Поточная схема маслоблока ОАО «Нафтан» Назначение основных установок
Поточная схема маслоблока ОАО «Нафтан»
Установка ВТ-1 Установка вакуумной перегонки мазута ВТ-1 предназначена для переработки прямогонных мазутов с целью получения узких масляных фракций и гудрона которые используются в качестве сырья для производства смазочных масел, присадок и битума. Проектная мощность установки 200 т/час прямогонного мазута. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Продукты установки: Компонент дизельного топлива (VGO) Фракция 360 -400°С (VD 1) Фракция 400 -450°С (VD 2) Фракция 450 -490°С (VD 3) Фракция 490 -530°С (VD 4) Гудрон Переработка мазута производится под вакуумом и с подачей водяног пара. Вакуум и водяной пар понижают парциальное давление компонентов смеси (мазута), что позволяет снизить температуру процесса и предотвратить реакции крекирования высокомолекулярных соединений.
Установка деасфальтизации гудрона пропаном Назначение – удаление с помощью избирательных растворителей смолисто-асфальтеновых веществ и полициклических углеводородов, обладающих повышенной коксуемостью и низким индексом вязкости. В качестве растворителя применяется пропан. Сырье и продукция. Сырье установки является гудрон – остаток, полученный вакуумной перегонкой мазута. Продукция: Деасфальтизат – используется как промежуточный продукт в производстве остаточных масел или сырье для установок каталитического крекинга и гидрокрекинга. Выход деасфальтизата 28— 60%. мас Асфальт – служит сырьем для производства битумов или компонентом котельного топлива. .
Установка селективной очистки масляных фракций и деасфальтизата Назначение – удаление смолистых веществ и полициклических ароматических углеводородов с целью повышения индекса вязкости, снижения коксуемости, улучшения цвета и вязкостно-температурных свойств смазочных масел. В качестве селективных растворителей чаще всего применяют фенол. Сырье деасфальтизат и вакуумные дистилляты. Продукция: 1. Рафинаты – промежуточные продукты производства масел, направляются для дальнейшей очистки на установки депарафинизации. Выход рафината 64— 85% мас. ; 2. Экстракты – используются как сырье для производства битумов, технического углерода, являются компонентами сажемаслонаполненных каучуков Типовая промышленная установка селективная очистка включает секции экстракции и регенерации растворителя соответственно из рафината и экстракта. Экстракцию проводят в противоточных (за счет разности плотностей сырья и растворителя) насадочных или ситчатых экстракционных колоннах
Установка сольвентной депарафинизации рафинатов селективной очистки бинарным растворителем (МЭК-толуол) Назначение – удаление высокоплавких компонентов из масляных фракций с целью снижения их температуры застывания. Сырье и продукция. Сырьем являются рафинаты селективной очистки масел. Продукция: 1. Депарафинированные масла, которые затем подвергаются доочистке 2. Неочищенные гачи (продукт депарафинизации дистиллятных масел) или петролатумы (образуются при депарафинизации остаточных масел); гач применяется как сырье для производства парафинов, а петролатум – для получения церезинов. Принцип сольвентной депарафинизации: растворитель смешивают с сырьем. Далее смесь охлаждают до требуемой температуры застывания масла, выпадающие в осадок нормальные парафины отфильтровывают, растворитель отгоняют от целевого продукта.
Контактная доочистка Назначение – улучшение цвета масла, его стабильности, индекса вязкости посредством избирательного удаления полярных компонентов сырья (смолистых веществ, кислородсодержащих соединений, сульфокислот, остатков избирательных растворителей) с помощью адсорбентов. В качестве адсорбентов применяются природные глины (отбеливающие земли) и синтетические алюмосиликаты. Контактная доочистка – устаревший процесс, он заменяется при производстве масел процессом гидродоочистки. Сырье и продукция. На установки контактной доочистки поступают депарафинированные масла с установок депарафинизации. В результате доочистки получают базовые компоненты товарных масел.
Компаундирование (смешивание) Все современные моторные масла состоят из базовых масел и улучшающих их свойства присадок в концентрации от не менее 1% до 25 % и более. В качестве базовых масел используют дистиллятные компоненты различной вязкости, остаточные компоненты, смеси остаточного и дистиллятных компонентов, а также синтетические продукты (высококипящие поли-альфа-олефины, алкилбензолы, эфиры, алкилнафталины). При прямой перегонке мазута из него выделяются масляные фракции с низкой вязкостью – такие минеральные основы называются дистиллятными. Основы же повышенной вязкости получают из гудрона, эти масла называются остаточными. Для получения базового масла с заданным уровнем вязкости дистиллятные и остаточные основы смешивают в определенных пропорциях. Химический состав минеральных основ зависит от качества нефти, пределов выкипания отбираемых масляных фракций, а также методов и степени их очистки.
Присадки к маслам Присадки выполняют в маслах три основные функции: восстанавливают свойства масел, утраченные или ослабленные в процессах очистки; улучшают первоначальные свойства масляной основы; придают маслам новые свойства, которыми масла первоначально не обладали. Для улучшения качеств масел применяют присадки различного функционального действия: 1. антиокислительные и противокоррозионные; 2. детергентно-диспергирующие (ДД-присадки); 3. противоизносные и противозадирные; 4. вязкостные; 5. депрессорные; 6. защитные присадки и ингибиторы коррозии; 7. многофункциональные присадки. Химия присадок к смазочным маслам включает в себя сложные технологии, в которых используется широкий спектр технологических процессов. В качестве присадок применяются многочисленные органические соединения с различными функциональными группами и элементами.
Битумная установка Назначение – получение битумов различных сортов и марок. Для производства битумов применяются следующие способы: 1. Глубокая вакуумная перегонка (получаемый при этом продукт называется остаточным битумом); 2. Окисление нефтепродуктов воздухом при высокой температуре (с получением так называемых окисленных битумов 3. Компаундирование остаточных и окисленных битумов. Сырьем являются остатки атмосферно-вакуумной перегонки нефти (гудроны), побочные продукты производства масел (асфальты и экстракты). Продукцией являются: 1. дорожные битумы, применяемые в дорожном строительстве для приготовления асфальтобетонных смесей; 2. кровельные битумы, используемые при изготовлении кровельных покрытий и различных изделий; 3. строительные битумы, используемые при выполнении различных строительных работ, в частности, для гидроизоляции фундаментов зданий; 4. специальные битумы, используемые в различных отраслях промышленности.
Скачать презентацию Поточная схема маслоблока ОАО «Нафтан» Назначение основных установок
Назначенние установок маслоблока.ppt