Рукава_и_арматура.ppt
- Количество слайдов: 52
Пожарная и аварийно-спасательная техника, связь, автоматика, пожарное водоснабжение. Тема № 4: Пожарные рукава и рукавная арматура. Руководитель занятия: Преподаватель специальных дисциплин ГОУ ДПО «Пермский Учебный Центр ОФПС» Майор внутренней службы Е. В. Соловьев
Пожарные рукава: § Всасывающие и напорно-всасывающие рукава, назначение, ттх, испытание. § Напорные рукава, назначение, ттх, испытание. § Рукавная арматура. § Стволы, назначение, ттх
Всасывающие и напорновсасывающие рукава Всасывающие рукава предназначены для подвода воды от водоисточника к всасывающему патрубку насоса. Всасывающие рукава изготовляют двух групп: всасывающие (1 группа) для работы при разряжении от открытого водоисточника и напорно-всасывающие (2 группа) для работы как при разряжении от открытого водоисточника, так и под давлением от водопровода. В зависимости от подачи насосов применяют всасывающие рукава диаметром от 75 до 200 мм. Длина рукавов 2 и 4 м.
Тактико-технические характеристики рукавов:
Устройство всасывающего рукава Всасывающий рукав состоит из двух слоев вулканизированной резины с проволочной спиралью между ними, нескольких внутренних слоев прорезиненной ткани и наружного слоя. Резиновые слои обеспечивают герметичность внутренней полости рукава, а также его эластичность и гибкость. Проволочная спираль предотвращает деформацию рукава при разряжении во время его использования с открытого водоисточника. Слои прорезиненной ткани увеличивают механическую прочность рукава от растягивающих усилий и защищают резиновые слои от истирания. На концах всасывающих рукавов расположены мягкие (без спирали) манжеты для установки и закрепления соединительных головок, которые крепятся с помощи стяжных металлических лент. 1 - внутренняя резиновая камера; 2 - текстильный слой; 3 - проволочная спираль; 4 - промежуточный резиновый слой; 5 - текстильный слой; 6 - наружный текстильный слой (или резиновый для КЩ)
Испытание Испытании всасывающего рукава на герметичность по окончанию сроков хранения: При испытании всасывающего рукава на герметичность один конец его подсоединяют к источнику давления, другой закрывают заглушкой, имеющей кран для выпуска воздуха. При открытом кране рукав медленно заполняется водой до полного удаления воздуха из него, кран закрывают и постепенно повышают давление в рукаве до указанного в таблице 1 значения испытательного давления в давлении 10 мин. На рукаве не должно быть разрывов, просачивания воды в виде росы и местных вздутий, а также деформации металлической спирали. Диаметр рукава, мм Испытательное давление, МПа, для рукавов Группы 1 Группы 2 До 75 0, 3 ± 0, 03 1, 0 ± 0, 1 75 и выше 0, 2 ± 0, 02 0, 75 ± 0, 08
Испытание Испытания рукавов на герметичность при вакууме. Для испытания рукавов на герметичность при вакууме один конец рукава подсоединяют к вакуум- линии с мановакуумметром, другой заглушают. Создают в рукаве вакуум, равный (0, 08± 0, 01) МПа, перекрывают вакуумлинию и выдерживают рукав при этом разрежении в течение 3 мин. Падение разрежения в рукаве за это время не должно превышать 0, 013 МПа. В процессе испытаний на наружной поверхности рукава не должно быть сплющивании и изломов. После испытания внутреннюю полость рукава просматривают на свет. Рукав, выдержавший испытание, не должен иметь на внутренней поверхности выпуклостей, пузырей, надрывов и отслаивания.
Напорные рукава служат для подачи воды под давлением к месту пожара и по назначению подразделяются: - для пожарных кранов и переносных мотопомп (ПК); для комплектации передвижной пожарной техники (ПТ) на рабочее давление 1, 6 МПа и 3, 0 МПа. По конструктивному исполнению подразделяются на: - напорные пожарные рукава из натуральных волокон без покрытий (льняные, пеньковые, льноджутовые и другие); напорные пожарные рукава с внутренним гидроизоляционным покрытием без наружного покрытия (например прорезиненные); напорные пожарные рукава с двухсторонним полимерным покрытием; напорные пожарные рукава латексированные. а - прорезиненный б - латексированный в - с двухсторонним покрытием 1 - армирующий каркас; 2 - внутренний слой; 3 - наружный защитный слой
ТТХ
Испытание § Напорные рукава, предназначенные для эксплуатации на передвижной пожарной технике, в соответствии с технической характеристикой насосов, применяемых на пожарных автомобилях, испытывают под давлением 1 МПа (10 кгс/см 2), которому рукава подвергаются после каждого обслуживания, ремонта или при плановых проверках. Рукава на рабочее давление 3 МПа испытывают при рабочем давлении насоса автомобиля высокого давления. § Испытательное давление поддерживают в рукаве в течение времени, достаточного для осмотра рукава, но не более трех минут. Рукава из натуральных волокон (льняные и льноджутовые) перед испытаниями заполняют водой под давлением 0, 2— 0, 4 МПа и выдерживают в течение 5 минут. Рукава, находящиеся под действием испытательного давления, должны быть герметичны в месте навязки их на соединительные головки. У рукавов 2 сорта допускается на длине 20 м не более трех пылевидных свищей (высота пылевидного свища, направленного вертикально вверх, не должна превышать 150 мм). У рукавов 1 сорта свищи не допускаются. Льняные и льноджутовые рукава под испытательным давлением после замочки не должны иметь свищей, кроме пылевидных, в количестве: 1 сорт - не более трех; 2 сорт - не более пяти на длине 20 м.
Рукавная арматура § Соединительные и переходные головки § Ключи для соединения всасывающих и напорных головок § Колонка пожарная § Зажим для напорных рукавов § Задержка рукавная § Разветвление трехходовое § Водосборник рукавный § Сетка всасывающая § Дозирующая вставка § Переносные пеносмесители § Гидроэлеватор Г-600 А
Соединительные и переходные головки
Тактико-технические характеристики:
Ключи для соединения всасывающих и напорных головок Предназначены для обслуживания соединительных головок всех типоразмеров всасывающих и напорных пожарных рукавов и пожарного оборудования. Ключ К-80 предназначен для смыкания соединительных головок с условным проходом до 80 мм, а ключ К-150 предназначен для смыкания соединительных головок с условным проходом до 150 мм.
Пожарная колонка Используется для открывания и закрывания пожарного гидранта, а также присоединения пожарных рукавов при отборе воды из водопроводной сети на тушение пожаров. Принцип действия Пожарная колонка устанавливается на гидрант таким образом, чтобы квадратный конец штока гидранта вошел в квадратную муфту торцового ключа колонки. Пожарная колонка навинчивается на гидрант вращением ее корпуса по часовой стрелке (торцовый ключ при этом не поворачивается). После этого открывается клапан гидранта (при закрытых вентилях колонки) вращением против часовой стрелки торцового ключа (клапан гидранта полностью открывается при 10 -14 оборотах торцового ключа) и вода из водопроводной сети поступает в полость пожарной колонки. После присоединения рукавов к патрубкам пожарной колонки открываются вентили и вода из пожарной колонки поступает в рукавную линию.
Техническая характеристика и испытание Техническая характеристика § Условное давление. . . . . 10 кгс/см 2; § Условный проход входного отверстия. . . . . 125 мм; § Условный проход напорных патрубков. . . . . 80 мм; § Расстояние от резьбового кольца до центра головки. . 852 мм; § Габаритные размеры § ширина по клыкам соединительных головок. . . 430 мм; § ширина по корпусу. . . . . 190 мм; § высота. . . . . . 1090 мм; § Масса. . . . . . 18 кг. Испытание: Колонки пожарные испытываются не менее одного раза в год. Испытания на герметичность проводятся гидравлическим давлением 1, 0 МПа (10 кгс/см 2) в течение 3 мин. При этом не допускается просачивание воды более 20 капель в минуту в местах прилегания клапанов и течь через прокладочные соединения и сальниковые набивки.
Зажим для напорных рукавов Назначение Предназначен для быстрой ликвидации течи воды из отверствий и свищей в напорных пожарных рукавах без прекращения подачи воды на пожаротушение. Устройство Он состоит из трехсегментной обоймы 1, изготовленной из прутковой стали и стальной ленты 2, один конец которой закреплен на оси обоймы 1, а другой является двухступенчатой скобой 3. В качестве зажима может быть использован также отрезок рукава того же диаметра длиной 1520 см, который до навязки головок одевается на рукав. При появлении течи во время работы на пожаре, давление в рукаве сбрасывается, и отрезок (зажим) перемещается на место дефекта рукава. Корсетный зажим
Задержка рукавная Для разгрузки вертикальной рукавной линии, прокладываемой по стене, внутри здания или по пожарной лестнице, необходимо применять рукавные задержки из расчета одной задержки на рукав. Рукавная задержка изготовлена из круглого стального стержня диаметром 8 мм. Верхний конец задержки имеет заточку, а нижний - заканчивается ушком для навязывания трехпрядной веревки диаметром 14 -17 мм и длиной 0, 65 мм. Другой конец веревки заканчивается петлей длиной 500 мм. Масса задержки 0, 3 кг. Испытание Рукавные задержки испытывают не менее 1 раза в год. Для испытания крюка на плоскую поверхность балки (подоконника и др. ) и на застегнутую петлю его подвешивается груз в 200 кг на 5 мин. После снятия нагрузки крюк рукавной задержки не должен иметь деформации, а тесьма - разрывов и других повреждений.
Разветвление трехходовое Предназначен для разделения потока огнетушащих средств, подаваемых пожарным насосом по магистральной рукавной линии, на несколько потоков, поступающих в рабочие линии, а также для регулирования подачи огнетушащих средств в этих линиях. Принцип действия Для того чтобы направить и отрегулировать поток жидкости из магистральной линии в рабочую линию, необходимо открыть вентиль соответствующего выходного патрубка разветвления, вращая его маховичок против часовой стрелки. Испытание: Разветвления испытываются не менее одного раза в год. Испытания на прочность материала и герметичность проводятся гидравлическим давлением: для РТ-70 1, 8 МПа (18 кгс/см 2), для РТ-80 1, 5 МПа (15 кгс/см 2), для РЧ-150 1, 2 МПа (12 кгс/см 2). При этом не допускаются появление следов воды в виде капель на наружной поверхности разветвлений и течь через прокладочные соединения и сальниковые набивки.
Водосборник рукавный Предназначен для подключения пожарного насоса с помощью напорно-всасывающего и Напорного рукава к пожарной колонке, а также при работе в перекачку при подаче воды на большие расстояния. Испытание Водосборники испытываются не менее одного раза в год. Испытание на прочность материала проводят гидравлическим давлением 0, 6 МПа (6 кгс/см 2). При этом не должно быть течи и потения в местах соединений. Герметичность проверяют гидравлическим давлением 0, 05 МПа (0, 5 кгс/см 2). Пропуск воды через запорное устройство допускается не более 50 мл/мин (50 см 3/мин).
Сетка всасывающая Предназначена для защиты всасывающей линии и насоса от попадания в них из водоисточника посторонних предметов, могущих засорить и повредить насос, а также для удержания столба воды во всасывающей линии при кратковременных остановках насоса или в случае залива всасывающей линии и насоса водой при неисправном вакуум-аппарате. Испытание Сетки всасывающие испытываются не менее одного раза в год. Испытание на прочность материала проводят гидравлическим давлением 0, 8 МПа (8 кгс/см 2) в течение 3 мин. При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружной поверхности разветвлений и течь через прокладочные соединения и сальниковые набивки.
Дозирующая вставка Дозирующие вставки предназначены для введения пенообразователя в поток воды из цистерны пожарного автомобиля пенного пожаротушения. Дозирующие вставки устанавливают чаще всего в напорных рукавных линиях в тех случаях, когда необходимо обеспечить большие расходы пенообразующего раствора, например для питания пеноподъемников с 2. . . 3 пеногенераторами ГПС-600 или одного ГПС-2000.
Переносные пеносмесители Для получения водных растворов пенообразователей. Все они являются струйными насосами. Существуют три вида переносных пеносмесителей: ПС-1, ПС-2 и ПС-3, аналогичных по конструкции и различающихся только размерами и технической характеристикой.
Гидроэлеватор Г-600 А Назначение Предназначен для забора воды из открытых водоисточников, которые находятся ниже уровня насоса до 20 м и удалены от пожарного автомобиля на расстояние до 100 м. Гидроэлеватор может забирать воду из водоисточников с небольшой глубиной (5 -10 см). Это свойство гидроэлеваторов позволяет использовать их для откачки воды, пролитой при тушении пожара. Техническая характеристика гидроэлеватора Г-600 А Производительность при давлении в напорной линии перед гидроэлеватором 0, 8 МПа (8 кгс/см 2), л/мин, не менее. . . 600 Рабочий расход воды при давлении 0, 8 МПа (8 кгс/см 2), л/мин. . . . . . 550 Рабочее давление, МПа (кгс/см 2). . . . 0, 2 - 1, 2 Давление за гидроэлеватором при производительности 600 л/мин, не менее. . . . . 0, 17 Наибольшая высота подъема подсасываемой воды, м, при рабочем давлении, МПа: 1, 2 (12 кгс/см 2). . . . . . 19 0, 2 (2 кгс/см 2). . . . . . 1, 5 Условный проход, мм, патрубка: входного. . . . . . . 70 выходного. . . . . . 80 Габариты, мм, не более: длина. . . . . . . 680 ширина. . . . . . . 290 высота. . . . . . . 160 Масса, кг, не более. . . . . 5, 6
Гидроэлеватор Г-600 А
Стволы лафетные, ручные, воздушнопенные
Ствол переносной пожарный лафетный ПЛС-20 Назначение Предназначен для создания и направления струи воды или воздушномеханической пены при тушении пожаров. Испытание Стволы испытываются не менее одного раза в год. Испытание на герметичность проводят гидравлическим давлением 0, 8 МПа (8 кгс/см 2). При этом просачивание воды в местах уплотнительных соединений не допускается. 1 -напорный патрубок приемного корпуса; 2 -приемный корпус; 3 -винт устройства фиксации перемещения ствола в вертикальной плоскости; 4 -рукоятка управления стволом; 5 -корпус трубы; 6 -водяной насадок; 7 -успокоитель; 8 -сегмент (упорная площадка) устройства фиксации перемещения ствола в вертикальной плоскости; 9 -фиксатор на опоре для крепления приемного корпуса; 10 -фиксатор рукоятки управления стволом; 11 -патрубок (рожок) двухрожкового разветвления; 12 -хомутовые соединения поворотного тройника и двухрожкового разветвления; 13 -хомутовое соединение приемного корпуса и поворотного тройника; 14 -выступ с прорезью; 15 -съемная опора (лафет); 16 -поворотный тройник; 17 -двухрожковое разветвление
Ствол ручной пожарный комбинированный РСК-50 Назначение Предназначен для формирования и направления сплошной или распыленной струи воды с углом факела распыла 25° и 60°. Испытание Стволы испытываются не менее одного раза в год. Испытание на герметичность проводят гидравлическим давлением 0, 6 МПа (6 кгс/см 2). При этом не допускается просачивание воды через перекрывное устройство более 20 капель в минуту. 1 -пробка крана; 2, 3 -отверстия для распыленной струи; 4, 8 -каналы; 5 -тангенциальные каналы; 6 -насадка; 7 -центробежный распылитель; 9 -пробковый кран; 10 -ручка пробкового крана; 11 корпус ствола; 12 -ремень; 13 -соединительная напорная муфтовая головка, 14 -отверстие для компактной струи; 15 -корпус крана; 16 -пружина ; 17 -винт; 18 - шарик стопора; 19 -винт стопора; 20 -пружина стопора; 21 -винт ручки пробкового крана; 22 - ; 23 -кольцо крепления ремня; 24 оплетка наружной поверхности корпуса
Ствол ручной РС-А РС-Б Назначение Предназначены для формирования и направления сплошной и распыленной конусообразной струи воды при тушении пожаров. Стволы РС-А и РС-Б идентичны по конструкции и отличаются друг от друга только геометрическими размерами и соединительными муфтовыми головками. Испытание Стволы испытываются не менее одного раза в год. Испытание на герметичность проводят гидравлическим давлением 0, 6 МПа (6 кгс/см 2). При этом не допускается просачивание воды через запорное устройство более 25 капель в минуту. 1 -корпус ствола, 2 -соединительная муфтовая головка; 3 -ремень для переноски; 4 -оплетка наружной поверхности корпуса; 5 -распылитель; 6 -устройство для перекрытия потока вода.
Техническая характеристика РС-А РС-Б § Условный проход, мм. . . . . . 70 50 § Условное давление, кгс/см 2. . . . . 6 6 § Расход воды: § для распыленной струи при давлении у ствола 6 кгс/см 2, л/сек. . . 3, 5 § для сплошной струи при давлении у ствола 4 кгс/см 2, л/сек. . . . . 3, 1 § Соединительная головка. . . . . ГМ-70 ГМ-50 § Ширина ствола, мм. . . . . . 128 106 § Длина ствола, мм. . . . . . 400 § Масса, кг, не более. . . . . . 2, 0 1, 8
Ствол ручной пожарный РС-70 Предназначен для формирования и направления сплошной струи воды при тушении пожаров. Испытание Стволы испытываются не менее одного раза в год. Испытание на прочность материала проводят гидравлическим давлением 0, 9 МПа (9 кгс/см 2) в течение 2 минут. 1 -корпус ствола, 2 -соединительная муфтовая головка, 3 -сменный насадок; 4 -оплетка наружной поверхности корпуса ствола; 5 -ремень для переноски Техническая характеристика Условный проход. . . . 70 мм Условное давление. . . . 6 кгс/см 2 Расход воды при давлении у ствола 4 кгс/см 2. . . . не менее 7, 4 л/сек Дальность струи при расположении ствола на высоте 1 м с углом наклона к горизонту 30° и при давлении у ствола 4 кгс/см 2. . . . . не менее 32 м Диаметр выходного отверстия насадка. . . . не менее 19 мм Соединительная головка. . . . ГМ-70 Длина. . . . . . 450 мм Масса. . . . . . не более 1, 85 кг
Ствол воздушно-пенный СВП Воздушно-пенный ствол предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены и направления ее на пожар. Испытание Корпус воздушно-пенного ствола испытывают на прочность материала и герметичность соединений под действием гидравлического давления 9 кгс/см 2 в течение не менее 1 мин. 1 -корпус ствола; 2 -отверстия; 3 -конусная камера; 4 -отверстия в кожухе; 5 -кожух Техническая характеристика Рабочее давление воды перед стволом, кгс/см 2. . . 4 -6 Подача по пене, м 3/мин. . . . 4 Кратностьпены. . . . . 7 -8 Расход раствора пенообразователя ПО-1, л/сек. . . 5 -6 Длина воздушно-пенной струи, м. . . . . 28 Габаритные размеры, мм, не более: длина. . . . . 706 ± 5 ширина (наибольшая). . . . 128 ± 1 Масса ствола, кг, не более. . . 1, 6
Ствол воздушно-пенный с эжектирующим устройством СВПЭ Воздушно-пенные стволы с эжектирующим устройством (СВПЭ) предназначены для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены и направления ее на пожар (при подсасывании пенообразователя из ранцевого бачка или другой емкости, а также в стационарных установках пожаротушения). Испытание Корпус воздушно пенного ствола СВПЭ испытывают на прочность материала и герметичность соединений гидравлическим давлением 9 кгс/см 2 в течение не менее 1 мин. 1 -шланг; 2 -ниппель; 3 -вакуумная камера; 4 -выходная камера; 5 кожух; 6 -приемная камера; 7 -гайка. Техническая характеристика Марка СВПЭ-2 СВПЭ-4 СВПЭ-8 Рабочее давление воды перед стволом, кгс/см 2 6 6 6 Расход воды, л/сек. . . . 4 7, 9 16 Подача по пене, л 3/мин. 2 4 8 Кратность пены. . . 7 -8 7 -8 Длина воздушно-пенной струи при наклоне ствола к горизонту 30°, м. . . . 15 18 20 Масса ствола со всасывающим рукавом, кг 1, 8 2, 5 3, 5
ГПС Генератор пены средней кратности предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности, формирования струи и подачи ее для тушения пожаров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Выпускаются следующие типоразмеры генераторов: ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 соответственно с подачей пены 200, 600 и 2000 л/с. Принцип действия Водный раствор пенообразователя через распылитель 2 выбрасывается под давлением на пакет сеток 4, создавая в корпусе 3 разрежение. Воздух через заднюю открытую часть корпуса устремляется в зону пониженного давления. В корпусе водный раствор пенообразователя интенсивно перемешивается с воздухом, образуя пузырьки примерно одинакового размера воздушно-механической пены. 1 -соединительная головка; 2 -распылитель; 3 -корпус; 4 пакет сеток; 5 -насадок; 6 -коллектор Техническая характеристика генераторов пены средней кратности Марка. . . . . ГПС-200 ГПС-600 ГПС-2000 Давление перед распылителем, МПа 0, 4 -0, 6 Расход 4 -6%-ного раствора пенообразователя, л/с 1, 6 -2 5 -6 16 -20 Кратность получаемой пены 80 -100 Диаметр соединительной напорной головки, мм 50 70 80 Масса кг, не более 28 2, 5 4, 5
Установка Комбинированного Тушения Пожаров УКТП "Пурга-5" Назначение: УКТП “ПУРГА 5” предназначена для получения воздушно-механической пены средней кратности с повышенной дальностью подачи. Установка используется для тушения пожаров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, твердых горючих материалов, а также для создания светотеплозащитных экранов в районах аварий, катастроф, стихийных бедствий, для дегазации и дезактивации, маскировки объектов гражданского и военного назначения.
ТТХ Производительность по воде (раствору пенообразователя) [л/с] Производительность по пене средней кратности [л/мин] 21000 Дальность подачи струи пены средней кратности [м] 20 -25 Давление на входе [МПа (кг/см 2 )] 0, 8(8) Кратность пены 70 Расход пенообразователя, [л/с] 0, 36 Габаритные размеры Длина 610 Ширина 365 Высота 310 Масса [кг] 6 -8 5 -6
Пожарные стволы ОРТ-50 и ОРТ -50 А Стволы пожарные ручные универсальные ОРТ-50 и ОРТ-50 А предназначены: Для формирования в зависимости от условий пожара различных струй воды и подачи их в очаг пожара. Для водяной защиты ствольщика от воздействия открытого пламени и излучения. Для генерации и подачи воздушно-механической пены низкой и средней кратности(в комплекте с пеногенератором). Для перекрытия подачи воды и пены. Достоинства стволов ОРТ: Высокое качество распыления воды; Покрытие большей площади очага горения распыленной водой(в отличии от КРБ-50); Эффективная защита ствольщика водяным экраном при одновременной подаче в очаг горения сплошной либо распыленной центральной струи воды; Комбинирование различных струй и регулирование параметров распыления в зависимости от условий пожара; Создание водяной взвеси в малых замкнутых объемах Получение и подача воздушно-механической пены(кратностью 10 и 30 ед. ) при работе с пеногенераторами; Дымоудаление либо вентиляция помещений тонко распыленной струей воды.
Ствол-распылитель высокого давления с катушкой рукавной СРВДК-2/400 -60 § § Cтвол-распылитель СРВДК-2/400 -60 предназначен для формирования и направления сплошной или мелко распыленной струи воды и воздушномеханической пены низкой кратности. Cтвол-распылитель СРВДК-2/400 -60 применяется для оснащения пожарных автомобилей, оборудованных насосом высокого давления с напором от 300 до 500 м и номинальной подачей не менее 2 л/с. Функциональные возможности: Формирование мелкораспыленной водной струи. Формирование сплошной водной струи. Формирование струи воздушно-механической пены низкой кратности. Укладка напорного рукава на барабан катушки при помощи встроенного электропривода (для модификации катушки с электроприводом). Ручная укладка напорного рукава на барабан при помощи рукоятки с встроенным редуктором.
ТТХ технические характеристики Номинальное рабочее давление на входе в катушку, кгс/см 240 Максимальная дальность струй при давлении на входе ствола 30 кгс/см 2, м : сплошной водной струи, не менее 25 распыленной водной струи, не менее 16 пенной струи, не менее 18 Расход воды при давлении на входе ствола 30 кгс/см 2, л/с 2, 0 - 0, 2 Угол факела распыленной струи, градус, не менее 30 Длина напорного рукава, м 60 - 5 Время укладки рукава (всей длины) на барабан катушки механизмом электропривода, мин, не более 3, 0 Напряжение электропитания, (постоянный ток), В 12 Средняя потребляемая мощность электропривода, Вт 120 Вероятность безотказной работы за цикл использования, не менее 0, 993 Длина ствола без пенного насадка / с пенным насадком, мм 360 / 800 Габаритные размеры катушки: длина / наружный диаметр барабана, мм 800 / 500 Масса ствола без пенного насадка / с пенным насадком, мм, не более 2, 2 / 2, 8 Масса катушки с рукавом (сухая), кг, не более 90
Состав: Ствол-распылитель СРВДК-2/400 -60 является функционально законченным изделием, в состав которого входят следующие элементы собственно ствол-распылитель высокого давления СРВД-2/300 с легкосъемным пенным насадком катушка рукавная высокого давления КРВД-400 -60, укомплектованная высоконапорным рукавом производства Италии (Чехии) соединительный рукав для присоединения катушки к насосу присоединительное устройство для продувки рукавов сжатым воздухом. Функциональные возможности: Формирование мелкораспыленной водной струи. Формирование сплошной водной струи. Формирование струи воздушно-механической пены низкой кратности. Укладка напорного рукава на барабан катушки при помощи встроенного электропривода (для модификации катушки с электроприводом). Ручная укладка напорного рукава на барабан при помощи рукоятки с встроенным редуктором. Особенности: Тушение очагов пожара мелкораспыленными струями воды дает ряд дополнительных преимуществ по сравнению с обычными стволами малый расход воды при повышенных огнегасящих свойствах; эффективное осаждение дыма; эффективное охлаждение воздуха в замкнутом объеме; образование эффективной водяной завесы перед ствольщиком; повышение маневренности ствольщика (за счет меньшего веса и большей податливости высоконапорного рукава) и др.
Пеносмеситель ПС-5 Пеносмесители предназначены для введения в поток воды пенообразователей в необходимой концентрации (4 -6%), для получения воздушно-механической пены. Все применяющиеся пеносмесители являются струйными насосами эжекционного типа. Пеносмеситель ПС-5 стационарный. Назначение: служит для дозировки и подачи пенообразователя в насос. Устройство: 1. Корпус с диффузором и вакуумкамерой. 2. Сопло коническое. 16 3. Пробка пробкового крана с ручкой и ограничителем. 4. Пробка–дозатор, цилиндрическая, полая с 5 -ю отверстиями разного диаметра. 7. 4; 11. 0; 14. 7; 18. 2; 27. 1 (отверстие в пробке 31) 5. Обратный клапан (лепесткового типа). 6. Корпус пробкового крана с крышкой. 7 Шкала с делениями 1 -5 (соответствуют кол-ву ГПС-600). 8. Уплотнители (паронитовые прокладки, резиновые кольца).
§ § Дозатор служит для дозировки пенообразователя при подаче воздушномеханической пены и состоит из полого пробки с пятью калиброванными отверстиями, маховичка со стрелкой и шкалы с цифрами от 1 до 5. Пробковый кран служит для подачи воды от напорной полости насоса в сопло и далее в диффузор. Диаметр проходного отверстия крана 31 мм. Уплотнение крана и дозатора в корпусе достигается резиновыми кольцами. Обратный клапан препятствует проникновению воды в бак с пенообразователем во время работы насоса с подпором. Принцип действия: Для включения в работу пеносмесителя ПС-5 необходимо открыть рукояткой пробковый кран и установить стрелку маховика на нужную цифру. При этом вода, поступающая от напорной полости через пробковый кран, входит в сопло и вакуум-камеру, где создается разрежение, под действием которого через дозатор подсасывается из пенобака пенообразователь. Пеносмеситель ПС-5 может обеспечить работу одновременно 5 генераторов пены ГПС-600.
Стационарный пеносмеситель ПС-12 Назначение: то же, что и у ПС-5 Устройство: состоит из диффузора(1), сопла(2), пробки крана(3), уплотнительных колец(4, 10), корпуса крана(5), рукоятки дозатора(6), кронштейна(7), ручки крана(8), фиксатора штока(9), штока(11), пробки, дозатора(12). ПС-12 устанавливают на пожарном насосе ПН-110 Б прицепных насосных станций и автомобилях ПНС-110. Максимальная подача пенообразователя 4, 3 л/с, что обеспечивает одновременную работу 12 стволов ГПС-600. Напор перед пеносмесителем должен быть не менее 7, 5 атм. Дозатор выполнен в виде ступенчатой пробки, которая закреплена на стержне, имеющем 3 положения на 6, 9, 12 пенных стволов ГПС-600.
ФЗ-123 § Статья 128. Требования к пожарным рукавам и соединительным головкам 1. Пожарные рукава (всасывающие, напорно-всасывающие и напорные) должны обеспечивать возможность транспортирования огнетушащих веществ к месту пожара. § 2. Соединительные головки должны обеспечивать быстрое, герметичное и прочное соединение пожарных рукавов между собой и с другим пожарным оборудованием. § 3. Прочностные и эксплуатационные характеристики пожарных рукавов и соединительных головок должны соответствовать техническим параметрам используемого пожарными подразделениями гидравлического оборудования. § § § Статья 129. Требования к пожарным стволам, пеногенераторам и пеносмесителям 1. Конструкция пожарных стволов (ручных и лафетных) должна обеспечивать: 1) формирование сплошной или распыленной струи огнетушащих веществ (в том числе воздушномеханической пены низкой кратности) на выходе из насадка; 2) равномерное распределение огнетушащих веществ по конусу факела распыленной струи; 3) бесступенчатое изменение вида струи от сплошной до распыленной; 4) изменение расхода огнетушащих веществ (для стволов универсального типа) без прекращения их подачи; 5) прочность ствола, герметичность соединений и перекрывных устройств при рабочем давлении; 6) фиксацию положения лафетных стволов при заданных углах в вертикальной плоскости; 7) возможность ручного и дистанционного управления механизмами поворота лафетных стволов в горизонтальной и вертикальной плоскостях от гидропривода или электропривода. § § § § § 2. Конструкция пеногенераторов должна обеспечивать: 1) формирование потока воздушно-механической пены средней и высокой кратности; 2) прочность ствола, герметичность соединений и перекрывных устройств при рабочем давлении. 3. Пеносмесители (с нерегулируемым и регулируемым дозированием) должны обеспечивать получение водного раствора пенообразователя с заданной концентрацией для получения пены определенной кратности в воздушно-пенных стволах и генераторах пены.
ФЗ-123 Статья 130. Требования к пожарным рукавным водосборникам и пожарным рукавным разветвлениям § 1. Пожарные рукавные водосборники должны обеспечивать объединение двух и более потоков воды перед входом во всасывающий патрубок пожарного насоса. Пожарные рукавные водосборники должны быть оборудованы обратными клапанами на каждом из объединяемых патрубков. § 2. Пожарные рукавные разветвления должны обеспечивать распределение магистрального потока воды или растворов пенообразователя по рабочим рукавным линиям и регулировку расхода огнетушащих веществ в этих линиях. Механические усилия на органах управления перекрывающих устройств пожарных рукавных разветвлений при рабочем давлении не должны превышать 150 ньютонов. § § § Статья 131. Требования к пожарным гидроэлеваторам и пожарным всасывающим сеткам 1. Пожарные гидроэлеваторы должны обеспечивать забор воды из открытых водоемов с разницей уровней зеркала воды и расположения пожарного насоса, превышающей максимальную высоту всасывания, а также удаление из помещений воды, пролитой при тушении пожара. 2. Пожарные всасывающие сетки должны обеспечивать фильтрацию забираемой из открытых водоемов воды и предотвращать попадание твердых частиц, способных привести к нарушению работы насосов. Пожарные всасывающие сетки должны быть оборудованы обратными клапанами.
ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАПОРНЫХ РУКАВОВ § Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля. Во избежание интенсивного износа напорных рукавов необходимо строго выполнять требования по их размещению и креплению в отсеках пожарного автомобиля. § Напорные рукава, расположенные на катушках, закрывают специальным чехлом из плотной водонепроницаемой ткани. § Запрещается устанавливать на пожарную машину неисправные и грязные напорные рукава. § При прокладке рукавных линий необходимо следить, чтобы напорные рукава не имели резких перегибов. Стараться не допускать их прокладку по острым или горящим (тлеющим) предметам, поверхностям, залитым горючесмазочными материалами или химикатами. В лестничных клетках следует прокладывать рукавные линии между маршами, не загромождая при этом проходы и лестницы. Прокладка рукавных линий по улице, дороге, двору, должна производиться по возможности на непроезжей части, а в местах движения автотранспорта напорные рукава должны быть защищены рукавными мостиками. § При прокладке рукавных линий через заборы, окна и другие препятствия, где возможны резкие перегибы напорных рукавов, следует использовать рукавное колено § Для закрепления рукавной линии, прокладываемой в вертикальном направлении по стене, внутри здания или по пожарной лестнице, необходимо применять рукавные задержки из расчета не менее одной задержки на напорный рукав.
ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАПОРНЫХ РУКАВОВ § Запрещается сбрасывать на рукавные линии части разбираемых конструкций, а также сбрасывать напорные рукава с крыш и верхних этажей зданий. Рукава должны переносить пожарные, а спускать с высоты их следует при помощи веревок или других приспособлений. § Во избежание гидравлических ударов и разрывов напорных рукавов подачу воды в рукавную линию осуществляют путем постепенного открытия клапанов напорных патрубков насоса и разветвлений. Запрещается резко повышать давление в насосе, а также резко перекрывать пожарный ствол. § При возникновении течи в напорном рукаве она должна быть немедленно устранена путем установки рукавных зажимов. § В качестве зажима может быть использован также отрезок напорного рукава того же диаметра длиной 25¸ 30 см, который до навязки пожарных соединительных головок надевается на напорный рукав. При появлении течи во время работы на пожаре давление в напорном рукаве сбрасывается и отрезок (зажим) перемещается на место повреждения. § Рукавные колена, задержки, зажимы, мостики и другие приспособления относятся к пожарнотехнической продукции и должны изготавливаться по технической документации, утвержденной в установленном порядке. § При использовании напорных рукавов на пожарах в книге службы указывают их диаметр и номера, в случае выхода напорных рукавов из строя или получения повреждения дополнительно характер повреждения. Дата и характер повреждения в четырехдневный срок заносятся ответственным за эксплуатацию рукавов в формуляр напорного рукава.
ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАПОРНЫХ РУКАВОВ § После окончания тушения пожара при сборке напорных рукавов зажимы снимают, а место течи отмечают. § При эксплуатации напорных рукавов в зимнее время необходимо: § забирать воду для подачи в напорные рукава из открытых водоисточников на больших глубинах, где ее температура несколько выше, чем у поверхности; § подачу воды производить по одной магистральной линии, при этом насос должен работать на повышенных оборотах с не полностью открытым напорным патрубком, что позволяет несколько повысить температуру воды в напорных рукавах от трения ее о рабочее колесо и стенки корпуса насоса; § во избежание замерзания воды в напорном рукаве необходимо убедиться в устойчивой работе центробежного насоса, сливая воду через второй напорный патрубок, к которому не присоединена напорная линия.
ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАПОРНЫХ РУКАВОВ § Через 15 -20 с нужно увеличить число оборотов вала насоса и плавно подавать воду в магистральную линию, одновременно закрывая запорную арматуру (клапан, задвижка) второго патрубка; во избежание замерзания воды в рукавных линиях при температуре минус 20 °С и ниже к разветвлению присоединяется максимум рабочих линий, увеличивается скорость подачи воды, при этом не прекращается полностью подача воды из пожарных стволов, а когда по условиям работы бывает нужно на непродолжительное время перекрыть пожарные стволы, то часть воды сбрасывается через свободный патрубок разветвления; после окончания тушения пожара необходимо воду немедленно слить из напорных рукавов. Вмерзшие в лед напорные рукава следует отогреть паром, горячим воздухом или применять компресс из кошмы, смачиваемой горячей водой. § Перед складированием напорных рукавов места сгибов необходимо оттаять. В случае сплошного промерзания напорных рукавов сборку их следует проводить без сгибов и переломов, при этом перевозить их надо на грузовых автомобилях с прицепами или другим способом, не допуская механических повреждений, укладывая напорные рукава во всю длину. При тушении пожаров в условиях низких температур необходимо использовать рекомендации заводов-изготовителей напорных рукавов. § § По истечении срока службы, указанного в формуляре, напорные рукава должны быть заменены новыми. В случае, если после окончания срока службы напорные рукава сохранили свои качества и не подверглись старению (определяется при внешнем осмотре), их допускают к эксплуатации только после испытания на герметичность под давлением.
Рукава_и_арматура.ppt