Перфорация Выполнила студентка 4 курса группы ГЛГ-1 СП-09

Перфорация Выполнила студентка 4 курса группы ГЛГ-1 СП-09 Щурова Н. С.

Перфорация и перфораторы Одной из операций в процессе заканчивания скважины является спуск и цементирование обсадной колонны. Выполнение данной операции обусловлено необходимостью разобщения всех пород-коллекторов, вскрытых скважиной для обеспечения ее дальнейшей нормальной эксплуатации. Для вызова притока пластового флюида из пласта коллектора необходимо обеспечить наличие устойчивой гидросвязи в системе «скважина - пласт» . Именно для этой цели предназначены перфорационные кумулятивные системы. Основное назначение кумулятивных перфораторов -пробитие отверстий в обсадной колонне и цементном кольце. Процесс создания этих отверстий и называется перфорацией.

Перфоратор - это последовательное взрывное устройство. Он состоит из серий взрывчатых компонентов, созданных для работы в заранее установленной и рассчитанной по времени последовательности. Реакция одного компонента в серии или цепи приводит к возникновению реакции в следующем компоненте и в итоге совершает перфорацию обсадной колонны и цемента. Инициировав взрывную последовательность, ее невозможно остановить, так как время выполнения всей последовательности от взрыва детонатора до пробития отверстий составляет несколько микросекунд. Разработка, создание оборудования и планирование работы имеют очень важное значение. Плохая проектировка и неадекватное планирование может стать причиной безрезультатной перфорации, которая не позволит добиться желаемых результатов. Типичный перфоратор (Рис. 1. 1. ), состоит из набора зарядов взрывчатого вещества, носителя зарядов, детонирующего шнура и детонатора. Кумулятивные заряды заряжаются в носитель и плотно крепятся к детонирующему шнуру, к одному из концов которого присоединяется детонатор. Локатор муфт обсадной колонны, установленный на верхней части перфоратора, используется для точного определения глубины нахождения перфоратора в стволе скважины. Перфоратор опускается в скважину на каротажном кабеле на ту глубину, где нужна перфорация. Через электрическую жилу кабеля активируется детонатор. Детонатор генерирует ударную волну, которая инициирует взрыв детонирующего шнура, последовательно взрывающего перфорационные заряды (см. Рис 1. 2. ).

Рис. 1. 1. Устройство перфоратора Рис. 1. 2. Перфорация скважины

Рис. 1. 3. Корпусный перфоратор многократного применения, спускаемый в скважину на кабеле Рис. 1. 4. Корпусный кумулятивный перфоратор многократного использования: 1 головка; 2 - корпус; 3 детонирующий шнур; 4 кумулятивный заряд; 5 герметизирующее уплотнение; 6 взрывной патрон; 7 - наконечник

Конечной целью перфорации является обеспечение эффективной связи в системе «скважина - пласт» . Это обеспечит выполнение поставленных целей и реализацию максимальной выгоды. Для планирования эффективных работ по перфорации должны быть известны тип вскрытия, характеристики пластов и условия в стволе скважины. Также должны быть учтены типы доступного перфорационного оборудования и виды работ, для которых они были созданы. Эти факторы определяют оборудование и технику работы, которые будут использованы. Для работы нужен знающий и опытный персонал. Все это необходимо для обеспечения оптимальной производительности труда.

Взрыв и взрывчатые вещества Взрыв - это действие, характеризующееся образованием ударной волны, скорость которой превышает скорость звука в окружающей среде. Механические, химические и ядерные силы могут вызвать взрыв. Например, разрыв воздушного баллона, вследствие увеличения в нем давления, является механическим взрывом. С другой стороны, зажигание фейерверка вызовет реакцию пороховой смеси, что будет являться химическим взрывом. И, наконец, деление атомного ядра при цепной реакции в атомной бомбе дает начало ядерному взрыву. Подробнее мы остановимся на химических взрывчатых веществах. Взрывчатое вещество - смесь или химическое соединение, реакция которого происходит с быстрым выделением энергии, образуя взрыв. Взрывчатые вещества обычно содержат в своем составе углерод, водород, кислород и азот; например, нитроглицерин C 3 H 5(NO 3)3. В результате взрыва выделяются газы, твердые продукты, тепло и давление. Выделившиеся газы включают в себя окись углерода (СО), двуокись углерода (СО 2), водород (Н 2), азот (N 2) и водяной пар (Н 2 О). Количество тепла, выделяющееся в результате взрыва, называется теплотой взрыва и измеряется в калориях на грамм взрывчатого вещества. Эта величина показывает, какая энергия может быть извлечена из взрывчатого вещества, и используется для определения количества полезной работы, которая может быть совершена взрывчатым веществом. Инициирование - это процесс, посредством которого начинаются реакции, заканчивающиеся взрывом. Эти процессы включают нагревание, трение, давление и электрический ток.

Использование взрывчатых веществ более предпочтительно использованию других источников энергии, так как они обладают огромной плотностью энерговыделения. Взрывчатые вещества действуют быстро, надежно и сохраняются в течение длительного периода времени. Кроме того, они безопасны в обращении и использовании, в случае соблюдения мер безопасности. Тип перфорационных зарядов зависит от взрывчатого вещества, необходимого для обеспечения нужной энергии, требующейся для эффективной перфорации обсадной колонны, цемента и горной породы. Таким образом, эксплуатационные качества заряда напрямую соотносятся с характеристиками взрывчатого вещества. Для полного понимания процесса перфорации необходимо простое понимание основной терминологии в области работы со взрывчатыми веществами, принципов их работы и строения материалов, из которых они состоят.

Горение, дефлаграция и детонация - все это окислительные реакции, и все они могут привести к взрыву. Однако они сильно отличаются по скорости реакции, ее интенсивности, по выделяемой мощности и давлению. Скорость реакции - это быстрота прохождения реакции в реагирующей среде, тогда как интенсивность реакции характеризует степень расхода реагирующей среды. Как показано на Рис. 2. 1. , горение и дефлаграция проходят медленнее и при низком давлении. Скорость реакции для них ниже, чем скорость звука в реагирующей среде. Главное различие между ними заключается в том, что скорость и интенсивность реакции у горения ниже, чем у дефлаграции. Как в случае горения, так и в случае дефлаграции, реакция распространяется через реагирующую среду за счет теплопроводимости. Воспламенение ацетилена и горение взрывчатого вещества кумулятивного заряда вызывают горение и дефлаграцию соответственно. Сравнение приведено в Табл. 2. 1.

Воспламене ние ацетилена (горение) Метательные ВВ в огнестрельном оружии (дефлаграция) Бризантное взрывчатое вещество (детонация) Давление (Кбар) 0, 1 2 0, 1 Интенсив ность (г/с) 1 103 10' Плотност ь энергии (йт/см 1) 10* 106 10'" Табл. 2. 1. Сравнение обычных реакций горения, дефлаграции и детонации (по Devis, "Detonation Phenomena") Рис. 2. 1. Увеличение давления при горении, дефлаграции и детонации

Детонация - это быстрая реакция при высоком давлении. Это особый тип взрыва, в котором скорость реакции в реагирующем веществе превышает скорость звука. Таким образом, при детонациии реакция распространяется через реагирующую среду путем прохождения сверхзвуковой ударной волны. После инициирования ударная волна быстро ускоряется до тех пор, пока не достигнет максимальной скорости, называемой скоростью детонации. Скорость детонации взрывчатого вещества зависит от его химического строения, так же как и от других его свойств. Примером детонации является взрыв нитроглицерина. В Табл. 2. 2. перечислены порядки величин для некоторых параметров, связанных с горением, дефлаграцией и детонацией. Интересно заметить, что энергия, выделяемая в результате любого горения, дефлаграции или детонации, примерно одинаковая - порядка 1000 калорий на грамм реагента. Так же количество выделенного в результате этих трех реакций газа примерно одно и то же - порядка 1 литра на грамм реагента. Однако разница в скоростях реакции значительна, и эта разница прямо отражается в выделяемых количествах энергии. Например, скорость детонации на пять порядков выше скорости горения; соответственно величина энергии детонации в пять раз больше, чем величина энергии горения. Взрывчатое вещество в перфорационном заряде должно детонировать для эффективного пробивания отверстий. Однако, если заряд подвергается температурам выше установленной для него нормы, он может портиться, и тогда во время инициирования вместо детонации может произойти горение или дефлаграция. Если же детонация все-таки произошла, то обычно работоспособность такого заряда значительно уменьшается, как при горении или дефлаграции. В этом случае заряд даже не пробьет отверстие.

Горение Дефлограция Детонация Скорость (м/с) 10 J 1 >10' Энергия (кал/г) 10' 10' Объем газа (л/г) 1 1 1 Энергия/Площадь ((кал/с)/см 2) 1 102 >105 Табл. 2. 2. Типичные порядки величин параметров, характеризующих горение, дефлаграцию и детонацию (по Held, "The Performance of Different Types of Conventional High Explosive Charges")

Типы носителей зарядов перфораторов Перфораторы и носители зарядов разделены по области применения на две большие категории: перфораторы обсадных труб и перфораторы, спускаемые через НКТ. Перфораторы обсадных труб используются для образования отверстий в обсадных колоннах большого диаметра. Все они извлекаемые; некоторые из них предназначены для многократного использования. Перфораторы, спускаемые через НКТ, используются для перфорации обсадной колонны ниже колонны насосно-компрессорных труб и обсадной колонны содержащей сужения, которые препятствуют прохождению перфораторов большого диаметра, а также когда насосно-компрессорная труба используется в качестве обсадной колонны. Некоторые перфораторы, спускаемые через НКТ, являются извлекаемыми; однако среди них нет моделей для многократного использования.

Перфораторы обсадных труб Перфоратор обсадных труб состоит из толстостенного цилиндрического корпуса, в который помещаются заряды. Концы этого корпуса загерметизированы для того, чтобы защитить заряды от действия скважинных флюидов и давлений. Заряды взрываются через окна перфоратора, закрытые пробками, или тонкостенные участки корпуса перфоратора. Окна перфоратора представляют собой отверстия, просверленные в стенке корпуса, и закупоренные тонкими металлическими, плотно подогнанными пробками с уплотнителем. Тонкостенные участки - это утоненные области, которые были выточены в стенке корпуса перфоратора. На Рис. 3. 1. и 3. 2. показаны: перфоратор с загерметизированными окнами и перфоратор с тонкостенными участками. Производительность заряда возрастает за счет относительно тонкого слоя металла в пробках или в тонкостенных участках. Кроме того, за счет небольшой толщины пробки, заусенец, образуемый кумулятивной струей на внешней стороне корпуса перфоратора, становится наименьшим. При использовании перфоратора с тонкостенными участками, заусенец совсем не выступает за внешнюю сторону корпуса перфоратора. Перфоратор извлекается из скважины после отстрела, и в случае использования пробок, они меняются, в корпус заряжаются новые заряды, и перфоратор используется повторно. Относительно большой диаметр перфоратора обсадных труб позволяет устанавливать в него широкий круг зарядов. Следовательно, такие параметры конструкции зарядов как диаметр облицовки, высота головки и зазор могут быть выбраны для обеспечения оптимальной производительности их предполагаемого применения. Осколки зарядов остаются в корпусе и извлекаются из скважины, что предотвращает засорение скважины и возникновение препятствий на пути потока флюида. Так как стальная стенка корпуса перфоратора поглощает большую часть ударной волны после детонации заряда, то обсадная колонна и цемент защищены от повреждений. Корпус перфоратора немного утолщается вследствие давлений, возникающих в процессе детонации заряда, поэтому диаметр перфоратора многократного использования после очередного прострела замеряют для того, чтобы убедиться в том, что он не превышает допустимых пределов. В случае превышения значений этих пределов перфоратор бракуется. Для того чтобы обеспечить многообразие эффективных моделей перфораторов, в настоящее время созданы перфораторы с широким выбором фазировки и плотности перфорации. Под фазировкой понимается угловая мера между двумя соседними зарядами, в случае если они установлены в плоскости перпендикулярной оси перфоратора. Наиболее часто применяемые фазировки: 0°, 60°, 90°, 120° и 180°. На Рис. 3. 1. изображен перфоратор с 90° фазировкой. Фазировка также может быть спиральной, как показано на Рис. 3. 2. Плотность перфорации означает количество отверстий, расположенных в вертикальном интервале длиной в один фут. Наиболее часто встречающиеся значения плотности перфорации составляют от 1 до 16 отверстий на фут ( Shoots Per Foot) (3 -52 отв/м). Перфораторы обсадных труб могут соединяться в сборки различной длины. Для перфорации интервалов больших, чем длина одной секции перфоратора. Существуют также специальные заряды для работы в областях высоких температур. Главные ограничения перфораторов обсадных труб относятся к их размерам и прочности. Они не могут использоваться в скважинах, имеющих сужения или винтообразные изгибы обсадной колонны, а также если обсадная колонна сдавлена.

Рис. 3. 1. Корпусный перфоратор обсадных трубе герметизируемыми окнами Рис. 3. 2. Корпусный перфоратор обсадных труб с уменьшенной толщиной стенки в месте установки заряда

Перфораторы, спускаемые через НКТ В перфораторах, спускаемых через НКТ, применяются несколько носителей зарядов, один из которых представляет собой полый корпус. Корпусный перфоратор, спускаемый через НКТ, показанный на Рис. 4. 3, является, по существу, версией перфоратора обсадных труб малого диаметра, и, соответственно, он обладает аналогичными преимуществами. Среди них: защита зарядов от скважинных давлений и флюидов, поглощение ударной волны от детонации зарядов и извлечение осколков зарядов из скважины. Однако из-за малого размера таких перфораторов, в них должны использоваться заряды малых размеров. Таким образом, диаметр пробиваемых отверстий и глубина пробиваемого канала этих перфораторов уменьшаются, по сравнению с перфоратором обсадных труб. Перфораторы этого типа не могут быть повторно использованы, так как происходит прострел тонкостенных участков корпуса перфоратора. Фазировка обычно принимается равной 0° или 180°; плотность перфорации изменяется от 1 до 6 отверстий на фут (spf) (3 -20 отв/м). Для достижения меньших размеров перфоратора, при необходимости прохождения его через участки скважин малых диаметров, а также для обеспечения эластичности прохождении через винтообразные изгибы колонны, используются другие виды носителей зарядов, спускаемых через НКТ. На Рис. 3. 4. и 3. 5. изображены ленточный и кабельный носители зарядов. Ленточный носитель зарядов состоит из металлической ленты с выштампованными отверстиями для установки зарядов. Эти ленты изготавливаются фиксированной длины, но могут быть разрезаны для получения нужной длины перфоратора. Их фазировка может быть 0° или 180°, а плотность перфорации изменяется от 1 до 6 отверстий на фут (3 -20 отв/м). Кабельный носитель зарядов состоит из нескольких отрезков жесткой проволоки, которые в собранном состоянии способны удерживать заряды. Кабель поставляется длинными отрезками и может быть нарезан на длину, которая требуется для данного вида работ. Фазировка и плотность перфорации у этого типа носителя зарядов такая же, как у ленточного. В дополнение к их эластичности, ленточные и кабельные перфораторы являются относительно легкими, и поэтому могут быть соединены в длинные гирлянды для одновременной перфорации нескольких интервалов или интервалов большой мощности. Максимальная длина этих гирлянд обычно определяется высотой бурового станка или характеристиками устьевого оборудования скважины. Более того, в перфораторах ленточного и кабельного типа, спускаемых через НКТ, могут использоваться заряды большого размера, из-за отсутствия корпуса, ограничивающего их установку. Корпуса этих зарядов должны поглощать и ударную волну и давление, возникшие в результате детонации, однако часть осколков зарядов остается после перфорации в скважине. Так как заряды подвержены влиянию скважинных флюидов, показатели максимально-допустимых давления и температуры для них в общем случае ниже, чем при использовании в корпусных перфораторах. Для данного типа перфораторов используются специальные заряды, предназначенные для работы при высоких температурах.

Рис. 3. 3. Корпусный перфоратор, спускаемый через НКТ Рис. 3. 4. Ленточный перфоратор Рис. 3. 5. Перфоратор с кабельным носителем

Детонаторы, используемые в перфораторах, спускаемых на кабеле, приводятся в действие электрическим током. Ток генерируется на поверхности земли генератором перфораторной панели и передается в скважину по каротажному кабелю. Появление электрических детонаторов относится к 1745 г. , когда англичанин Уотсон (Dr. Watson) впервые инициировал дымный порох электрической искрой. Источником таких искр служила лейденская банка, разновидность конденсатора с параллельными пластинами. В 1750 г. Бенджамин Франклин (Benjamin Franklin) развил этот способ, сжав дымный порох в контейнер, что привело к более быстрому и надежному инициированию. Хотя работа над электрическими детонаторами продолжалась до 1878 г. , очень немногие разработки нашли свое практическое применение. В 1878 г. американец X. Джулиус Смит (H. Julius Smith) изобрел первую взрывную машинку хорошего качества. В её состав входил ручной генератор, который вырабатывал ток для детонатора с мостиком накаливания. Эти ранние конструкции детонаторов состояли из металлических капсул, открытых с одного конца и заполненных взрывчатым веществом и смесью фульмината ртути. Платиновый мостик накаливания был запаян между двумя ножками или свинцовыми проводами, изолированными хлопковой нитью. Мостик накаливания располагался одним концом в открытой стороне капсулы с зажигательной смесью, а другим - в запаянной стороне капсулы с серой. Битуминозная смесь служила водоупорной оболочкой для всей установки. Электрический ток, проходивший через мостик накаливания, способствовал выделению на нем тепла, необходимого для инициирования зажигательной смеси и, таким образом, производил детонацию основного заряда. В 1939 г. появился современный электрический детонатор. Детонатор, использующийся в настоящее время, включает в себя нихромовый мостик накаливания, медные ножки, изолированные пластиком, и резиновую пробку, которая закрепляет положение ножек и герметизирует взрывчатое вещество. Металлический шунт, подключаемый к ножкам детонатора, служит для уменьшения вероятности случайного срабатывания детонатора. Капсула сделана из алюминия, бронзы или стали, и снаружи закрыта резиновой пробкой. Зажигательная смесь, инициирующий заряд и основной заряд находятся в капсуле. Под действием тепла, выделившегося на мостике накаливания, загорается зажигательная смесь и инициирует инициирующий заряд. Инициирующий заряд нужен для детонации основного взрывчатого вещества с низкой чувствительностью, которое обычно представлено такими бризантными взрывчатыми веществами, как RDX, HMX, HNS. Длина детонаторов изменяется приблизительно от 1 до 3 дюймов (25, 4 -76, 2 мм), а диаметр от 0, 25 до 0, 30 дюймов (6, 35 -7, 62 мм). Типичный электрический детонатор показан на Рис. 3. 6.

Рис. 3. 6. Электрический детонатор

Вывод: Все перфораторы разделяются по области применения на перфораторы обсадных труб и перфораторы, спускаемые через НКТ. Корпус перфоратора защищает заряды от непосредственного контакта со скважинной жидкостью, гидростатического давления, высоких температур и предохраняет обсадную колонну или НКТ от повреждений, которые могут возникнуть в результате детонатационного воздействия. В корпусе извлекается большая часть осколков зарядов из скважины. Ленточные и кабельные носители зарядов способны работать в скважинах малого диаметра или её сужениях, а также при искривленной форме колонны. При своем малом весе они могут быть использованы для одновременной перфорации больших интервалов и различных зон. Выбор заряда основывается на размере и типе перфоратора и на требующихся размерах пробиваемого отверстия. Детонирующий шнур содержит сердцевину из бризантного взрывчатого вещества, часто того же типа, что используется в заряде. Детонатор содержит зажигательную смесь, инициирующий заряд и основной заряд; он приводится в действие электрическим током, проходящим через каротажный кабель.

Перфорация скважины Последовательность проведения прострелочновзрывных работ: • Подготовка к работе; • Прибытие на скважину; • Установка оборудования для контроля давления; • Геофизические исследования; • Проведение перфорации; • Разборка оборудования.

Подготовка к работе На складе, инженер, который будет руководить перфорацией скважины, должен удостовериться, что вся необходимая информация для работы была получена. В нее входят: название скважины, месторасположение скважины и описание пути к ней, подробный отчет о состоянии скважины и перфорируемых пластах, рекомендованное оборудование и другие специальные указания или информация. Перед выездом заполняется вся документация федерального и местного значения, касающаяся перевозки взрывчатых веществ и источников ионизирующего излучения.

Прибытие на скважину По прибытию на место проведения работ инженер сверяет план работ (цель перфорации, данные по скважине и используемое оборудование) с представителем компаниизаказчика. Также инженер получает от представителя компании результаты геофизических исследований (кривые и диаграммы) для последующей корреляции.

Установка оборудования для контроля давления На устье скважины устанавливаются гидравлические противовыбросовые превенторы (ГПП). Далее собираются ловушка с обратным клапаном, труба лубрикатора, узел герметизации кабеля и сальник. После этого установку поднимают для подсоединения к ГПП. Подключаются линии, идущие от насоса к узлу герметизации кабеля, после чего установка тестируется на качество герметизации. Затем лубрикаторную установку отключают от ГПП и укладывают в горизонтальное положение. При подготовке к следующей части работы каротажный кабель проводят через лубрикатор.

Геофизические исследования Перед проведением перфорации может потребоваться проведение отдельного геофизического исследования в скважине, такого как запись корреляционной диаграммы, запись цементометрии или показаний дефектомера. Когда корреляционная диаграмма будет записана, масштаб на вновь построенной диаграмме надо привести к масштабу диаграммы, записанной в открытом стволе. Это облегчит корреляцию. После проведения исследования необходимого интервала прибор поднимают наверх и медленно втягивают в лубрикатор.

Проведение перфорации Перфоратор и локатор муфт обсадной колонны подсоединяются к кабелю и помещаются в лубрикатор. Затем опускаются на нужный уровень и привязывается к глубине с помощью локатора муфт. Затем перфоратор устанавливают на нужной глубине и приводят его в действие. Инженер отмечает любые положительные признаки срабатывания перфоратора: изменение давления (что показывает датчик на устье скважины или на лубрикаторе), изменение уровня жидкости (что видно по понижению или по повышению уровня жидкости в скважине) или вибрации кабеля (ее можно почувствовать, если положить руку на кабель приведении перфоратора в действие). После этого перфоратор поднимается с соблюдением мер предосторожности

Разборка оборудования Лубрикатор разбирается, и оборудование грузится в машину. Представитель компании подписывает акт о выполнении сервисных услуг, и работа считается выполненной.

Итог: Главнейшей задачей проведения перфорации является обеспечение эффективной связи между коллектором и стволом скважины. Использование кумулятивных перфораторов предоставляет безопасный, экономически выгодный и эффективный способ для решения этой задачи.

Пример прострелочно-взрывных работ Цель перфорации: Перфорация интервала в новой скважине при подготовке к гидравлическому разрыву пласта. Характеристики пласта: Интервал перфорации: 8010' - 8050' (2441, 5 - 2453, 6 м) Литология: Песчаник Углеводороды: Газ Давление: Низкое Другая, имеющая отношение к делу информация: Породы в интервале перфорации имеют естественную трещиноватость и содержат несколько сланцевых разломов и прослоек раздробленного глинистого сланца

Характеристики скважины: Общая глубина: 8070'(2459, 7 м) Размер и состояние обсадной колонны: 5 i/2" (139, 7 мм), 20#; хорошее Размер и состояние НКТ: Отсутствует Устьевое оборудование: Гидравлический клапан, диаметр 6" (152, 4 мм), 1500 -я серия Пакер: Отсутствует Другое, имеющее отношение к делу оборудование: Отсутствует Искривления ствола скважины: Нет Винтообразный изгиб НКТ: Нет Качество цементажа: Хорошее Тип скважинного раствора: Солевой Уровень раствора в скважине: До устья Коррозийные материалы: Нет Температура на забое скважины: 159 Т(70. 5'С) Гидродинамическое давление: Нет данных Давление в закрытой скважине: Нет данных Доступное оборудование: Для капитального ремонта скважин Другая, имеющая отношение к делу информация: Отсутствует

Рекомендованная перфорационная система: Перфоратор: Заряды: Плотность перфорации: Фазировка: Количество спусков перфоратора: Разность давлений: Другая, имеющая отношение к делу информация: 3 i/e" (79, 4 мм) корпусный перфоратор обсадных труб Глубокого проникновения Нет данных Два Репрессия Селективный отстрел проводится короткими секциями перфоратора, в каждой из которых помещается один заряд. Это обеспечит расположение каналов в чистых интервалах области перфорации, которые выделяются из сопоставления кривых гамма-каротажа для оценки трещиноватости. При первом спуске в перфоратор помещаются 13 зарядов, при втором -12 зарядов. Заряды глубокого проникновения будут образовывать входные отверстия с диаметром, подходящим для используемых уплотняющих шариков; также они обеспечат глубокое проникновение, что увеличит вероятность пересечения естественных трещин в плотном пласте.

Оборудование для контроля давления и другое доступное оборудование: Оборудование для контроля давления: Подъемное оборудование Другая, имеющая отношение к делу информация: ГПП, 5 i/2" (139, 7 мм) лубрикатор, система закачки смазки, регулятор дебита Отсутствует Контроль глубин: Корреляционная диаграмма: Гамма-цементометрия Диаграмма для привязки перфорации: Локатор муфт

Замечания по работе: Перфорация интервала была проведена успешно, после чего начались работы по гидравлическому разрыву пласта. После их завершения снова было собрано сальниковое устройство для кабеля. На кабеле спущен пакер диаметром 5 -1/2 дюйма (139, 7 мм). Затем сальниковое устройство было демонтировано, после чего были спущены НКТ.