ПОЛЫ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Клецова Е Ю

ПОЛЫ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Клецова Е. Ю. , Привалова А. Н.

СРЕДИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ УКЛАДКИ ПОЛОВ МОЖНО ВЫДЕЛИТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ГРУППЫ: ▪ Пробковое покрытие; ▪ Линолеумы; ▪ Ковровые покрытия (или ковролин).

ПРОБКОВЫЕ ПОКРЫТИЯ Пробкой называется толстая и прочная кора пробкового дуба, растущего в Западном Средиземноморье. 65% мировых запасов пробки находится в Португалии, поэтому именно в Португалии появилось первое в мире предприятие по переработке пробки.

Пробка – очень упругий, эластичный материал, она великолепно сжимается, а после снятия нагрузки может восстановиться. Высокие теплоизолирующие свойства пробковых покрытий способствуют поддержанию комфортной температуры в помещении: зимой пробка сохранит тепло, а летом подарит прохладу. Пробка также является лучшим природным звукоизолятором.

Пробковые полы способны выдерживать значительные нагрузки. По такому полу легко и приятно ходить. Они также обладают высокими антистатическими и бактерицидными свойствами. Пробка устойчива к воздействию бытовых химикатов. Она является водонепроницаемым материалом, поэтому даже при прямом воздействии влаги напольное покрытие сохраняет свой первоначальный вид.

ВЫПУСКАЮТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ТИПЫ НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ ПРОБКИ: ▪ «клеящиеся» покрытия, предназначенные, как следует из их названия, для приклеивания по всей площади плитки к основанию; ▪ «плавающие» полы, панели которых не приклеиваются к основанию и для соединения между собой имеют на кромках пазы и гребни (аналогично паркетной доске или ламинату).

«Плавающие» полы, в свою очередь, могут иметь «клеевую» или «бесклеевую» систему стыковки панелей. В первом случае панели склеиваются друг с другом по соединению «шип-паз» . «Бесклеевые» покрытия снабжены специальными профилированными гребнями и пазами, которые играют роль замка, позволяя легко, быстро и надёжно соединять панели друг с другом.

Все напольные покрытия из натуральной пробки представляют собой многослойную конструкцию, при изготовлении которой используется прессованная (агломерированная) пробка. Для «клеящихся» покрытий пробковый агломерат играет роль основы, сверху которой находится лицевой слой. В качестве лицевого слоя используется декоративный шпон, изготовленный из пробки или из ценных пород древесины. Для увеличения прочностных свойств пола плитки могут быть дополнительно покрыты защитным лаковым или виниловым слоем.

«Плавающие» пробковые напольные покрытияимеют дополнительный слой, для изготовления которого используются древесно-волокнистые плиты различной плотности, а именно: — HDF (high density fibreboard) – плита высокой плотности (плотность её превышает 850 кг/м 3) – аналог российской ДВП; — MDF (middle density fibreboard) – плита средней плотности (её плотность составляет 650 -850 кг/м 3). Этот дополнительный слой вставляется внутрь слоя из прессованной (агломерированной) пробки и вместе с ней выполняет функцию несущей основы. Такая конструкция придаёт напольному покрытию дополнительную механическую прочность.

УСТРОЙСТВО ПОЛА ИЗ ПРОБКОВОГО ПОКРЫТИЯ: ▪ ОСНОВАНИЕ: пробковые полы могут настилаться на бетон, на кафель (основание, которое не боится воды). Основа должна быть сухой, ровной и чистой (без остатков какихлибо других материалов, снижающих адгезию). ▪ ИЗМЕРЕНИЯ: найдите центр помещения, пометив его мелком. Если Вы выбрали диагональную укладку, проведите мелком линию под углом в 45 градусов. Начиная от центра, уложите плитки, не приклеивая их. ▪ НАКЛЕИВАНИЕ: используйте 2 -х контактный неопреновый клей на основе растворителей (Decol Vern, Maprene, Bunitex), рекомендованный фабриками-производителями пробковых покрытий. ▪ УКЛАДКА: приступайте к укладке, начиная с центра по всей проведенной линии. Укладывая плитку к плитке с некоторым натягом. Используйте прижимной валик массой около 50 кг, обрабатывая поверхность через каждые 30 минут и по окончании укладки.

Область применения пробковых покрытий чрезвычайно широка – от аэропортов, супермаркетов и гостиниц до офисов и жилых помещений. В квартирах пробковые покрытия можно использовать практически везде – в жилых комнатах, гостиных, спальнях, кухнях и детских, а также в ванной. Однако в ванной допускается применять только «клеящиеся» напольные покрытия из пробки.

ОТДЕЛКА ПОЛА ЛИНОЛЕУМОМ Линолеум (лат. linum — лён, полотно + oleum — масло) – это плотное гибкое водонепроницаемое искусственное полотно, полимерный рулонный материал для покрытия полов и стен. По связующему материалу линолеум можно разделить на следующие виды: ▪ Натуральный линолеум. ▪ Поливинилхлоридный линолеум (ПВХ). ▪ Алкидный или глифталевый линолеум. ▪ Коллоксилиновый линолеум (на основе нитроцеллюлозы). ▪ Резиновый линолеум.

Натуральный линолеум — самый старый и самый экологичный отделочный материал из всех линолеумов; имеет высокую износостойкость, низкую горючесть, прочность, устойчивость к истиранию, антистатичность, хорошее сопротивление щелочам и кислотам и сравнительно большой срок службы. При его производстве используются: ▪ Льняное масло. ▪ Живица. ▪ Сухие наполнители. ▪ Древесная мука. ▪ Пробковая мука. ▪ Порошок известняка. ▪ Цветные и белые пигменты. ▪ Джутовая ткань. ▪ Линолеумная мука.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА НАТУРАЛЬНОГО ЛИНОЛЕУМА На джутовую ткань (3) с крупными ячейками наносится линолеумная мука (2), затем для повышения плотности она пропускается между каландрами (валами). Обрабатывается сверху льняным маслом (1). Далее почти готовый линолеум облагораживается. правило, состоит из ткани или нетканых материалов из натуральных и искусственных волокон. При изготовлении безосновного линолеума применяются смолы, масла, наполнители, пластификаторы и пигменты.

Все компоненты смешиваются, затем прессуются на каландрах в полотнища. В результате всех этих операций получают однослойный линолеум. Однослойный линолеум называют гомогенным, так как он однороден по всей толщине. Двухслойный линолеум представляет собой композитный материал из двух полотнищ, поверхностного и подстилающего, соединенных между собой на каландрах. У нижнего, подстилающего, слоя более низкие технические характеристики, чем у верхнего.

ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ЛИНОЛЕУМ (ПВХ) Относится к искусственному линолеуму и представляет собой рулонный материал, изготовляемый из поливинилхлорида, применяемого в качестве связующего синтетического полимера, пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов, пигментов и красителей, растворителей и некоторых технологических добавок (катализаторов, порообразователей, антивспенивателей, антипиренов, антистатиков). Производится на тканевой или на теплозвукоизоляционной нетканой основе. Бывает однослойным и многослойным. Основным недостатком многослойных поливинилхлоридных линолеумов является их значительная усадка. При низких температурах эти линолеумы теряют гибкость.

ГЛИФТАЛЕВЫЙ (АЛКИДНЫЙ) ЛИНОЛЕУМ Представляет собой рулонный материал на основе алкидной смолы, выпускается на тканевой основе. По сравнению с поливинилхлоридным обладает повышенными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Однако он более хрупок и склонен к изломам и трещинам. Алкидиый линолеум мало распространен из-за значительной доли пищевого сырья.

КОЛЛОКСИЛИНОВЫЙ ЛИНОЛЕУМ Безосновный однослойный материал, имеет характерный блеск. Основным сырьем для производства этого вида линолеума служат коллоксилины - продукт обработки целлюлозы нитрирующей смесью (нитроцеллюлоза). Коллоксилиновый линолеум влагоустойчив, эластичен и достаточно гибок, но обладает повышенной возгораемостью и высоким коэффициентом теплоусвоения, в связи с этим не подлежит применению в детских учреждениях, театрах и т. п.

ЛИНОЛЕУМ-РЕЛИН (РЕЗИНОВЫЙ ЛИНОЛЕУМ) Это двухслойный линолеум, нижний, подкладочный, слой которого изготавливается из бывшей в употреблении дробленой резины с битумом. Верхний, лицевой, слой изготавливается из смеси синтетического каучука (резины) с наполнителем и пигментом. Имеет самые высокие показатели эластичности и водостойкости.

УСТРОЙСТВО ПОЛА ИЗ ЛИНОЛЕУМА (а) - раскатывание линолеума; (б) - прирезка линолеума к выступающим частям по периметру; (в) - нанесение клея на основание пола; (г) - разравнивание клея гребенкой или зубчатым шпателем; (д) - наклеивание линолеума и разглаживание щеткой; (е) - прирезка кромок с помощью рейки и ножа.

КОВРОВЫЕ ПОКРЫТИЯ Ковролин (ковровое покрытие) – это мягкое напольное покрытие, предназначенное для настила на всё помещение целиком. В отличие от ковра, который имеет законченный рисунок и определённый размер, ковролин — это рулонный материал с неограниченной длиной и мелким повторяющимся рисунком.

Ковролин состоит из нескольких слоев: это ворс, первичная подкладка (основа) и вторичная подкладка, которая включает закрепляющий слой и подкладку из латекса. Ворс может быть нестриженым и стриженым, коротким или многослойным. Стойкость коврового покрытия зависит от густоты и длины ворса и от того, стриженый он или нет. Более прочное покрытие — с густым ворсом и низовой конструкцией вязания.

КОВРОЛИН ИЗ ШЕРСТИ Шерсть, частично или полностью натуральная, обладает высокой прочностью, легко красится и широко распространена. Если в шерсти присутствуют искусственные волокна её прочность повышается. Стандартное соотношение натуральной шерсти к синтетике: 80 % и 20 % соответственно. Стоимость ковролина из натуральной шерсти высокая. Достоинствами ковролина из шерсти являются хорошая упругость, низкий уровень влагопроницаемости и воспламеняемости.

КОВРОЛИН ИЗ НЕЙЛОНА Самым наилучшим для использования является ковролин из нейлона. Нейлон — синтетический полиамид, используемый преимущественно в производстве волокон. Ковролин из нейлона более мягкий, не выцветает на солнце, а его ворс не так сминается, по сравнению с другими видами этого материала, и на нем почти не остается вмятин от мебели. Чистить такой ковролин очень просто. Срок службы ковролина из нейлона 10 -15 лет.

КОВРОЛИН ИЗ ОЛЕФИНА Большим достоинством коврового покрытия из олефина является его устойчивость к повреждению ультрафиолетовыми лучами и водой, благодаря которой его можно расстелить даже на улице. Олефин, даже, используется для создания искусственного газона. Недостаток этого ковролина заключается в его ломкости. Полиакрил первый среди искусственных материалов стал применяться для создания ковролина. Его используют только в сочетании с другими материалами, так как он очень быстро изнашивается. Главным качеством такого ковролина является дешевизна.

КОВРОЛИН ИЗ ТЕРКЛОНА И СУПРИМА Последними технологиями в производстве ковролинов является использование таких материалов, как терклон и суприм, которые прошли специальную высокотехнологичную обработку, позволяющую кратно увеличить износостойкость напольного покрытия. Ковролин из данного вида материалов отличается своей мягкостью и схож, по своим качествам с натуральным ковролином из шерсти.

ПО СПОСОБУ ПРОИЗВОДСТВА КОВРОЛИН ПОДРАЗДЕЛЯЕТСЯ НА ТРИ ОСНОВНЫХ ВИДА: ▪ Тканный ковролин (самый дорогой, так как его изготовление не отличается от производства обычных ковров. Этот материал называют ковролин «на натуральной джутовой основе» . Основа такого ковролина имеет вид сеточки); ▪ Тафтинговый ковролин (прошит ворсовыми нитями тканой основы: петлевой (верх петельками), ворсовый (верх ворсинками)); ▪ Иглопробивной ковролин (на первичную основу укладываются нити, вбиваются в нее иглами, а потом укладывается вторая, дополнительная основа, обычно из резины).

УСТРОЙСТВО ПОЛА ИЗ КОВРОЛИНА: Уложить ковролин можно следующими способами: ▪ свободная укладка (позволяет не повредить основное покрытие, настилая материал, можно проклеить только стыки и края, а затем закрепить его плинтусом); ▪ укладка с помощью двусторонней клейкой ленты, подкладываемой под края и швы; ▪ наклеивание; ▪ стретчинг (к стенам прикрепляют рейки, к которым под углом прибивают ряд гвоздей, затем с помощью специальных инструментов на гвозди натягивают ковролин. При этом обязательно делается подложка).

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!