Предпринимательский проект Отрасль: автомобилестроение Предприятие: завод «Хендэ» NB!

.ppt/slide_1.jpg)
Предпринимательский проект Отрасль: автомобилестроение Предприятие: завод «Хендэ» NB! План, представленный в проекте, является гипотетическим и может не соответствовать деятельности реального предприятия Описание предплановой ситуации Табл.1
.ppt/slide_2.jpg)
Бизнес-план проекта Предположения по развитию проекта 1. Мы предполагаем, что для удовлетворения рыночного спроса в полной мере необходимо увеличить выпуск продукции до 200 тысяч автомобилей в год; 2. Мы предполагаем, что для эффективного увеличения производственной мощности необходимо увеличить количество роботов в наиболее трудоемких цехах до 150 штук в целом; 3. Мы предполагаем, что для снижения себестоимости продукции при сохранении заданного планируемого объема производства необходимо уменьшить число переработок после смены и в выходные дни; 4. Мы предполагаем, что для снижения себестоимости продукции необходимо унифицировать некоторые дополнительные материалы для разных моделей автомобилей, а для повышения качества продукции - улучшить качество комплектующих; 5. Мы предполагаем, что в случае перехода к выпуску другой продукции необходимо оставить использование черных металлов (стали) на существующем уровне (как одном из основных ресурсов) 6. Мы предполагаем, что при переходе к выпуску другой продукции расход прямых материалов может варьироваться, поскольку между моделями отличается несущественно и не сильно повлияет на общие расходы + возможна унификация между моделями Цели и задачи бизнес-плана. Комментарии и ограничения 1. Увеличение прибыли может быть достигнуто по двум основным направлениям: увеличение выручки и снижение издержек; 2. Увеличение выручки может быть достигнуто путем повышения объемов производства и сбыта; 3. Повышение объемов производства может осуществляться интенсивным (автоматизация) и экстенсивным (скорость выпуска) способами; 4. Повышение объемов сбыта возможно путем увеличения числа клиентов (невозможно, т.к. у завода 2 ключевых клиента в стране) и рынков сбыта (потенциальные новые страны экспорта); 5. Повышение объемов сбыта ограничено производственной мощностью предприятия; 6. Как производитель высокотехнологичной продукции, компания берет на себя расходы, связанные с гарантийными обязательствами - исправлением дефектов в ходе гарантийного периода - рекламации; 7. Снижение числа дефектов зависит от качества комплектующих и контроля качества производства; 8. В обоих случаях необходимо правильно найти компромисс, поскольку эти параметры находятся в зависимости от других, влияющих на увеличение прибыли: 9. Чем выше скорость производства - тем сложнее контроль качества производства и готовой продукции, 10. Чем ниже цены на комплектующие (снижение прямых издержек), тем сложнее добиться требуемого высокого уровня качества готовой продукции; 11. В стоимостном выражении предприятие компенсирует дилерам и сервисным центрам стоимость замененных компонентов и проведенных по гарантийным заменам работ; 12. Непосредственное снижение себестоимости продукции на предприятии может осуществляться по трем основным направлениям; 13. Унификация практически полностью ограничена уже используемыми элементами, внедренными при разработке продукции; 14. Уменьшение трудозатрат производства может входить в противоречие с экстенсивными способами повышения объемов производства; 15. В графике не учитываются непринимаемые расходы. С одной стороны, их наличие увеличивает прибыль на бумаге, с другой - повышает налогооблагаемую базу, а значит чистая прибыль сокращается.
.ppt/slide_3.jpg)
Бизнес-план проекта Цели и задачи бизнес-плана Схема 1 (+ комментарии на предыдущем листе)
.ppt/slide_4.jpg)
План производства Условия производственного процесса 1. Продукция будет изготавливаться на действующем предприятии с достижением максимальной производственной мощности с нынешнего уровня; 2. Потенциальные производственные мощности - 200 000 единиц в год; 3. Закупка сырья и комплектующих локализована на 45% - по большей части это аффилированные и дочерние предприятия группы компаний Hyundai Motor, нет зависимости от ограничений по поставкам прямых материалов; 4. При смене производственного плана (ввод новой продукции) важно сохранить использование стали на прежнем уровне (большая часть импортируется); 5. Объем выпускаемой продукции ограничен максимальной мощностью действующих производственных площадей при загрузке в 3 рабочих смены; 6. Оборудование для повышения автоматизации будет закупаться (закуплено к началу 2012 года) у зарубежных поставщиков. Проблем со сменой продукта не возникнет. Схема производственных потоков Табл.2 Завод сертифицирован по европейским стандартам качества ISO 9001
.ppt/slide_5.jpg)
План производства Производственный процесс Рис.1 (к табл.2) Цех штамповки Цех окраски Цех сварки Цех сборки
.ppt/slide_6.jpg)
План производства Источники ресурсов и материалов Табл.2 - продолжение
.ppt/slide_7.jpg)
Экономические расчеты Исходные данные Массив Х отрасли 1 Массив U отрасли 1 Массив А отрасли 1
.ppt/slide_8.jpg)
Экономические расчеты Часть 1. Распределение затрат по видам продуктов
.ppt/slide_9.jpg)
Экономические расчеты Часть 1. Распределение затрат по видам продуктов
.ppt/slide_10.jpg)
Экономические расчеты Часть 1. Распределение затрат по видам продуктов
.ppt/slide_11.jpg)
Экономические расчеты Часть 1. Распределение затрат по видам продуктов
.ppt/slide_12.jpg)
Экономические расчеты Часть 1. Распределение затрат по видам продуктов
.ppt/slide_13.jpg)
Экономические расчеты Часть 2. Подсчет показателей экономической активности
.ppt/slide_14.jpg)
Экономические расчеты Часть 2. Подсчет показателей экономической активности
.ppt/slide_15.jpg)
Экономические расчеты Часть 2. Подсчет показателей экономической активности
.ppt/slide_16.jpg)
Экономические расчеты Часть 2. Подсчет показателей экономической активности
.ppt/slide_17.jpg)
Производственная программа Расчет стоимостных показателей Табл.3 – себестоимость продукции и цены реализации
.ppt/slide_18.jpg)
Производственная программа Расчет стоимостных показателей Табл.3.1 – Распределение рангов
.ppt/slide_19.jpg)
Производственная программа Расчет стоимостных показателей Табл.4 – Выбор варианта нового производственного плана Для сравнения были просчитаны три возможных варианта производственного плана. Первый (Спрос) является прямым перераспределением того же самого количества продукции, что и в изначальном периоде, по новым товарам на основе ранговой таблицы; Второй (I) является планом на основе перераспределения высвобожденных прямых материальных затрат при снятии одного товара и добавлении в производственную программу новых товаров на основе ранговой таблицы - подсчитывается путем умножения расхода прямых материальных затрат каждого нового товара на половину из высвобожденных ресурсов; Третий (II) является планом на основе перераспределения высвобожденных черных металлов при снятии одного товара и добавлении в производственную программу новых на основе ранговой таблицы - подсчитывается путем умножения расхода черных металлов каждого нового товара на половину из высвобожденных ресурсов; Выбирается третий вариант, поскольку при нем наиболее сбалансированно покрываются все три номенклатурные группы (рыночных сегмента автомобилей); Второй вариант по нормативной рентабельности выгоднее, но он менее сбалансирован и в итоге даст меньшие темпы роста показателей продукции
.ppt/slide_20.jpg)
Производственная программа Табл.5 – Массив данных Х. Новая производственная программа Данные для анализа – новый период
.ppt/slide_21.jpg)
Производственная программа Часть 3 – Расчет показателей роста Анализ проведенных изменений
.ppt/slide_22.jpg)
Производственная программа Расчет и выбор вариантов выполнения Программы по трудоемкости
.ppt/slide_23.jpg)
Производственная программа Модернизация базового оборудования
.ppt/slide_24.jpg)
Производственная программа Модернизация базового оборудования
.ppt/slide_25.jpg)
Производственная программа Приобретение нового оборудования
.ppt/slide_26.jpg)
Производственная программа Приобретение нового оборудования
.ppt/slide_27.jpg)
Производственная программа Приобретение нового оборудования
.ppt/slide_28.jpg)
Производственная программа Приобретение нового оборудования
.ppt/slide_29.jpg)
Производственная программа Приобретение нового оборудования
.ppt/slide_30.jpg)
Производственная программа Выбор вариантов организации труда Варианты 4, 5 и 8 представляются наиболее эффективными по совокупности факторов и оказываемого влияния на производственную программу, дополнительные расчеты ведутся по выбранным вариантам.
.ppt/slide_31.jpg)
Производственная программа Проект снижения материальных затрат Варианта 5, 8 и 9 представляются наиболее эффективными по совокупности факторов и оказываемого влияния на производственную программу, дальнейших расчет ведется по выбранным вариантам
.ppt/slide_32.jpg)
Эффективность программы Расчет экономических показателей на конец планового периода
.ppt/slide_33.jpg)
Эффективность программы Расчет экономических показателей на конец планового периода
.ppt/slide_34.jpg)
Эффективность программы Расчет экономических показателей на конец планового периода
.ppt/slide_35.jpg)
Эффективность программы Расчет экономических показателей на конец планового периода Расчеты показывают, что благодаря новой производственной программе по сравнению с базовым периодом увеличиваются показатели прибыли от реализации продукции, происходит экономия оборотных средств
.ppt/slide_36.jpg)
Эффективность программы Расчет экономических показателей на конец планового периода Расчеты показывают увеличение темпов роста производительности труда и фондоотдачи
.ppt/slide_37.jpg)
Эффективность программы Расчет экономических показателей на конец планового периода Расчеты показывают увеличение темпов роста прибыли от реализации продукции и существенное повышение общей рентабельности по сравнению с базовым периодом. Это подтверждает, что был выбран правильный и эффективный производственный план, и это нашло свое отражение в росте производственных показателей предприятия на основании представленного бизнес-плана. Кроме того, при выборе производственной программы, исходя из особенностей производства, была взята ориентация на удержания расхода стали в пределах исходного уровня. Благодаря выбранным эффективным вариантам модернизации удалось даже немного снизить удельный расход металлов на общем фоне роста производственных показателей.

julia_presentation_bp_(1).ppt
- Количество слайдов: 37