Пластинчатый конвейер Выполнили студенты группы 1 -НТТС-4 Белик

Пластинчатый конвейер Выполнили студенты группы 1 -НТТС-4 Белик Георгий Сидоренко Сергей

Пластинчатый конвейер — (англ. apron conveyor) транспортирующее устройство с грузонесущим полотном из стальных пластин, прикрепленным к цепному тяговому органу. Пластинчатый конвейер представляет собой две параллельные ветви из металлических цепей с роликами в соединениях. Цепи соединены между собой пластинами – деревянными или металлическими, в зависимости от вида транспортируемых грузов. Ha пластинах закреплены ходовые ролики, которые в процессе работы пластинча того конвейера перекатываются по направляющим.

Применение • Машиностроение — горячие поковки, отливки, опоки, остроконечные отходы штамповочного производства; поточные линии сборки, охлаждения, промывки, сушки, сортировки, термической обработки • Металлургия — крупнокусковая руда, горячий агломерат • Химические заводы и предприятия строительных материалов — нерудные крупнокусковые материалы (например, известняк) • Тепловые электростанции — крупнокусковой (недробленый) уголь • Горнорудная и угольная промышленность — крупнокусковые, тяжелые и остроконечные материалы (руда, уголь) • Лесная и деревообрабатывающая промышленность — бревна, пиломатериалы • Различные отрасли промышленности — перемещение пассажиров по горизонтальным и наклонным трассам

Преимущества • возможность транспортирования более широкого (по сравнению с ленточными конвейерами) ассортимента грузов ; • способность транспортирования грузов по трассе с крутыми подъёмами (до 35°-45°, а с ковшеобразными пластинами - до 65°-70°); • возможность транспортирования грузов по сложной пространственной траектории; • высокая надёжность.

Недостатки • малая скорость движения грузов (до 1, 25 м/с); • как и у других цепных конвейеров: – большая погонная масса конвейера; – сложность и дороговизна эксплуатации из-за наличия большого количества шарнирных элементов в цепях, требующих регулярной смазки; – больший расход энергии на единицу массы транспортируемого груза.

Конструкция Схема 1 – настил; 2 – тяговая цепь; 3 – приводная звездочка; 4 – натяжное устройство; 5 – загрузочный бункер

Сборочный чертеж Конвейер имеет станину 5, по концам которой установлены две звездочки — приводная 2 с приводом 9 и натяжная 7 с натяжным устройством 8. Бесконечный настил 3, прикреплен к одной или двум тяговым цепям 4, которые огибают концевые звездочки и находятся в зацеплении с их зубьями. Вертикально замкнутые тяговые цепи снабжены опорными катками и движутся вместе с настилом по направляющим путям станины 5 вдоль продольной оси конвейера.

Классификация пластинчатых конвейеров • • По виду По назначению По конфигурации трассы По типу настила

Багажная карусель установлена в большинстве современных аэропортов в помещениях выдачи багажа. Их также встраивают в некоторые сельскохозяйственные машины. Пластинчатые конвейеры применяют в качестве технологических на автомобильных производствах и во многих других отраслях.

Конвейеры для транспортирования багажа имеют сложную горизонтально замкнутую пространственную трассу для обслуживания нескольких пунктов приема и выдачи. Движение багажа на конвейерах регистрируется и управляется ЭВМ. Основные параметры конвейера: ширина настила 0, 8 — 1 м; скорость движения до 1, 7 м/с, длина до 250 м при одном гусеничном приводе. Фирма Фромме (ФРГ) выпускает горизонтально замкнутые багажные конвейеры с плоским настилом, допускающим повороты в любую сторону в горизонтальной плоскости.

Эскалатор (англ. escalator, от лат. scala — лестница) — наклонный конвейер в виде лестницы с непрерывно движущимися ступенями для перемещения людей. На двух бесконечных цепях, которых находятся под углом 30° к горизонту, расположены ступени, образующие непрерывно движущийся лестничный марш. Ширина лестничного полотна колеблется от 0, 5 до 1 м в зависимости от типа эскалатора и его назначения. Вверху и внизу ступеньки выравниваются в горизонтальные площадки, что создаёт благоприятные условия для входа и схода людей. Одновременно со ступенями движутся и перила-поручни.

Пластинчатые питатели (длина 5 -15 м, ширина пластинчатого полотна 1200 - 1600 мм), применяемые для равномерной подачи разл. сыпучих грузов из бункеров, крупнокусковой абразивной руды в дробилки и дроблёной руды изпод дробилок. B пластинчатых питателях тяжёлого типа грузоне сущееполотно перемещается по стационарным роликам, устан овл. на подшипниках скольжения, к крымцентрализованно подаётся смазка. Cкорость перемещения полотна 0, 1 -0, 35 м/c. В строительстве широкое распространение получили короткие пластинчатые конвейеры, используемые в качестве питателей для подачи крупно кускового камня в дробилки. Широкое применение пластинчатые конвейеры имеют в горной промышленности

Трассы пластинчатых конвейеров: а, г — горизонтальная и наклонная трассы; б, д — горизонтально-наклонные трассы; в, г, ж — сложная трасса

По назначению различают стационарные и передвижные конвейеры. Последние используют обычно как погрузочные и перегрузочные машины, самоходные и несамоходные. Основные параметры (ширина и тип настила) стационарных пластинчатых конвейеров общего назначения установлены ГОСТ 22281 -76.

Натяжное устройство: а - винтовое; б — пружинно-винтовое