Политика в области качества в ЗАО ИТЦ КРОС

Политика в области качества в ЗАО «ИТЦ «КРОС» состоит в том, чтобы добиться успеха в бизнесе через удовлетворение потребностей заказчика. Это достигается предоставлением услуг по обслуживанию грузоподъемной техники высокого качества, поставкой продукции функционирующей надежно и эффективно и с характеристиками, отвечающими условиям контракта и требованиям стандартов. Наша цель работать без погрешностей, чтобы к нам возвращался потребитель, а не продукция. Качество является главным приоритетом в любом действии в рамках нашего предприятия, что подтверждается наличием на предприятии постоянно совершенствующейся системы качества, разрабатываемой на базе международного стандарта ИСО 9001.

ЗАО «ИТЦ «КРОС» является предприятием, специализирующимся на услугах в области экспертизы, технического обслуживания, модернизации, технического освидетельствования и ремонта стреловых самоходных кранов, мостовых и козловых кранов, манипуляторов, гидроподъемников, крановтрубоукладчиков и другой грузоподъемной техники. Специалисты ЗАО «ИТЦ «КРОС» разрабатывают проекты по переводу мостовых кранов на управление с пола, технологические карты и ППР. Наше предприятие также проектирует и производит узлы для кранов, подъемников, съемные грузозахватные приспособления и приборы безопасности для грузоподъемной техники.

Одним из приоритетных направлений нашей компании, является предоставление услуг в сфере складских технологий.

Цепные конвейеры для паллет -Плоские цепные конвейеры -Накопительные цепные конвейеры

Технические характеристики: Скорость 15 м/мин Грузонесущая способность Макс. 3 т/м Габариты Ширина 1200 мм Длина Мин. 1000 мм Высота 200 мм Опции Материал рамы Сталь

Автоматизированные системы для работы с палетизированными грузами

Технические характеристики: Автоматизированный переворачиватель паллет. Паллетный подъемник Нагрузка 2. 000 кг на паллету Загрузка/разгрузка различными способами Высота паллеты 1. 100 мм— 2. 000 мм Гидравлический подъемный механизм Производительность 30 -40 паллет/час Нагрузка 1 т на паллету (по требованию) Загрузка/разгрузка при помощи погрузчика Приводные ролики Автономная работа или в составе конвейерной системы Автоматический и ручной режим работы Различные углы поворота Ограждение безопасности

Телескопические конвейеры

Технические характеристики: Максимально 5 телескопических секций (длина 22 м); Ширина ленты 600 / 800 мм; Скорость 30 -50 м/мин; Возможность мобильного исполнения; Панель управления для оператора; Лампы для освещения кузова автотранспорта; Кнопка пуска и остановки конвейера; Возможность реверсивного движения ленты; Изменяемая скорость ленты и выдвижения конвейера; Гидравлический привод для изменения угла наклона конвейера; Кнопка аварийной остановки.

Область применения: Одежда и обувь; Почтовые и логистические операторы; Пищевая промышленность (мешки с мукой, сахаром и др. ); Интернет-магазины; Пищевой ритейл (FMCG); Мелкогабаритная техника; Мебель и культурно-бытовые товары.

Ленточные конвейеры

Технические характеристики: Скорость Макс. 3 м/сек Грузонесущая способность Макс. 300 кг/м Габариты Ширина 100 - 1100 мм Длина 300 - 32. 000 мм Высота 70 мм Опции Материал рамы сталь, нержавейка, алюминий Тип ленты ПВХ, резина, силикон, тефлон, полиуретан

Роликовые конвейеры

Технические характеристики: Скорость 90 м/мин Грузонесущая способность 60 кг/м Габариты Ширина 300 - 1. 000 мм Длина Макс. 30. 000 мм Диаметр роликов 40 -133 мм Шаг роликов 50 – 200 мм Опции Тип покрытия роликов Резина, гальванизированная сталь

Поворотные конвейеры

Технические характеристики: Скорость 80 м/мин Грузонесущая способность 200 кг/м Угол поворота конвейера 20°, 30°, 45°, 60°, 90°, 135°, 180° Габариты Ширина Мин. 400 мм Высота Мин. 250 мм Внутренний радиус Мин. 350 мм Шаг роликов 50 – 200 мм Опции Привод цепной Боковые направляющие 35 мм

Автоматизированная система хранения типа TITAN Carousel

Технические характеристики: Модель Максимальная нагрузка на полку, кг TITAN G 40 180 5279 3280 1180 TITAN G 50 180 6000 3280 1180 TITAN G 60 250 8800 3560 1725 TITAN G 80 350 10300 3636 1596 TITAN G 160 550 17000 4360 1830 Общая нагрузка Ширина АСХ, мм Глубина АСХ, мм на АСХ, кг

Конструкция «элеваторных» АСХ или, как их еще иногда называют, патерностеров, предполагает хранение товара в коробах, подобранных по размеру товара, а сами короба размещаются на поддонах. В свою очередь поддоны располагаются на грузовых платформах, которые подвешены на грузонесущей и тяговой цепи

Принцип действия «элеваторных» АСХ заключается в том, что грузовые платформы с поддонами перемещаются по замкнутой кольцевой вертикальной траектории и по команде оператора с пульта управления нужный товар доставляется к окну загрузки/выгрузки. Окно загрузки/выгрузки иногда называется рабочим окном или рабочей зоной оператора.

Штабелерная система SILO

SILO – это роботизированная система. Робот-штабелер располагается в пролете между двумя стеллажными конструкциями. Телескопическое захватное устройство позволяет ему доставлять грузы в контейнерах к окну (окнам) доступа. Таким образом, отбор нужных артикулов осуществляется с большей эффективностью, а количество операторов, необходимых для выполнения заданного числа заказов в день, существенно ниже по сравнению с традиционными решениями. Выбор подходящей модели системы SILO компании Electroclass определяется максимальной нагрузкой, перемещаемой роботом-штабелером.

Существует 3 основных модели SILO : 100 кг 150 кг 315 кг Выбор осуществляется на основе плотности грузов. Совокупность линейных размеров системы определяется отдельно для каждого случая.

Фронтальные стеллажи Представляют собой систему рам и траверс, предназначенных для размещения большого количества наименований товара. Загрузка таких стеллажей осуществляется погрузочной техникой с фронтальной стороны. Коэффициент заполнения склада для данного типа стеллажей достаточно низок из-за большого количества проездов. Доступ к ячейке прост, но затратен по времени.

Гравитационные стеллажи Состоят из рам, траверс и роликовых полотен (дорожек), расположенных под уклоном 4%. Груз под действием силы тяжести перемещается по роликовому полотну от места загрузки стеллажного блока до места его выгрузки. В данных системах можно выделить зоны загрузки и выгрузки стеллажа. Данный тип стеллажных систем подходит для небольшого или среднего количества наименований товара. Коэффициент заполнения склада достаточно высокий изза отсутствия проездов в зоне хранения. Идеально подходит для функции разделения технологических зон склада (зоны производства и зоны отгрузки, зоны формирования паллет и зоны отгрузки и т. д. )

Глубинные стеллажи Строятся на базе фронтальных стеллажей. Загрузка такого стеллажного блока осуществляется погрузчиком, который въезжает в канал стеллажа. Коэффициент заполнения склада высокий. Также может быть использован для функции разделения технологических зон склада.

Стеллажи для коробов Полочные стеллажи Короба размещаются непосредственно на полках. Легкий доступ к каждому наименованию товара. Позволяет разместить большое количество наименований товара. Используется в системах сборки заказов для товаров категории C, D (позволяет хранить большое количество наименований товара с небольшим запасом).

Гравитационные стеллажи Короба размещаются на роликовых планках. Короб под действием силы тяжести перемещается к зоне работы оператора. Используется в системах сборки заказов для товаров категории A, B (позволяет хранить определенное количество наименований товара с необходимым количественным запасом).

Мезонинные конструкции все чаще находят применение в складской логистике. Использование легких мезонинных металлоконструкций позволяет увеличить площадь хранения за счет создания дополнительных перекрытий в здании (помещении) склада. Такие конструкции могут строиться на базе паллетных стеллажей, стеллажей для коробов или быть отдельностоящими.

Компания ЗАО «ИТЦ «КРОС» производит мезонинные конструкции на собственных производственных площадях, а также является разработчиком и поставщиком мезонинных конструкций других производителей.

Системы сортировки – это автоматизированные системы, используемые для реализации решений по комплектации и дистрибуции заказов на складе.

Функции: Подготовка заказов: - Сортировка продуктов по коробам согласно заказам; - Сортировка коробов по адресам доставки. Контроль количества продуктов: - Входящий; - Выходящий. Контроль штрих-кода.

Система сортировки с поперечными лентами Crossbelt (10. 000 – 15. 000 шт/час) Система сортировки обуви (7. 000 – 10. 000 шт/час) Система сортировки Split Tray (7. 000 – 15. 000 шт/час) Система сортировки Slide Tray (7. 000 – 15. 000 шт/час) Система сортировки одежды на вешалках (10. 000 – 15. 000 шт/час) Система сортировки Switch/Divert (3. 000 – 4. 000 шт/час) Система сортировки выталкивающего типа (1. 000 – 2. 000 шт/час)

НАШИ КОНТАКТЫ: Адрес: Московская область, г. Ивантеевка, Санаторный проезд, д. 1 Сайт: www. itc-kros. ru Тел: +7 (495)-471 -80 -05; +7 -(495)125 -20 -53; Почта: zaoitckros@yandex. ru Будем рады видеть Вас в числе наших заказчиков!