Порядок заполнения технологических карт

Порядок заполнения технологических карт

Оформление технологических карт 1. 1. Общие требования к формам, бланкам и документам - по ГОСТ 3. 1129 и ГОСТ 3. 1130. 1. 2. Комплектность документов и правила оформления документов на единичные технологические процессы - по ГОСТ 3. 1119. 1. 3. Комплектность документов и правила оформления документов на типовые (групповые) технологические процессы (операции) - по ГОСТ 3. 1121. 1. 4. Правила записи содержания операций и переходов - по ГОСТ 3. 1702. 1. 5. Графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств - по ГОСТ 3. 1107.

Оформление маршрутных и операционных технологических карт ГОСТ 3. 1702 «Правила записи операций и переходов. Обработка резанием» устанавливает следующие требования к записи операций и переходов в маршрутных и операционных технологических картах: • Правила распространяются на все виды обработки резанием. Допускается распространение требований на запись операций и переходов в технологических процессах обработки изделий из древесины, резины, пластмасс и т. д. • Наименование операций обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилагательным в именительном падеже (за исключением операции «Галтовка» ).

• При разработке технологических процессов, которые включают помимо операций обработки резанием прочие операции, разработчик обязан руководствоваться соответствующими нормативно-техническими документами. • Запись содержания операций следует выполнять в форме маршрутного или операционного описания. • Маршрутное описание содержания операции следует применять в единичном и опытном производстве на соответствующих формах маршрутных карт (МК). • Операционное описание содержания операции следует применять в серийном и массовом производстве. • Допускается применять операционное описание отдельных операций в единичном и опытном производстве.

В содержании операции должны быть отражены все необходимые действия, выполняемые в технологической последовательности исполнителем или исполнителями, по обработке изделия или его составных частей на одном рабочем месте. В содержание операции (перехода) должно быть включено: • ключевое слово, характеризующее метод обработки, выраженное глаголом в неопределенной форме (например, точить, сверлить, фрезеровать и т. п. ); • наименование обрабатываемой поверхности конструктивных элементов или предметов производства (например, цилиндр, галтель, заготовка и т. п. ); • информация по размерам или их условным обозначениям; • дополнительная информация, характеризующая количество одновременно или последовательно обрабатываемых поверхностей, характер обработки (например, предварительно, одновременно, по копиру и т. п. ).

• При записи содержания операции допускается полная или сокращенная форма записи. • Полную запись следует выполнять при отсутствии графических изображений и для комплексного отражения всех действий, выполняемых исполнителем или исполнителями. • Сокращенную запись следует выполнять при наличии графических изображений, которые достаточно полно отражают всю необходимую информацию по обработке резанием.

Например: Полная запись: Сверлить 4 сквозных отверстия с последующим зенкованием фасок, выдерживая d = 10 + 0, 2, d = 40 ± 0, 05, 90° ± 30 и 1 45° согласно чертежу. Сокращенная запись: Сверлить 4 отв. d = 10 + 0, 2, зенковать фаски 1 45° согласно чертежу.

Порядок формирования записи содержания перехода выражается в виде следующего кода:

• При записи содержания перехода допускается полная или сокращенная форма записи. • Полную запись следует выполнять при необходимости перечисления всех выдерживаемых размеров. Данная запись характерна для промежуточных переходов, не имеющих графических иллюстраций. В этом случае в записи содержания перехода следует указывать исполнительные размеры с их предельными отклонениями. Например, «Точить поверхность, выдерживая d = 40 - 0, 34 и l = 100 ± 0, 6» . • Сокращенную запись следует выполнять при условии ссылки на условное обозначение конструктивного элемента обрабатываемого изделия. Данную запись выполняют при достаточной графической информации. Например, «Точить канавку 1» .

Дополнительную информацию применяют в следующих случаях: «Согласно чертежу» или «Согласно эскизу» - при неполном изложении информации в текстовой записи. Ссылки на указанные документы должны расширять требования по выполнению операции или перехода с указанием в них дополнительных требований, размеров, особых указаний и т. п. Например: «Протянуть поверхность 1, согласно эскизу» ; «Предварительно» или «Окончательно» - при предварительной или окончательной обработке поверхности или конструктивных элементов. Допускается для действий исполнителя, связанных с окончательной обработкой изделия и получением соответствующих размеров согласно документов, термин «Окончательно» не указывать. Например, «Точить поверхности 1, 2, 3 и 4 предварительно» ; «Точить поверхности 1, 2, 3 и 4» ; «Последовательно» или «Одновременно» - при последовательной или одновременной обработке поверхностей или конструктивных элементов;

«По копиру» ; «По программе» ; «С подрезкой торца» ; «С подрезкой торцев» ; «По разметке» - при маршрутном изложении технологических операций. Допускается в записи перехода указывать условное обозначение размеров и не обводить их знаком окружности. «Например, «Шлифовать поверхность, выдерживая размеры 1, 2 и 3» ;

Название групп операций и названия операций обработки резанием, ключевые слова технологических переходов, дополнительную информацию, наименование предметов производства, обрабатываемых поверхностей, конструктивные элементы указываются в соответствующих приложениях ГОСТ 3. 1702.

Пример заполнения маршрутных технологических карт Маршрутное описание технологического процесса - это сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Номер первой операции обозначается - 005, последующие через пятерку – 010, 015, 020, 025 и т. д. Пример заполнения маршрутной карты представлен на следующем слайде.

Расшифровка условных обозначений граф в маршрутной карте • Код - Код материала по классификатору. • ЕВ - Код единицы величины (массы, длины, площади и т. п. ) детали, заготовки, материала по классификатору СОЕИ. • Допускается указывать единицы измерения величины • МД - Масса детали по конструкторскому документу • ЕН - Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или времени (1, 100 и т. д. ) • Н. расх. - Норма расхода материала • КИМ - Коэффициент использования материала • Код заготовки - Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, поковка и т. п. )

• Профиль и размеры - Профиль и размеры исходной заготовки. Информацию по размерам следует указывать исходя из условий имеющихся размеров заготовки (длины, ширины, высоты), например 1000 2500 100 • КД - Количество деталей, изготовляемых из одной заготовки • МЗ - Масса заготовки • Цех - Номер (код) цеха, в котором выполняют операцию • Уч. - Номер (код) участка, конвейера, поточной линии • РМ - Номер (код) рабочего места • Опер. - Номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления детали (включая контроль и перемещение) • Код, наименование операции - Код операции по технологическому классификатору, наименование операции

• Обозначение документа - Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. Состав документов следует указывать через разделительный знак «; » с допущением размещения информации на последующих строках • Код, наименование оборудования - Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования и инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак «; » . Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать его модель; инвентарный номер не указывать • СМ - Степень механизации. Обязательность заполнения графы устанавливается отраслевыми НТД • Проф. - Код профессии по классификатору ОКПДТР • Р - Разряд работы, необходимый для выполнения операции по ОКПДТР • УТ - Код условий труда по классификатору ОКПДТР и код вида нормы

• КР - Количество исполнителей, занятых при выполнении операции • КОИД - Количество одновременно обрабатываемых деталей • ОП - Объем производственной партии в штуках. На стадиях разработки предварительного проекта и опытного образца допускается графу не заполнять. • Кшт. - Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании • Тпз. - Норма подготовительно-заключительного времени на операцию • Тшт. - Норма штучного времени на операцию

Пример заполнения операционных технологических карт Операционное описание технологического процесса - полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов. Технологический переход - законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке. Номера переходов обозначаются арабскими цифрами и имеют сквозную нумерацию в пределах одной операции. В операционной карте должны быть указаны режущий и измерительные инструменты, а также средства технологического оснащения.

• Наименование и марка материала - Наименование и марка материала. Для автоматов продольного точения наименование материала допускается не указывать • Твердость - Твердость материала заготовки в состоянии поставки для обработки на данной операции • ЕВ - Код единицы величины (массы, длины, площади и т. п. ) детали, заготовки, материала по классификатору СОЕИ. Допускается указывать единицы измерения величины • МД - Масса детали по конструкторскому документу • Профиль и размеры - Профиль и размеры исходной заготовки. Информацию по размерам следует указывать исходя из имеющихся габаритов, например лист 1, 0 710 1420, 115 270 390 (для отливки). Допускается профиль не указывать • КД - Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки • МЗ - Масса заготовки • Оборудование - Модель оборудования, его инвентарный номер. Допускается не указывать инвентарный номер • Код наладки - Код технологической наладки • СОЖ - Информация по применяемой смазочно-охлаждающей жидкости

• То - Норма основного времени на операцию • Тв – Норма вспомогательного времени • Тпз. - Норма подготовительно-заключительного времени на операцию • Тшт. - Норма штучного времени на операцию • Произв. - Расчетно-часовая производительность оборудования • L рх - Длина рабочего хода, мм • S - Подача на один оборот шпинделя, мм/об • t – Глубина резания, мм • V - Скорость резания, м/мин • п - Число оборотов в минуту шпинделя станка на переход • i – число проходов.

Каждая операция при операционном описании технологического процесса должна сопровождаться операционным эскизом. На операционном эскизе: • деталь изображается в том положении в котором она закреплена в оборудовании при выполнении операции. • указываются только те поверхности обрабатываются на данной операции; • проставляются размеры, обрабатываемых поверхностей (с допусками) и размеры связывающие обрабатываемые поверхности с технологическими базами; • показывается графическое обозначение опор, зажимов и установочных устройств в соответствии с ГОСТ 3. 1107 Пример выполнения операционного эскиза представлен на следующем слайде.

При составлении технологических карт на другие виды обработки (ковка, сварка, литье, термообработка и т. д. ) необходимо пользоваться соответствующей нормативной документацией. ГОСТ 3. 1403 -85 - ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ КОВКИ И ШТАМПОВКИ. ГОСТ 3. 1707 -84 - ПРАВИЛА ЗАПИСИ ОПЕРАЦИЙ И ПЕРЕХОДОВ. Литье. ГОСТ 3. 1704 -81 - ПРАВИЛА ЗАПИСИ ОПЕРАЦИЙ И ПЕРЕХОДОВ. Пайка и лужение. ГОСТ 3. 1408 -85 - ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ. ГОСТ 3. 1407 -86 - ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ (ОПЕРАЦИИ), СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПО МЕТОДАМ СБОРКИ. ГОСТ 3. 1705 -81 - ПРАВИЛА ЗАПИСИ ОПЕРАЦИЙ И ПЕРЕХОДОВ. СВАРКА. ГОСТ 3. 1703 – 79 - ПРАВИЛА ЗАПИСИ ОПЕРАЦИЙ И ПЕРЕХОДОВ. СЛЕСАРНЫЕ И СЛЕСАРНО- СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ. ГОСТ 3. 1405 -86 - ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ. ГОСТ 3. 1701 -79 - ПРАВИЛА ЗАПИСИ ОПЕРАЦИЙ И ПЕРЕХОДОВ. Холодная штамповка.