Порошковая проволока для судостроения Сварка порошковыми проволоками

Порошковая проволока для судостроения

Сварка порошковыми проволоками FCAW ¢ Характеристики порошковой проволоки: a Более высокая скорость наплавки a Лучший контроль дуги меньше разбрызгивание меньше времени уходит на образование кистевого разряда; a Гибкость в применении газовая смесь с CO 2 или M 21; a Гибкость в применении Стабильный уровень механических свойств наплавленного металла при -20°C; -40°C; -60°C; a Гибкость в отношении химических процессов Существенную роль играет химический состав легирующего элемента a Гибкость в выборе состава флюсовой сердцевины рутиловый, металлический или основной флюс; a Производственная технология компании Оерликон (Oerlikon). 2

ДУГОВАЯ СВАРКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ – состав флюса ¢ Рутиловый ¢ Металлический a Легкость сварки; a Очень высокая продуктивность; a Газовая смесь CO 2 или M 21; a Газовая смесь M 21; a Многопозиционные проволоки; a Образование бесшлаковых сварных a Легкость удаления шлака; a Высокая степень образования наплавленного валика сварного шва; a Полуавтоматическая сварка; a Высокая свариваемость на швов; a Высокая допустимая нагрузка по току; a Автоматическая или роботизированная сварка; a Высокая свариваемость на различных поверхностях (грунтовка, каламин). 3

ДУГОВАЯ СВАРКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ – сравнение различных технологий изготовления проволоки Виды порошковых проволок (по технологии изготовления) Бесшовные порошковые проволоки Оерликон (ФЛЮКСОФИЛ) Бесшовная порошковая проволока, изготовленная по технологии “HD” ¢ Шовные (вальцованные) порошковые проволоки Различаются по типу заделки шва Традиционная бесшовная порошковая проволока Сравнение характеристики проволоки, изготовленной по технологии “Оерликон” (Флюксофил HD) с шовной порошковой проволокой. a Цельная проволока (не имеет продольного шва); a Отсутствие абсорбции влаги во флюсовую сердцевину проволоки; a Длительный срок хранения проволоки даже при нарушенной упаковке; a Очень низкие показатели диффундируемого водорода в наплавленном металле; a Устойчивость к механической деформации и потере круглой формы проволокой; a Проволока имеет чистую поверхность, что снижает затраты на расходные детали сварочного оборудования a Отличные сварочно- технологические свойства a Малое разбрызгивание a Омедненная поверхность проволоки 4

ДУГОВАЯ СВАРКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ – сравнение различных технологий изготовления проволоки ¢Сравнение характеристики технологии “Оерликон” (Флюксофил HD) с традиционной бесшовной порошковой проволокой. üОсобенности технологии изготовления “HD” позволяют иметь более тонкую стенку трубки сварочной проволоки, что свою очередь ведет к возможности использовать более высокие сварочные токи; üВозможность вести сварку со скоростью свыше 35 см/мин (обычная бесшовная порошковая проволока позволяет вести сварку со скоростью 20 см/мин); üПроволока, изготовленная по технологии Флюксофил HD производительнее на 35%-40% обычной проволоки; üБолее стабильные сварочно- технологические свойства; üМеньшее разбрызгивание. 5

Преимущества технологии ФЛЮКСОФИЛ ТЕРМООБРАБОТКА Производственная схема ФЛЮКСОФИЛ включает термообработку, во время которой высокая температура приводит к нарушению структуры молекулы воды и H 2 O позволяет содержащемуся во Меднение флюсе водороду диффундировать сквозь стенку трубки (1 -я стадия). 2 -я стадия Следовательно, в металле сварочного шва наблюдается H 2 ОЧЕНЬ НИЗКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАССЕЯННОГО Стенка ВОДОРОДА. трубки Кроме того, поскольку трубка H 2 O является бесшовной, НЕВОЗМОЖНО ПРОНИКНОВЕНИЕ И Flux АБСОРБЦИЯ ВЛАГИ, а благодаря дополнительному эффекту от омеднения на заключительной стадии, увеличивается СРОК ГОДНОСТИ. H 2 H 2 O H 2 1 -я стадия 6

Основные порошковые проволоки Название сварочной проволоки Состав флюсового сердечника Стандарты AWS (EN) Ударопроч -ность Газ Аттестац ионный класс Одобрено FLUXOFIL 14 HD Рутил A 5. 20: E 71 T-1 [M] H 4 (758: T 46 2 PM[C] 1 H 5) -20°C M 21 (CO 2) 3 Y 40 SH 5 ABS; LRS, RINA; RMRS FLUXOFIL 19 HD Рутил A 5. 20: E 71 T-1 H 4 (758: T 46 2 PC 1 H 5) -20°C CO 2 3 Y 40 SH 5 ABS; LRS; RINA; RMRS FLUXOFIL 20 HD Рутил A 5. 29: E 81 T 1 -Ni 1 (758: T 46 4 1 Ni PM 1 H 5) -40°C M 21 4 YSH 5 LRS; ABS; RINA; RMRS FLUXOFIL 21 HD Рутил A 5. 29: E 81 T 1 -Ni 1 (758: T 46 4 1 Ni PC 1 H 5) -40°C CO 2 4 YSH 5 LRS; ABS; RINA CITOFLUX R 82 sr* Рутил A 5. 29: E 81 T 1 -Ni 1 M H 4 (758: T 46 6 1 Ni PM 1 H 5) -60°C M 21 5 YS 5 YDS LRS; ABS; RINA; RMRS FLUXINOX 22. 9. 3 L* Рутил A 5. 22: E 2209 T 1 -4 (12073: T 22 9 3 NL P M 1) -30°C M 21 (CO 2) FLUXOFIL M 8 Металл A 5. 18: E 70 C-6 M H 4 (758: T 46 2 MM 1 H 5) -20°C M 21 3 S 3 Y 40 SH 5 TÜV; LRS; GL; RINA. FLUXOFIL M 10 Металл A 5. 18: E 70 C-6 M H 4 (758: T 46 4 MM 1 H 5) -40°C M 21 4 Y 40 SH 5 TÜV; LRS; GL; ABS; RINA. FLUXOFIL M 10 PG Металл A 5. 18: E 71 T-1 MJ H 4 (758: T 42 2 MM 1 H 5) -30°C M 21 4 Y 40 SH 5 TÜV; LRS; GL; ABS; RINA. TÜV; RINA 7

Типовые параметры сварки Стыковой шов Угловой шов 8

Российский морской реестр судоходства 9

Новые разработки ¢ FLUXOFIL 26 HD a Порошковая проволока с рутиловым флюсом для применения при низких температурах даже при условии послесварочной термообработки; a Стандарты AWS 5. 29: E 81 T 1 Ni 1 H 4 / EN 758: T 46 6 1 Ni P M 1 H 5; a Многопозиционная проволока при использовании газовой смеси M 21; a 1% Ni с показателями прочности >47 Дж при температуре -60°C. ¢ FLUXOFIL 29 HD a Порошковая проволока с рутиловой сердцевиной для высокопрочной стали (например, Weldox 700); a Стандарты AWS A 5. 29: E 111 T 1 - G / EN 12535: T 69 3 Z PM 1 H 5; a Многопозиционная проволока при использовании газовой смеси M 21; a Предел текучести > 690 МПа. ¢ Проволоки с металлической сердцевиной серии PG a Проволока с металлическим флюсом для сварки в вертикальном положении «сверху - вниз» на покрытых грунтовочным слоем пластинах. 10