Последовательность выполнения эскиза Лекция № 11 1

Последовательность выполнения эскиза Лекция № 11

1 -й этап – подготовительный: • выявляют назначение и положение детали в сборочной единице, устанавливают ее название; изучают наружную и внутреннюю формы, устанавливают наличие стандартных элементов; определяют материал детали, основные технологические процессы ее изготовления; • устанавливают количество и состав изображений, выбирают главный вид; • подготавливают лист бумаги в клетку или миллиметровую формата А 4 или А 3 (предпочтительно).

2 -ой этап- выполнение изображений: • на листе вычерчивают рамку и прямоугольники для основной и дополнительной надписей, наносят тонкими линиями габаритные прямоугольники изображений, соблюдая проекционную связь и предусматривая между ними места для размещения размерных линий; • внутри габаритных прямоугольников проводят оси симметрии (если деталь симметрична); • строят изображения в тонких линиях, начиная с основной геометрической формы из числа составляющих деталь; • выполняют разрезы и сечения, выносные элементы, наносят условное обозначение резьбы; • проверяют построения и при необходимости вносят исправления, удаляют вспомогательные линии, обводят линии контура, штрихуют разрезы и сечения.

Повернутое обозначение Главное изображение Шероховатость Вид слева (Вид спереди совмещен с фронтальным разрезом) Выносной элемент Технические требования 1. 2. 3. Основная надпись форма 1

3 -й этап- нанесение размеров и шероховатости поверхностей: • намечают размерные базы и проводят выносные и размерные линии для размеров, определяющих величину каждого элемента детали и расстояние от него до базы; • обмеряют деталь, корректируют размеры, если они сопряжены с размерами других деталей, наносят на эскизе; • определяют шероховатость поверхностей и наносят ее условные обозначения; • обозначают разрезы, сечения, местные виды и выносные элементы

4 -й этап- проверка и окончательное оформление эскиза: • внимательно осматривают эскиз, вносят поправки, если таковые потребовались; • заполняют основную надпись (записывают материал); • проставляют технические требования (термообработка, покрытие и т. п. )

Измерительные инструменты и приемы обмера деталей Металлическая линейка (а), кронциркуль (б) и нутромер (в) позволяют измерить внешние и внутренние размеры с точностью до 0, 5 … 1 мм.

Примеры обмера деталей

• штангенциркуль (а) – до 0, 1 мм; • микрометр (г) – до 0, 01

Шаг резьбы замеряют с помощью резьбовых шаблонов