ПОКРЫТИЯ Покрытие поверхностный слой детали, целенаправленно

ПОКРЫТИЯ

Покрытие поверхностный слой детали, целенаправленно создаваемый воздействием окружающей среды на поверхность материала подложки (детали), и характеризующий конечной толщиной, а также химическим составом и структурно-фазовым состоянием, качественно отличающимся от аналогичных характеристик материала основы.

По своему назначению покрытия делятся на следующие: l защитные покрытия, обеспечивающие более длительную работу деталей в рабочих условиях; l технологические покрытия, обеспечивающие защиту поверхности деталей при технологическом переделе; l конструкционные покрытия, с помощью которых восстанавливаются размер и форма детали, придаются новые свойства ее поверхности или когда покрытие выполняет роль конструкционных материалов.

Покрытия: l Износостойкие; l Жаростойкие; l Коррозийно-стойкие; l Покрытия особого назначения; l Электропроводные, электроизоляционные покрытия; l Уплотнительные покрытия l Декоративные покрытия

Области применения покрытий: l Режущий инструмент. l Штамповая оснастка. l Прецизионные компоненты, с высокими требованиями к износоустойчивости для авиа, авто, ракетной техники l Медицинская техника и инструмент (хирургический, ортопедический, эндоскопический). l Пресс оснастка для порошковой металлургии. l Пресс-формы для литья под давлением цветных металлов. l Индустрия пластмасс.

Режущий инструмент Ремонт медицинского оборудования

Прецизионные детали Порошковая металлургия

Пресс-формы для пластмасс Штамповая оснастка

Существующие способы нанесения покрытий можно классифицировать с различных позиций: По методам получения : l механические, l физические, l химические, l электрофизические По виду технологического процесса: l гальванические, l вакуумные, l наплавка. Покрытия различаются по используемым материалам: l металлические, l керамические, l полимерные;

По виду (состоянию) используемых материалов: l нанесение покрытий в твердом (или твердом дисперсном) состоянии; l нанесение покрытий из жидкой фазы (эмульсин, суспензии, лаки); l нанесение покрытий из электролитических растворов; l нанесение покрытий из расплавов: l нанесение покрытий из газов или газовых смесей. Можно рассматривать покрытия и по их назначению: l износостойкие l коррозионно-стойкие, l жаростойкие l декоративные и т. д.

На основе процессов нанесения покрытий и формирования его структуры l механические методы: l химические методы; l электрохимические методы; l композиционные электролитические покрытия (КЭП) l наплавка; l напыление; l высокоэнергетические технологии; l комбинированные методы.

Механические методы осаждения покрытий l Погружение в расплав

Электрохимическое осаждение покрытий:

Достоинства и недостатки технологий химических и электролитических покрытий: Достоинства: Недостатки: l широкий выбор исходных l небольшая толщина материалов покрытия l высокое качество l низкая скорость толщины покрытия (высокие покрытия плотность, однородность, l наличие токсических химическая чистота) веществ в составе l низкая температура электролитов и растворов процесса (сохраняется солей структура и фазовый состав основного материала)