Металорежущие станки.pptx
- Количество слайдов: 27
Потребители электрической энергии Металлорежущие станки Выполнили: студенты группы ЭЛ 08 м 17 Свиридов А. К. Никитин К. А. Блинов С. А Эль Хадж Слейман Мохамад
Потребители электрической энергии Металлорежущий станок — это технологическая машина, которая предназначена для обработки материалов резанием. Целью станка является получение деталей заданной формы и размеров (с требуемыми точностью и качеством обработанной поверхности). 2
Потребители электрической энергии Металлообрабатывающий станок - это машина, предназначенная для изготовления деталей с заданными поверхностями путем снятия стружки с заготовок или путем их пластического деформирования. 3
Классификация станков По классу точности По массе По степени автоматизации По степени специализации (Н) Нормальной точности лёгкие (< 1 т) ручные Универсальные (П) Повышенной точности средние (1 10 т) полуавтоматы Специализирован ные (В) Высокой точности тяжёлые (>10 т) автоматы Специальные (А) Особо высокой точности уникальные (>100 т) станки с ЧПУ (С) С погрешностью 1 мкм. (Т) С погрешностью 0, 3 мкм. (К) С погрешностью 0, 1 мкм. гибкие производственные системы 4
Токарный станок 5
Сверлильный станок 6
Шлифовальный станок 7
Фрезерный станок 1 — фреза; 2 — шпиндель; 3 — хобот; 4 — станина; 5 — стол; 6 — салазки; 7 — консоль; 8 — фундаментная плита; 9 — панель запуска шпинделя; 10 — регулировка передач шпинделя; 11 — регулировка скорости вращения шпинделя; 12 — подача СОЖ; 13, 14, 15, 16, 17 —перемещение стола; 8
Строгальный станок 1 - упор; 2 - стол; 3 - вертикальная направляющая; 4 - резцедержатель; 5 - суппорт; 6 - ползун; 7 - горизонтальная направляющая; 8 - станина; 9 - поперечная; 9
Отрезной станок Основные узлы отрезного станка: • Станина станка • Бабка пильного диска • Механизм зажима заготовки • Механизм продвижения заготовки • Механизированное устройство для складирования и поштучной выдачи круглых заготовок и труб • Стол выгрузки • Лоток выгрузки • Охлаждение • Гидростанция 10
Электроэрозионная обработка 11
Электроэрозионная обработка Принцип электроэрозионной резки заключается в самой технологии - электроэрозии металла. Генератор вырабатывает высокочастотные импульса эл. тока на электрод (молибденовую проволоку), одновременно направляющие перемещают с помощью ЧПУ заготовку в необходимых направлениях. Искровые разряды выжигают металл, который смывается специальной охлаждающей жидкостью. 12
Лазерный станок Лазерная резка — технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. 13
Гидроабразивный станок 14
Схемы металлорежущих станков Токарный станок 1 Д – главный привод 2 Д – привод охлаждения 3 Д – привод подачи Фрезерный станок 1 М – электропривод шпинделя 2 М – электропривод подачи 3 М – электронасос охлаждения ЭТ – электромагнит тормоза 15
Схемы металлорежущих станков Электроэрозионная обработка Схема электроэрозионной обработки 1 – электрод; 2 – ванна; 3 – заготовка электрод; 4 – диэлектрическая жидкость; 5 – изолятор Электрическая схема блока питания 1 – трансформатор ; 2, 21 – выпрямитель; 9 оптрон 16
Схемы металлорежущих станков Лазерная резка Электрическая схема блока питания установки лазерной резки 17
Параметры металлорежущих станков Наименование станка Мощность, к. Вт cosϕ Масса, т Токарные станки 1, 5 – 60 0, 7 – 0, 9 0, 8 – 14 Сверлильные станки 1 – 10 Шлифовальные станки 0, 5 – 7, 5 Фрезерные станки 1, 5 – 30 Электроэрозионные станки До 5 0, 45 0, 5 До 3 Станки лазерной резки 0, 15 – 11 0, 35 0, 45 0, 8 – 14 Гидроабразивные станки До 37 0, 9 До 10 0, 7 – 0, 9 0, 4 – 3, 5 0, 1 – 4 0, 6 – 4 18
Особенности применения двигателей (согл. ПУЭ) 5. 3. 11, 5. 3. 14 Для механизмов рекомендуется применять АД. Применение ДПТ возможно, только если АД не обеспечивают требуемых характеристик. 5. 3. 15 - В помещениях с норм. средой – IP 00 или IP 20; при возможности 5. 3. 18 оседания пыли – IP 44; в сырых помещениях – не менее IP 43 5. 3. 20 5. 3. 24 В помещениях с температурой более +40°С, должны выполняться мероприятия, исключающие возможность перегрева двигателя Шум, создаваемый электродвигателем совместно с приводимым им механизмом, не должен превышать допустимого уровня. 19
Особенности защиты двигателей (согл. ПУЭ) Для ЭД переменного тока должна предусматриваться защита от многофазных замыканий, в сетях с глухозаземленной нейтралью также от однофазных замыканий. 5. 3. 55 5. 3. 56 5. 3. 60 Для защиты ЭД от КЗ должны применяться предохранители или автоматы. При этом номиналы аппаратов выбраны так, чтобы надёжно отключить КЗ, но не отключить пусковой ток. Защита от КЗ в ЭУ с системой TN должна быть во всех фазах. Защита от перегрузок – при защите предохранителями в двух фазах, при защите автоматами – в одной фазе. 20
Особенности применения преобразователей (согл. ПУЭ) 5. 3. 11, 4. 3. 13 МТЗ должна быть отстроена от толчков тока намагничивания и от возможных толчков тока нагрузки. 5. 3. 14 При U<1 к. В защиту трансформатора следует выполнять 5. 3. 15 4. 3. 13 автоматами с максимальными токовыми расцепителями в 5. 3. 18 двух фазах при изолированной нейтрали и в трех фазах при глухозаземленной нейтрали сети первичного напряжения. 5. 3. 20 Полупроводниковый преобразователь должен быть 4. 3. 14 оборудован защитой от внутренних и внешних перенапряжений. 5. 3. 24 В преобразователе должны быть предусмотрены защиты от 4. 3. 15 прекращения действия системы охлаждения, от перегорания предохранителей в силовой цепи п/п преобразователя, отсутствия управляющих импульсов и др. 21
Влияние металлорежущих станков на сеть Колебания напряжения Причина снижения качества Вызываются резким изменением нагрузки, например, включением асинхронного двигателя с большой кратностью пускового тока, технологическими установками с быстропеременным режимом работы, сопровождающимися толчками активной и реактивной мощности (например приводы металлообрабатывающих станков) 22
Влияние металлорежущих станков на сеть Несинусоидальность напряжения Причина снижения качества Источниками искажений являются в частности преобразовательные устройства переменного тока в постоянный и электроприемники с нелинейными вольтамперными характеристиками (или нелинейные нагрузки). 23
Влияние качества ЭЭ на металлорежущие станки Свойства электрической энергии Влияние показателя качества ЭЭ Колебания напряжения, несинусоидальность напряжения Эти показатели приводят к нагреву обмоток электрических машин. Он обусловлен одновременным воздействием температуры окру жающей среды, относительной загрузки машины по мощности , отклонением напряжения, напряжениями обратной последова тельности и высших гармоник. А также, эти параметры приводят к увеличению потерь в сети, утомлению зрения, снижению производительности, травматизму, снижению срока службы электронной аппаратуры, выходу из строя конденсаторных батарей, вибрация аппаратуры. Отклонение напряжения Недонапряжение — ухудшение пуска, увеличение токов электродвигателей, нарушение изоляции, перегрузка регулируемых выпрямителей, преобразователей и стабилизаторов; Перенапряжение — перерасход электроэнергии, повышение реактивной мощности двигателей, выпрямителей с фазовым регулированием, пробой регулируемых выпрямителей, преобразователей и стабилизаторов. 24
Влияние качества ЭЭ на металлорежущие станки Перенапряжения Недонапряжения 25
Влияние качества ЭЭ на металлорежущие станки Свойства электрической энергии Несимметрия напряжения Отклонение частоты Влияние показателя качества ЭЭ Дополнительный нагрев электродвигателей, увеличение суммарных потерь, увеличение пульсаций выпрямленных напряжений, нарушение управления тиристорных преобразователей. Снижение производительности электроприводов, снижение сроков службы электрических машин 26
Потребители электрической энергии Спасибо за внимание! 27
Металорежущие станки.pptx