Полимерные материалы Полимерные материалы Полимерными называют материалы

Полимерные материалы

Полимерные материалы Полимерными называют материалы, в состав которых в качестве основного компонента входят высокомолекулярные органические вещества (полимеры).

Благодаря в процессе переработки принимать требующую форму и сохранять ее после снятия действующих усилий полимерные материалы называют также пластическими массами. Пластические массы, применяемые в строительстве, представляют собой обычно сложные композиций, состоящие из полимерного связующего, наполнителей, стабилизаторов, пластификаторов, отвердителей и других компонентов. При всем разнообразии особенностей для полимерных строительных материалов характерен и ряд свойств, определяющих условия рационального применения их в строительстве. Низкая плотность и относительно высокие прочностные показатели дают возможность создать эффективные конструкции из пластмасс. Все многообразие пластмасс в зависимости от назначения их в строительстве сводиться к следующим основным группам: материалам ограждающих и несущих конструкций, покрытиям полов и отделки стен, кровельным, гидроизоляционным и герметизирующим, тепло – и звукоизоляционным материалам для трубопроводов и санитарно – технических изделий, лакам, краскам и клеям.

Полимерные материалы и изделия применяемы в строительстве Материалы для Покрытия полов Конструкционные материалы Гидроизоляционные и герметизирую щие материалы. Труба. Отделочные материалы Теплоизоляционные пластмассы

древесно – слоистые пластики Стеклопластики конструкц стеклотекстолиты ионные материал ы листовые полиэфирные стеклопластики полимербетон

Древесно – слоистые пластики (ДСП) Это материалы изготовляемые в виде листов и плит горячим прессованием пакетов древесного шпона, пропитанного полимером. Технология производства ДСП включает подготовку древесного шпона, пропитку его полимером, сушку и сборку шпона в пакеты, прессование и обрезку. Связующим для ДСП служат резольные фенолформальдегидные или фенолокарбамидныо – формальдегидные полимеры. Древесно – слоистые пластики по основным физико – механическим свойствам превосходят исходную древесину и используется для изготовления несущих конструкций, вспомогательных, крепежных и монтажных элементов.

Основные физико – механические свойства древесно – слоистых пластиков Нормы для ДСП Свойства При смешанном расположении волокон шпона Плотность, кг/м 3 Влажность, %, не более Водопоглащение за 24 ч, % Набухание, % объема, не более Предел прочности, МПа: при сжатии вдоль волокон при растяжении вдоль волокон при скалывании по клеевому слою Ударная вязкость вдоль волокон, к. Дж/м 2 При взаимно перпендикулярном расположении волокон шпона 1300 7 1 – 3 22 1250 – 1280 8 5 – 15 - 155 – 160 220 – 260 7 – 8 70 - 80 120 – 125 110 - 140 6 – 7 25 – 30

Стеклопластики Это пластмассы, содержащие в качестве упрочняющего наполнителя стекловолокнистые материалы. Высокие значения механической прочности: легкость, низкая теплопроводность и другие ценные свойства определили широкое использование стеклопластиков в различных строительных конструкциях.

Использование легких конструкций, изготовленных на основе стеклопластиков, позволяет снизить массу зданий в 16 раз по сравнению с кирпичными и в 8 раз по сравнению с крупнопанельными железобетонными зданиями. Стеклопластики легче в 1, 5 раза изделий из алюминиевых сплавов, существенно превышая последние по механической прочности. Они в несколько десятков раз более стойкие к ударным воздействиям, чем стекло, их прочность на изгиб и растяжение в 5 – 10 раз выше стекла, а плотность в 1, 5 – 2 раза меньше.

Стеклотекстолиты Получают мокрым или сухим способом на основе стеклоткани и отверженного связующего.

При мокром способе, который используется в том случае, когда связующее не содержит растворителей, производится пропитка пакета стеклоткани полимером, прессование изделий, отверждение, расперссовка и механическая обработка. При сухом способе пропитанную связующим стеклоткань высушивают до удаления растворителя.

Предел прочности стеклотекстолитов при растяжении по основе достигает 220 – 300 МПа. Стеклотекстолиты применяют при устройстве электрораспределител ьных щитов, изготовленных наружных стеновых панелей и других конструкций.

Листовые полиэфирные стеклопластики На основе рубленного волокна (длиной 40 – 50 мм) получают непрерывным формированием на конвейерных установках. Их предел прочности при растяжении должен быть не менее 40 – 50 МПа. Полиэфирные стеклопластики предназначенные в основном для кровли и декоративных ограждений.

На основе ориентированных волокон получают стекловолокнистый анизотропный материал СВАМ. Предел прочности листов СВАМ при растяжении достигает 1000 МПа. Их используют преимущественно для обшивок трехслойных панелей.

Полимербетоны Композиционные материалы, получаемые на основе полимерного связующего, минеральных заполнителей и наполнителей. В качестве полимерного связующего наиболее широко применяют фурановые, эпоксидные, полиэфирные и фенолформальдегидные смолы.

Химическая стойкость полимербетонов Бетоны Химическая стойкость при действии кислот Полимербетоны на связующем: Фенольном Фурановом Полиэфирном Эпоксидном Бетон на портландцементе окислит щелоче солей елей й растворите Масел и лей нефтепродук тов 9 – 10 10 8 – 9 9 1 3 – 4 2 6 – 7 3 1 7 8 4 – 5 6 – 7 5 - 7 5 – 7 9 3 – 4 8 9 10 10 8 – 10 10 5 8 8 7 – 9 9 5 - 6

Полимер (от греч. πολύ- — «много» и μέρος — «часть» ) — высокомолекулярное соединение, вещество с большой молекулярной массой (от нескольких тысяч до нескольких миллионов. ), состоит из большого числа повторяющихся одинаковых или различных по строению атомных группировок — составных звеньев, соединенных между собой химическими или координационными связями в длинные линейные (например, целлюлоза) или разветвленные (например, амилопектин) цепи, а также пространственные трёхмерные структуры. Часто в его строении можно выделить мономер — повторяющийся структурный фрагмент, включающий несколько атомов. Полимеры состоят из большого числа повторяющихся группировок (звеньев) одинакового строения, например поливинилхлорид (—СН 2—СНСl—)n, каучук натуральный и др. Высокомолекулярные соединения, молекулы которых содержат несколько типов повторяющихся группировок, называют сополимерами. Полимер образуется из мономеров в результате реакций полимеризации или поликонденсации. К полимерам относятся многочисленные природные соединения: белки, нуклеиновые кислоты, полисахариды, каучук и другие органические вещества. В большинстве случаев понятие относят к органическим соединениям, однако существует и множество неорганических полимеров. Большое число полимеров получают синтетическим путём на основе простейших соединений элементов природного происхождения путём реакций полимеризации, поликонденсации и химических превращений. Названия полимеров образуются из названия мономера с приставкой поли-: полиэтилен, полипропилен, поливинилацетат. . . Благодаря ценным свойствам полимеры применяются в машиностроении, текстильной промышленности, сельском хозяйстве и медицине, автомобиле- и судостроении, в быту (текстильные и кожевенные изделия, посуда, клей и лаки, украшения и другие предметы). На основании высокомолекулярных соединений изготовляют резины, волокна, пластмассы, пленки и лакокрасочные покрытия. Все ткани живых организмов представляют высокомолекулярные соединения.

Полимерные материалы (пластмассы, композиты, пластики) - композиции определённого состава, получаемые из мономеров, олигомеров, полимеров с введением при их изготовлении либо в процессе формирования изделия различных компонентов (ингредиентов) для целенаправленного придания свойств, как материалу, так и изделию из него. В полимерный материал могут входить одновременно или в различных состояниях: связующее (полимерная матрица), наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители, сшивающие агенты (отвердители), структурообразователи, порообразователи, смазки, антипирены, антистатики, антимикробные агенты и другие компоненты, придающие специфические свойства композиции в целом. Полимерные строительные материалы - это чаще всего многокомпонентные системы, основным отличительным признаком которых является вид связующего - полимера. Однако в определённых условиях используются так называемые комополимерные материалы - полимеры, не содержащие каких-либо модифицирующих добавок. Перечень этих материалов и области их использования довольно значительны. При попытках классифицировать существующий массив полимерных материалов, всегда возникают трудности, связанные с поливариантностью их состава и структуры и отсюда практически неограниченным набором - сочетанием свойств конечных продуктов и изделий из них. На практике и в литературе используют несколько способов разделения полимерных материалов, основу которых составляют: - происхождение - природные, искусственные, синтетические; - механизм синтеза - полимеризационные, поликонденсационные; - Способ синтеза - суспензионные, эмульсионные, блочные или массовые; - поведение при воздействии высоких температур - термопласты, реактопласты; - химическое строение - органические и неорганические или карбоцепные, гетероцепные, элементоорганические и неорганические; - конечный продукт - олигомеры, полимеры, пластические массы или полимерные материалы; - величина деформационных характеристик - жёсткие, полужёсткие, мягкие и эластичные; - область применения - так называемые потребительские ряды - самый широкий спектр для классификации.

Изделии из полимера:

Большую часть полимеров составляют органические полимеры. Если цепь макромолекулы полимера состоит только из атомов углерода, то его называют карбоцепным, например полиэтилен: -(СН 2 -СН 2)n- где n – степень полимеризации, т. е. число повторяющихся структурных звеньев цепи полимера. При этом в составе боковых групп этих соединений могут находиться атомы водорода, кислорода, азота и серы. Если основная цепь полимера состоит из атомов углерода и кислорода, углерода и азота, углерода и серы, то такой полимер называют гетерогенным, например полиамиды: Цепь элеменгпорганических полимеров состоит из атомов кремния. фосфора и др. , к которым присоединены углеродные атомы или группы, например силоксан: В отличие от органических полимеров в цепях и боковых группах неор-ганических полимеров атомы углерода отсутствуют. Примером таких полимеров может служить кремниевая кислота:

Цепная молекула полимера называется макромолекулой. Составляющие ее низкомолекулярные повторяющиеся структурные единицы (или звенья) образованы низкомолекулярными веществами, способными к многократному соединению друг с другом в результате химических реакций синтеза. Эти вещества называются мономерами. Если полимер содержит в основной цепи молекулы двух или более мономеров, то он является сополимером, например бутадиен-стирольный сополимер В зависимости от строения основной цепи макромолекулы подразделяются на линейные, разветвленные и сшитые (сетчатые) ( рис. 3). Рис 3. Схематичное изображение различных видов макромолекул: 1 – линейные; 2 – разветвленные; 3 – сшитые (сетчатые) Полимеры получают синтезом из низкомолекулярных соединений – мономеров методом полимеризации или методом поликонденсации. Полимеризацией называют цепную реакцию в ходе которой молекулы мономера последовательно присоединяются к активному центру, находящемуся на конце растущей цепи. Поликонденсацией называют процесс образования полимеров из би- или полифункциональных мономеров, сопровождающийся выделением побочных низкомолекулярных соединений.

Разработаны методы получения поли-N-винил-5 -метил-тетразола и поли-N-винил-5 -метил-3 -нитро-1, 2, 4 триазола, позволяющие в одну стадию, путем алкилирования азолового цикла полимерным электрофильным агентом, получать высокоэнергетические высокоэнтальпийные полимеры (рис. 1). Разработан каталитический метод получения 2 -фенил-1, 2, 3 -триазола, понижающий температуру синтеза со 180 до 110— 115 °С. Синтезированный класс веществ может быть использован при создании нового поколения высокоэнергетических материалов и твердых топлив различного назначения. Рис. 1. Схема получения высокоэнергетических полимеров.

Полимерные клеи Подавляющее количество клеев для соединений элементов строительных изделий и конструкций делают на основе полимеров. Они обладают высокой клеящей способностью к разнообразным материалам, биостойки, многие из них водостойки. Полимерные клеи можно разделить на три типа: 1) на основе водных растворов и водных дисперсий полимеров, так называемые водоразбавляемые клеи, например, клей ПВА на основе поливинилацетатной дисперсии или клей «Бустилат» на основе латекса бутадиенсти-рольного каучука; 2) на основе растворов термопластичных полимеров в органических растворителях, например: нитроклей— раствор нитроцеллюлозы в ацетоне и амилацетате, резиновый клей —раствор каучука в бензине, перхлорвиниловый клей; 3) на основе отверждающихся жидких олигомеров, например эпоксидные, полиуретановые или мочевино-формальдегидные клеи. В строительстве применяют в основном 1 -й и 3 -й типы клеев. Для наклейки отделочных материалов при внутренних работах (линолеума, облицовочных плиток, линкруста) преимущественно используют клеи на основе водных дисперсий полимеров; для клейки обоев — водорастворимый клей на основе метилцеллюлозы; для склеивания элементов несущих конструкций и для наружной отделки — клеи на основе отверждающихся смол. Качество склеивания зависит от правильности выбора типа клея для данных материалов, качества подготовки поверхности (сушка, обеспыливание, обезжиривание и т. п. ) и соблюдения требуемого режима отверждения клея (время, температура, давление).

Полистирол общего назначения – прозрачный, хорошо окрашиваемый, легко перерабатываемый материал, представляющий собой продукт полимеризации стирола в массе или в суспензии, или в эмульсии, и предназначенный для изготовления изделий различными методами термоформования. В зависимости от свойств и назначения в соответствии с ГОСТ 20282 -86 установлены следующие марки полистирола общего назначения: получаемого полимеризацией в массе: ПСМ-115 - для изготовления методом литья под давлением изделий технического назначения и товаров народного потребления; ПСМ-111 - повышенной теплостойкости, для изготовления светотехнических изделий методом литья под давлением и товаров народного потребления; ПСМ-118 - для изготовления методом литья под давлением изделий сложной конфигурации технического назначения и товаров народного потребления. Марка характеризуется высокой текучестью; ПСМ-151 - повышенной теплостойкости и низкой текучести, для изготовления листов, профилей, пленок и нитей методом экструзии, товаров народного потребления; для производства нитей предназначен только высший сорт; суспензионного: ПСС - для изделий технического назначения и товаров народного потребления; эмульсионного: ПСЭ-1 - для получения пенопластов; ПСЭ-2 - для продукции технического назначения; допускается применение для изготовления пеноплит. Условное обозначение марок полистирола общего назначения состоит из сокращенного назначения материала (ПС), способа получения (Э – эмульсионный; М – полимеризация в массе (блочный); С – суспензионный), цифрового обозначения марки, указания рецептуры светостабилизации, наименования цвета, указания рецептуры окрашивания цвета, сорта и обозначения стандарта. В обозначение поверхностно обработанного полистирола вводят буквенный эквивалент «С» перед указанием сорта. Пример условного обозначения полистирола общего назначения блочного марки 111, светостабилизированного, красного цвета, высшего сорта по ГОСТ 20282 -86:

ПСМ-111 -20, красный, рец. 136 П, высший сорт ГОСТ 20282 -86. Пример условного обозначения полистирола общего назначения блочного марки 151, неокрашенного, поверхностно обработанного, первого сорта по ГОСТ 20282 -86: ПСМ-151 «С» , первый сорт ГОСТ 20282 -86. Ударопрочный полистирол – непрозрачный бесцветный материал, продукт привитой сополимеризации стирола с бутадиеновым или бутадиен-стирольным каучуком, имеющий двухфазную структуру. Непрерывная фаза (матрица) образована полистиролом. Дискретная фаза (микрогель) – частицами каучука овальной формы с размерами 2 -5 мкм. Каучуковые частицы окружены тонкой пленкой привитого сополимера стирола на каучуке, а внутри частиц содержится также окклюдированный полистирол, в результате чего увеличивается эффективный объем каучуковой фазы. От объема последней во многом зависят свойства ударопрочного полистирола. Ударопрочный полистирол выпускается стабилизированным, в виде белых гранул. Основные методы переработки – литье под давлением и экструзия листа с последующим пневмо- или вакуумформованием. Условное обозначение ударопрочного полистирола в соответствии с ГОСТ 28250 -89 состоит из букв УП – ударопрочный, сразу за которыми указывается метод синтеза полистирола: М – полимеризацией в массе, Э – полимеризацией в эмульсии, С – полимеризацией в суспензии. Далее через тире две цифры обозначают ударную вязкость. Следующие две цифры указывают удесятеренное содержание остаточного мономера. Кроме того, в марку может включаться буква, означающая предпочтительный способ переработки. Пример условного обозначения ударопрочного полистирола, полученного полимеризацией в массе с ударной вязкостью 7 к. Дж/м 2 и остаточным содержанием мономера 0, 3 %, предназначенного для переработки экструзионным методом: УПМ-0703 Э. Кроме полистирола общего назначения и ударопрочного полистирола промышленностью выпускается широкое разнообразие модификаций и сополимеров стирола. В частности, эластомеры, обладающие способностью к большим обратимым деформациям за счет частичного развертывания хаотически свернутых цепных молекул полимера, и синдиотактический полистирол, получаемый на металлоценовых катализаторах и обладающий очень высокой жесткостью и термостойкостью.

Конструктивные отделочные материалы Подвесные потолки Наливные (промышленные) полы Антикоррозийные покрытия Противогрибковое покрытие для стен и потолков Гидроизоляция Реечный потолок Линолеум ПВХ Армстронг Светильники

Список использованных источников 1. В. Г. Микульский «Строительные материалы» 2. Г. И. Горчяков, Ю. М. Баженов «Строительные материалы» 3. И. Г. Рыбьев «Строительные материалы» 4. Рекомендации по определению прочности бетона эталонным молотком Кашкарова по ГОСТ 22690. 2 – 77/ НИИУС при МИСИ им. Куйбышева

Полимеры и пластические массы в строительстве

Полимеры и пластмассы Полимеры представляют собой высокомолекулярные соединения (смолы), молекулы которых состоят из многократно повторяющихся структурных звеньев. Пластическими массами называют материалы, в состав которых входят полимеры — органические вещества с высокой молекулярной массой. Эти вещества придают пластическим массам на определенной стадии их переработки пластичность, т. е. способность принимать требуемую форму и сохранять ее после снятия давления.

Материалы Полимерные строительные материалы, обладающие высокой прочностью, малой плотностью, стойкостью к действию кислот и щелочей, а также высокими декоративными свойствами, широко применяют в качестве конструкционных и отделочных материалов. Причем одни из них, например стеклопластики и древесностружечные плиты, являются конструкционноотделочными материалами, другие, например полистирольные облицовочные плитки, — только отделочными. Конструкционные материалы — в качестве конструкционных материалов применяют, главным образом, следующие армированные пластмассы: стеклопластики, древеснослоистые пластики, сотопласты, а также органическое стекло, винипласт листовой. Отделочные материалы — наиболее обширная группа полимернных материалов: листовых, плиточных, рулонных, профильно-погонажных и др. К листовым отделочным материалам относят декоративные бумажнослоистые пластики, отделочные древесноволокнистые и древесностружечные плиты и др. Плитки для облицовки стен — К отделочным материалам на основе полимеров относят полистирольные и фенолитовые облицовочные плитки. Материалы для полов — cреди различных видов материалов полимерные в наибольшей степени отвечают всем требованиям, предъявляемым к покрытиям полов. Гигиеничны и технологичны, затраты времени и труда на устройство покрытия пола из полимерных материалов значительно (в 510 раз) ниже, чем из традиционных материалов (паркет, доски).

Изделия Пластмассовые трубы получают методом непрерывной шнековой экструзии из полиэтилена, поливинилхлорида и других полимерных материалов.

Пластические массы являются хорошим материалом для изготовления самых различны санитарнотехнических изделий приборов — умывальников, раковин, унитазов, смывных бачков, ванн, сифонов, смесителей вентиляционных решеток и т. п. В зависимости от вида изделий и условий их эксплуатации они могут быть либо полностью пластмассовыми, либо с частичным применением металлов.

К погонажным строительным изделиям изготовляемым на основе полимеров, относят плинтусы, поручни для лестниц, балконов и других ограждений, накладки на проступи лестничных маршей, порожки, раскладки для крепления и обработки швов листовых и рулонных облицовочных материалов, рейки для облицовки стен, наличники дверные и оконные, герметизирующие и уплотняющие прокладки для окон, дверей и стыков в крупнопанельных зданиях.

Полимерные материалы и изделия в строительстве Цементные бетоны — главнейший строительный материал — не лишены недостатков. В частности, пористость бетона делает его недостаточно морозо- и коррозийностойким и проницаемым для жидкостей. Цементные бетоны быстро разрушаются под действием кислот. Полиэтиленовые трубы — изготовляют методом непрерывной шнековой экструзии (непрерывное выдавливание полимера из насадки с заданным профилем). Поливинилхлоридные трубы — в мелиоративном строительстве применяют пластмассовые трубы как из полиэтилена низкого давления, так и из непластифицированного поливинилхлорида. По ударной прочности трубы из поливинилхлорида имеют ограниченное (сезонное) использование: в зимнее время их не укладывают из-за низкой морозостойкости. Защитно-фильтрующие материалы — для защиты дренажа от заиления и обеспечения интенсивного поступления воды в дрены на весь период эксплуатации наряду с традиционными материалами (гравий, керамзит, торф, мох, солома и т. п. ) применяют рулонные защитно-фильтрующие материалы (ЗФМ) из синтетических волокон (полиэтилена, полипропилена, полиамида, полиэфира), а именно: полотна нетканые — иглопробивное, клееное, каркасное.

Полимерные пленки — перспектива применения полиэтиленовой пленки в строительстве как гидроизоляционного материала подземной части зданий и сооружений промышленного и гражданского строительства, а в водохозяйственном строительстве — в качестве противофильтрационных экранов обусловлена их водонепроницаемостью, высокой прочностью, гибкостью, сравнительно невысокой стоимостью. Армированные пленки — это композиционные материалы, арматура которых в виде тонких и высокопрочных синтетических или стеклянных волокон обеспечивает прочность и жесткость полотна, а полимерное связующее — создание единого водонепроницаемого материала. В качестве армирующего слоя используют различные техноткани: капрон, холст жесткий конструктивный нитевой, марля, отходы льняной промышленности, стеклоткани.

Общие положения 1. Санитарные правила содержат гигиенические требования, обеспечивающие безопасность ПСМ дня здоровья человека, по всем видам конструкционных, отделочных, теплоизоляционных, гидроизоляционных, кровельных полимерных материалов, шумовибропоглощающих материалов, лакокрасочных и клеевых композиций. Гигиенические требования, обеспечивающие безопасность ПСМ для здоровья человека, должны быть отражены в нормативной документации, по которой чти материалы или изделия производятся. 2. Санитарные правила должны соблюдаться при проектировании, изготовлении и применении всех видов полимерных материалов, изделий, конструкций.

Гигиенические требования к полимерным строительным материалам 1. Полимерные строительные материалы не должны создавать в помещении специфического запаха, превышающею допустимую норму, к моменту ввода зданий в эксплуатацию. 2. Полимерные строительные материалы не должны выделять в окружающую среду летучие вещества в таких количествах, которые могут оказывать прямое или косвенное неблагоприятное действие на организм человека (с учетом совместного действия всех выделяющихся веществ). Во время их эксплуатации в воздух помещений не должны выделяться из полимерных строительных материалов химические вещества, относящиеся в 1 -му классу опасности. Содержание остальных веществ, выделяющихся из ПСМ не должно превышая предельно-допустимые концентрации (среднесуточные для атмосферною воздуха населенных мест или воздуха жилых помещений), ранее утвержденные Министерством здравоохранения СССР, Госкомсанэпиднадзором России, Министерством здравоохранения Российской Федерации. При выделении из полимерных строительных материалов нескольких вредных химических веществ, обладающих суммацией действия, сумма отношений концентраций к их ПДК не должна превышать единицу. 3. Полимерные строительные материалы не должны стимулировать развитие микрофлоры (особенно патогенной) и должны быть устойчивы к влажной дезинфекции при использовании ПСМ для внутренней отделки лечебнопрофилактических, санаторно-курортных, детских, дошкольных, школьных и других аналогичных зданий.

4. Уровень напряженности электростатического поля на поверхности полимерных материалов в условиях эксплуатации помещений не должен превышать 15, 0 к. В/м (при относительной влажности воздуха 30 -60 %). 5. Полимерные строительные материалы не должны ухудшать микроклимат помещений. Коэффициент тепловой активности полов с покрытием из полимерных материалов должен быть не более 10 ккал/м 2 час град. 1/2 для основных помещений жилых, детских и лечебно-профилактических зданий и не более 12 ккал/м 2 час град. 1/2 для основных помещений общественных зданий. 6. Дозовые пределы величины интенсивности ионизирующего излучения для лиц из населения составляют 1 м. Зв в год в среднем за 5 лет, но не более 5 м. Зв/год. 7. Окраска и фактура полимерных строительных материалов должна соответствовать эстетическим и физиолого-гигиеническим требованиям.

Гигиеническая оценка полимерных строительных материалов и согласование проектов нормативно-технической документации 1. Полимерные строительные материалы могут быть допущены к применению в строительстве только на основе результатов их гигиенической оценки, проведенной по методикам, утвержденным Министерством здравоохранения Российской Федерации и другой документации, согласованной с Министерством здравоохранения Российской Федерации. Гигиеническая оценка ПСМ основывается на результатах санитарно-химических, токсикологических, физикогигиенических исследований, наблюдений на людях, проведенных в лабораторных и натурных условиях. Объем исследований определяется в каждом конкретном случае в зависимости от рецептуры, области и условий применения полимерного материала. Расширенная схема исследований используется при гигиенической оценке ПСМ, предназначенных для строительства детских, жилых и лечебно-профилактических зданий. 2. По результатам гигиенической оценки конкретизируются условия применения полимерных строительных материалов: предельная насыщенность, срок снижения миграции веществ из материала до предельно допустимой концентрации, температура и влажность воздуха, кратность воздухообмена помещений, которые вносятся в нормативнотехническую документацию и инструкцию по применению материалов.

3. Полимерные материалы, изготовленные из вторичных ресурсов и отходов производства подлежат гигиенической оценке как новые материалы. 4. На основании гигиенической оценки ПСМ выдается гигиеническое заключение в соответствии с приказом Министерства здравоохранения Российской Федерации № 217 от 20. 07. 98 г. Организации, осуществляющие исследования по гигиенической оценке ПСМ, должны быть аккредитованы в системе аккредитации государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации. Они несут ответственность за качество и достоверность исследований. 5. Проекты нормативно-технической документации и технологической документации на полимерные материалы, предназначенные для применения в строительстве, подлежат гигиенической экспертизе и согласованию органами государственного санитарного надзора. 6. Нормативно-техническая документация должна быть откорректирована на момент выдачи гигиеническою заключения.

7. В нормативно-технической и эксплуатационной документации на ПСМ должны быть отражены требования, обеспечивающие безопасность для здоровья человека, а именно: четко определена область и условия применения; указана рецептура, остаточное содержание мономеров, допускаемые примеси (виды, количество); приведена санитарно-гигиеническая характеристика, в т. ч. показатели миграции составляющих в среды; отражены правила и методы контроля гигиенически значимых показателей и характеристик продукции; указаны требования к условиям хранения и транспортирования; определена этикетка.