Скачать презентацию Практикум использования простых инструментов Q Задание Построить Скачать презентацию Практикум использования простых инструментов Q Задание Построить

Практикум использования простых инструментов.pptx

  • Количество слайдов: 4

Практикум использования простых инструментов Q Практикум использования простых инструментов Q

Задание: Построить гистограмму по данным (таблица 1) для однотипных деталей, обрабатываемых на фрезерном станке, Задание: Построить гистограмму по данным (таблица 1) для однотипных деталей, обрабатываемых на фрезерном станке, толщина которых должна составлять 9, 00 мм. Толщина детали имеет допустимые размеры в пределах от 6, 00 мм до 11, 00 мм. Проанализировать данные гистограммы и сформулировать выводы. № Интервал, мм Частота значение интервала, (количество мм интер Центральное деталей) вала 1 7, 05 – 7, 55 7, 3 2 2 7, 55 – 8, 05 7, 8 9 3 8, 05 – 8, 55 8, 3 12 4 8, 55 – 9, 05 8, 8 15 5 9, 05 – 9, 55 9, 3 16 6 9, 55 – 10, 05 9, 8 17 7 10, 05 – 10, 55 10, 3 14 8 10, 55 – 11, 05 10, 8 11 9 11, 05 – 11, 55 11, 3 3 10 11, 55 – 12, 05 11, 8 1 Всего 100

Задание: Построить гистограмму по данным (таблица 2) для анализа партии проверенных усилите-лей (130 шт). Задание: Построить гистограмму по данным (таблица 2) для анализа партии проверенных усилите-лей (130 шт). По нормативу ТУ: номинальное значение Sn = 10 д. Б; нижняя граница допуска Sl = 7, 75 д. Б; верхняя граница Su = 12, 25 д. Б. Проанализировать данные гистограммы и сформулировать выводы. № Диапазон д. Б интерва Количество усилителей ла 1 7, 75 - 8, 25 23 2 8, 25 – 8, 75 27 3 8, 75 – 9, 25 25 4 9, 25 – 9, 75 21 5 9, 75 – 10, 25 11 6 10, 25 – 10, 75 9 7 10, 75 – 11, 25 14 Всего 130

Задание: Ø сформировать диаграмму Ишикава по анализу проблемы отказа смонтированной системы в гарантийный период Задание: Ø сформировать диаграмму Ишикава по анализу проблемы отказа смонтированной системы в гарантийный период Ø Разделиться на группы по 4 человека Ø При формировании диаграммы использовать предложенные составляющие (внешняя среда, технология, человек, материал и оборудование): • квалификация рабочего не соответствует требованиям, • нарушение правильной последовательности монтажа, • сечение кабеля не соответствует потребляемой мощности, • неправильный подбор автоматов и кабеля, • использование несоответствующих автоматов, • невнимательность при соединении узлов, • неправильное хранение арматуры, • коррозия арматуры, • неточная подгонка и неправильное соединение элементов в монтажных узлах, • ошибка в выборе инструмента, ошибка в проектировании системы (ТЗ), • условия эксплуатации не соответствуют требованиям, • нарушение графика обслуживания системы, • разбалансировка оборудования, • недостаточная мотивация сотрудников, • большой уровень стресса и накопленная усталость.