиями» l На 2 занятии проводится практическое занятие по разъемным соединениям деталей с применением КОМПАС 3 D. l На 3 занятии объясняется материал по теме «Неразъемные соединения деталей» Выполняется аудиторная работа с применением КОМПАС 3 D. Выдается Задание № 2 по теме: «Сварные, клеевые, паяные соединения деталей» l На 4 практическом занятии проводится контроль знаний по Модулю 1 и Модулю 2 «Резьба» и «Соединение деталей» . Проверяется выполнение ДЗ. l На 5 практическом занятии объясняется материал по выполнению эскизов деталей. Выдается Задание 3 - « Эскизы деталей» . l На 6, 7 практическом занятии выполняются эскизы деталей различной сложности. Проверяются выполненные эскизы деталей. l На 8 практическом занятии проводится контроль знаний по Модулю 3 «Эскизы деталей» .

График работы во 2 половине семестра • На 9 практическом занятии объясняется материал по выполнению чертежей общего вида. Выполняется чтение чертежа. Выдается задние Модуля 4 «Деталирование» . Выдается задние Модуля 5 «Чережи общего вида. Сборочные чертежи» . • На 10 неделе проверяются рабочие чертежи деталей. Выставляется полусеместровая аттестация. l. На 11 на практическом занятии выдается ДЗ 3 по теме: « Чтение сборочного чертежа и выполнение рабочих чертежей деталей» . Выполняется аудиторная работа по созданию 3 D –модели детали. l. На 12 практическом занятии выполняется чтение сборочных чертежей и рабочий чертеж детали в КОМПАС 3 D. Проверяются чертежи курсовой работы. l. На 13, 14 практических занятиях выполняется чертеж сборочной единицы в КОМПАС в 2 D и 3 D. Составляется спецификация. l. На 15 практическом занятии проводится контроль знаний по теме: «Сборочный чертеж» в системе КОМПАС– 1 час. Проверяется чертеж общего вида курсовой работы. l. На 16 практическом занятии проводится контроль знаний по теме: «Сборочный чертеж » – 2 час. Проверяются чертежи курсовой работы На 17 занятии защита курсовой работы Оценка за курсовую работу проставляется в диплом. l .

ИЗДЕЛИЯ ДЕТАЛИ СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ КОМПЛЕКСЫ КОМПЛЕКТЫ • Изделие – это любой предмет или набор предметов производства, изготовленные на данном предприятии. • Деталь – это изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций. • Сборочный чертеж – это документ, содержащий изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки и контроля. • Комплекс – изделие, состоящее из сборочных единиц, собранных на месте эксплуатации (пример: прокатный стан). • Комплект – набор изделий или деталей (пример: • комплект инструментов)

Соединения деталей l Разъемными называют соединения которые можно разобрать на отдельные детали без механического разрушения (болтовое, винтовое, шпилечное соединение) l Неразъемными называют соединения которые нельзя разобрать на отдельные детали без механического разрушения (сварка, пайка, склеивание)

Виды разъемных соединений l Подвижными называют соединения в которых возможно перемещение деталей относительно друга. l Неподвижными называют соединения в которых детали не могут перемещаться относительно друга.

Определение резьбы l Резьба –есть винтовая поверхность, Резьба образованная движением плоского контура по цилиндрической (конической) винтовой линии. l Резьбовое соединение – есть соединение деталей с помощью резьбы, обеспечивающее их относительную неподвижность.

Наружная и внутренняя резьба l Наружная резьба образована на наружной цилиндрической (конической) поверхности. В соединении это охватываемая поверхность. l Внутренняя резьба образована на внутренней цилиндрической (конической) поверхности. В соединении это охватывающая поверхность.

Типы резьбы 1. 2. 3. Стандартные – т. е. имеющие параметры, установленные стандартом. Нестандартные Специальные

Параметры резьбы

Крепёжные резьбы l М - МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА G -ТРУБНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА К – КОНИЧЕСКАЯ ДЮЙМОВАЯ РЕЗЬБА

Ходовые резьбы S -упорная Tr трапецеидальная

ПРЯМОУГОЛЬНАЯ РЕЗЬБА

Параметры резьбы

Tr 32 x 12(H 6) Обозначение резьбы на стержне Граница резьбы L длина резьбы полного профиля

М 24 х1 Изображение и обозначение внутренней резьбы

М 20 LH М 16 Обозначение наружной и внутренней резьбы Cх45

Изображение глухого резьбового отверстия сбег Фаска резьбы сх45 L 1 L 2 L след о свер т ла След от сверла имеет угол при вершине 120° L – глубина сверления L 1 – длина резьбы полного профиля L 2 – недорез состоит из сбега и недовода и составляет 4 Р

Rc 11/2 К 1 Обозначение резьбы на конической поверхности

СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПО РЕЗЬБЕ

Крепёжные изделия. Болт

Построение линий пересечения граней гайки с конической фаской

Крепёжные изделия. Шпилька

Крепёжные изделия. Винт l Винт с цилиндрической головкой ГОСТ 1491 - 80 Винт с полукруглой головкой ГОСТ 17473 - 80 Винт с потайной головкой ГОСТ 17475 - 80 Винт с полупотайной головкой ГОСТ 17474 - 80

Гайка l Пример вычерчивания гайки

Резьбовое соединение

Резьбовое соединение А А А-А Б Б Б-Б

БОЛТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

110 M 24 Болтовое соединение

Dш h H а D d d H 1 LБ d 1 LБ = А+Б+h+Н +а h=0, 15 d а = (0, 25 ÷ 0, 5)d D= 2 d Dш = 2, 2 d d 1=1, 1 d H=0, 8 d H 1=0, 7 d

ШПИЛЕЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

А Lш h H а d Шпилечное соединение D Dш Lш = А+h+Н +а h=0, 15 d а = (0, 25 ÷ 0, 5)d D= 2 d Dш = 2, 2 d d 1=1, 1 d H=0, 8 d

Винтовое соединение

Неразъёмные соединения Неразъемными называют соединения которые нельзя разобрать на отдельные детали без механического разрушения. К неразъемным соединениям относятся: l сварка; l пайка; l склеивание;

Сварное соединение выполняется по ГОСТ 2601 74 l Сварка – процесс получения неразъемного соединения путем установления межатомных связей между свариваемыми частями деталей при их местном или общем нагреве.

Виды сварки В зависимости от вида активации при выполнении соединений различают два вида сварки: l l плавлением давлением

Способы сварки Существует около 150 способов сварки: l газовая; l электрическая; l лазерная; l плазменная; l ультразвуковая; l взрывом;

Степень механизации По степени механизации сварка подразделяется на: l ручную; l полуавтоматическую; l автоматическую;

Стыковое соединение (С) Стыковое соединение представляет собой сварное соединение двух деталей, расположенных в одной плоскости и примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями. Оно наиболее распространено в сварных конструкциях. Условные обозначения стыковых соединений: С 1 С 48. l

Тавровое соединение (Т) Тавровое соединение это соединение, в котором к боковой поверхности одного элемента примыкает под углом и приварен торцом другой элемент. Как правило, угол между элементами прямой. Условные обозначения тавровых соединений: Т 1 Т 8. l

Нахлёсточное соединение (Н) l Нахлесточное соединение представляет собой сварное соединение, в котором соединяемые элементы расположены парал лельно и частично перекрывают друга (рис. 13, г). Условные обозначения: H 1 Н 9.

Угловое соединение (У) l Угловое соединение представляет собой сварное соединение двух элементов, расположенных под углом друг к другу и сваренных в месте приложения их кромок. Условные обозначения угловых соединений: У 10.

Скосы кромок l l Торцевые поверхности свариваемых деталей могут быть: со скосом одной кромки; со скосом двух кромок; без скоса кромок;

Подготовка кромок l l l Толщина деталей около 2 мм соединение встык без разделки кромок; Толщина деталей от 2 до 5 мм – соединение без разделки кромок с зазором; Толщина более 5 мм для соединения требуется предварительная разделка кромок;

Швы по протяженности l l Непрерывный шов это сварной шов без промежутков по длине. Прерывистый шов имеет промежутки по длине.

Прерывистые двусторонние швы l l Прерывистый шов с цепным расположением (а). Обозначение / Прерывистый шов с шахматным расположением (б). Обозначение Z

По форме поперечного сечения сварные швы подразделяют на: а)стандартные; б)выпуклые; в) вогнутые; l

Изображение сварных швов

Условные изображения и обозначения швов сварных соединений l Согласно ЕСКД, изображения и обозначения швов сварных соединений на чертежах изделий должны соответствовать ГОСТ 2312 72 «Изображение швов сварных соединений» .

Условные изображения и обозначения швов сварных соединений l l Независимо от вида сварки видимый шов сварного соединения условно изображают сплошной основной линией, а невидимый — штриховой. От изображения шва проводится линия – выноска с односторонней стрелкой и полкой для нанесения обозначения шва. Для видимого шва надпись делается над полкой линии выноски, для невидимого – под полкой. Штриховка в разрезе различна для разных деталей, входящих в соединение.

Катет углового шва

Рекомендуемая литература Основная литература 1. Соломонов К. Н. , Чиченёва О. Н. , Бусыгина Е. Б. Основы технического черчения. – М. : МИСи. С, 2004 2. Чекмарев А. А. Инженерная графика. М. : Высшая школа, 1998 4. Сборник «Национальные стандарты» . ЕСКД. ГОСТ 2. 301 -68 2. 321 -84. -М. : ИПК Издательство Стандартов, 2004 Средства обеспечения освоения дисциплины 1. Пакет Auto. CAD, Компас 3 D, Симплекс 2. Курс лекций, созданный с использованием графического «Power Point « и средств Internet. редактора 58