Нормирование производственного обучения 3W.ppt
- Количество слайдов: 29
ПЛАНИРОВАНИЕ И НОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ
ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ ТЕМЫ План производственного обучения группы; Особенности графиков перемещения учащихся. Нормирование учебнопроизводственного труда учащихся
Планирование производственного обучения - система мер, направленных на создание условий, обеспечивающих качественную профессиональную практическую подготовку квалифицированных рабочих и специалистов в профессиональных учебных заведениях.
ЗАДАЧИ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ Обеспечение полного и своевременного выполнения учебных планов и программ; Обеспечение правильного подбора учебнопроизводственных работ, соответствующих программам производственного обучения, распределения их между учебными группами, полной и равномерной загрузки учащихся, рационального использования учебноматериального оснащения учебного заведения; Создание условий для рациональной организации и своевременного оснащения производственного обучения;
Определение объёма и сроков выпуска продукции, изготавливаемой учащимися в процессе производственного обучения, обеспечение целесообразного и экономного использования финансовых и материальных ресурсов, выделяемых на производственное обучение; Планирование (перспективное и текущее) работы мастера производственного обучения.
ЭЛЕМЕНТЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ Педагогически обоснованный подбор учебнопроизводственных работ учащихся; разработка на этой основе перечней таких работ; Планирование учебно-производственной деятельности группы на определенный отрезок времени; Планирование производственного обучения при нефронтальной организации учебного процесса.
На каждый месяц или на более длительный срок мастер группы разрабатывает план производственного обучения, которым и руководствуется на занятиях. План учитывает темы учебной программы. По ряду профессий составляются планы проведения производственных практик, а где учебными планами предусматривается отработка вождения автомобиля, разрабатываются планы проведения таких занятий и графики индивидуального обучения на каждую группу.
План учебно-производственной деятельности группы в учебной мастерской На февраль 2013 -2014 учебного года Группа № _____ Профессия ______ Мастер _______ Количество учащихся в группе _______ Общий фонд времени на производственную деятельность группы __ ч. Норма и Кол-во наимено- часов вание тем на тему программы Наименование учебнопроизводственных работ Кол-во (объём) работ на группу Ученическая норма времени на единицу работ Всего Примечасов на чание групповое задание
ОСОБЕННОСТИ ГРАФИКОВ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ УЧАЩИХСЯ График перемещений является планирующим документом и применяется в тех случаях, когда нет возможности организовать фронтально обучение всех учащихся учебной группы одинаковым видам работ на постоянных рабочих местах. В этом случае используется перемещение отдельных бригад (звеньев), а иногда и отдельных учащихся по соответствующим видам работ или рабочим местам.
ТРЕБОВАНИЯ К ГРАФИКАМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Группа должна разбиваться на звенья с равным числом учащихся; Длительность периода перемещения определяется программой производственного обучения; Общий период, на который составляется график = количество звеньев Х длительность одного периода перемещения;
график должен составляться так, чтобы каждый учащийся освоил материал в соответствии с программой; по возможности должно учитываться постепенное повышение сложности выполняемых работ; на определенном рабочем месте или виде оборудования в одно и тоже время графиком предусмотрена работа только одной бригады (или одного учащегося).
ГРАФИК, ПРЕДУСМАТРИВАЮЩИЙ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО РАБОЧИМ МЕСТАМ, УЧАСТКАМ, ЦЕХАМ ВСЕХ УЧАЩИХСЯ ГРУППЫ
ГРАФИК, ПРЕДУСМАТРИВАЮЩИЙ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ТОЛЬКО ОДНОЙ БРИГАДЫ
МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА В целях устранения трудностей контроля и обеспечения самостоятельной работы учащихся целесообразно: применять письменные инструкции, подготавливаемые для каждого звена и содержащие подробные указания с обязательным самоконтролем; использовать инструкторов (лучших учеников).
НОРМИРОВАНИЕ УЧЕБНОПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРУДА УЧАЩИХСЯ Нормирование тесно связано с: развитием скоростных навыков учащихся, анализом их работоспособности, влиянием режима труда на утомляемость, соотношением количественных и качественных показателей их учебно-производственного труда. Выполнение норм выработки служит одним из объективных показателей при определении оценки учащихся за выполненные работы.
Нормирование учебно-производственных работ не производится, когда учащиеся обучаются правильному выполнению отдельных движений и приемов, составляющих изучаемую трудовую операцию. Методическое правило этого периода — отработка качественных показателей, развитие координации движений, выработка привычки выполнять каждый прием «как надо» , с соблюдением строгой технологической последовательности. В данном случае мастер производит нормирование работ исключительно для себя, для учета в целях планирования учебного процесса.
Учебно-производственные работы комплексного характера, выполняемые учащимися в мастерских, а также при обучении в условиях производства и повседневной практики, обязательно нормируются с сообщением установленных норм времени учащимся. Нормы на выполнение учебных работ учащимися в значительной части срока обучения отличаются от норм, установленных для квалифицированных рабочих. Для учета этих различий применяется единая шкала поправочных коэффициентов. Шкала поправочных коэффициентов, кроме периода обучения, учитывает также степень сложности выполняемых учебно-производственных работ.
Для профессий машинного и машинно-ручного труда (3 -годичный срок обучения) Для профессий ручного труда (3 -годичный срок обучения) Месяц обучения I курс 1 курс III курс Сложность работ II курс III курс Сложность работ 2 -й разряд 3 -й разряд 4 -й разряд 2 -й разря д 3 -й разря д 4 -й разряд Сентябрь — 2, 5 2, 0 3, 0 — 3, 0 2, 0 3, 0 Октябрь 4, 0 2, 0 1, 6 2, 6 — 2, 5 1, 9 2, 8 Ноябрь 4, 0 2, 0 1, 6 2, 6 5, 0 2, 5 1, 8 2, 6 Декабрь 4, 0 2, 0 1, 6 2, 6 5, 0 2, 5 1, 7 2, 4 Январь 3, 5 1, 4 2, 4 4, 5 2, 0 1, 6 2, 2 Февраль 3, 5 1, 4 2, 4 4, 0 2, 0 1, 5 2, 0 Март 3, 5 1, 4 2, 4 4, 0 2, 0 1, 4 1, 6 Апрель 3, 0 1, 2 2, 2 3, 5 1, 2 Май 3, 0 1, 2 2, 2 3, 5 1, 0
Расчет нормы времени Основанием для установления ученической нормы на изготовление одного изделия является техническая (расчетная) норма, определяемая путем установления величины затрат времени на следующие составляющие: оперативное время; время обслуживания рабочего места; подготовительно-заключительное время; время перерывов на отдых и естественные надобности.
Оперативное время — время, в течение которого выполняется производственная работа, направленная на выполнение данной операции или задания. Оперативное время основное (tосн) или технологическое вспомогательное (t всп)
Основное (технологическое) - время, расходуемое на изменение геометрических форм и размеров обрабатываемых деталей (станочные или слесарные работы) или изменение взаимного расположения частей изделия (сборочные или сварочные работы), что и является целью данного технологического процесса. Основное Машинное - обработка осуществляется без непосредственного участия рабочего (например, рабочий только наблюдает за протачиванием при механической подаче) Машинно-ручное – детали обрабатываются рабочим на станке (например, подрезка торца с ручной подачей, сверление отверстий или фрезерование с ручной подачей и т. п. ) Ручное - обработка производится без применения механизмов (например, ручное опиливание, рубка и т. п. ).
Вспомогательное - время, затрачиваемое рабочим на установку и снятие деталей, на их измерения, на пуск и остановку станка, включение и выключение подачи и т. п. t оп =t осн + t всп (мин. )
Время обслуживания рабочего места - время, которое в продолжение всего рабочего дня затрачивается на уход за рабочим местом: время, затрачиваемое на смену и переточку инструмента, его раскладку и уборку; регулирование и наладку станка в процессе работы, его чистку и смазку, уборку стружки и т. п.
Подготовительно-заключительное время — время, затрачиваемое рабочим на подготовку к данной работе и на выполнение действий, связанных с ее окончанием, а именно: получение и сдача наряда, технической документации, металла (полуфабриката), инструментов и приспособлений; ознакомление с работой, чертежом и получение инструктажа по выполняемому заданию; наладка оборудования; подготовка рабочего места; установка и снятие инструментов и приспособлений; сдача работы. Особенность: оно затрачивается рабочим только в начале и конце работы над данной партией деталей и продолжительность его не зависит от числа штук деталей в партии.
Время перерывов на отдых включается в норму времени при выполнении физически тяжелых, утомительных работ, при ускоренном темпе работы и значительном грузообороте. Во всех остальных случаях время на отдых в норму времени не включается.
Норма времени, затрачиваемого на изготовление одной детали (штучное время Тшт): Тшт = tоп + tоб + tест (мин), tоп — время обслуживания рабочего места; tоб – время обработки tест — время, необходимое на отдых и естественные надобности. Для партии деталей (изделий) норма времени (Тпар): Т пар = Т шт х Z + tпз (мин), Тпар — норма времени на изготовление партии деталей; Z — число деталей в партии; tпз — время подготовительно-заключительное.
Так как подготовительно-заключительное время исчисляется на все производственное задание, то устанавливая технические нормы времени на изготовление изделий, необходимо заранее учитывать, какими партиями они будут выполняться учащимися. Установление нормы времени на каждую деталь будет зависеть от количества заготовок деталей, данных каждому учащемуся, а не от количеств заготовок, данных на группу.
При планировании производственной деятельности мастер должен руководствоваться существующими по ряду массовых профессий таблицами нормативов. Такие таблицы распределения учебного времени по каждой теме учебной программы, где показано время, отводимое на инструктаж, упражнения и производственную деятельность, позволяют мастеру четко определять объемы, которые должны быть выполнены группой за месяц (квартал). Время, которое при этом рассчитывается, называется приведенным временем. Именно оно является расчетным для определения плана для группы на конкретный месяц обучения.
Нормирование производственного обучения 3W.ppt