Параметры химикотехнологического процесса Ø Качество сырья и

Параметры химикотехнологического процесса

Ø Качество сырья и других исходных материалов Ø Дозировка подачи компонентов Ø Давление Ø Температура Ø Время пребывания веществ в аппарате Ø Уровень жидкости в аппарате

Качество сырьевых и других исходных материалов q Регламентирование химического состава сырья, катализаторов и других добавок. q Минимальное содержание побочных примесей в сырье для конкретного технологического процесса. q Полное отсутствие опасных примесей в сырье.

Дозировка подачи компонентов q Стабильность заданной скорости дозировки компонентов в аппарат. q Регламентирование соотношения по объемным скоростям горючих компонентов, подаваемых на смешивание с окислителями. q В жидкофазных процессах окисления, когда горючее - жидкий углеводород, а окислитель - газ, регулируют газообразный поток окислителя при стабилизированном потоке горючего. q Для получения нужного соотношения паров горючего к газообразному окислителю или наоборот дозировку совмещают с процессами испарения.

Давление q Повышенное давление применяется: – при хранении и транспортировки газов и жидкостей – при проведении технологических процессов (реакционных, ректификационных и др. ). q Источниками повышения давления могут быть чрезмерный нагрев веществ в аппаратуре, испарение жидкой фазы, газообразование в результате химической реакции q Способом защиты оборудования от избыточного давления является сброс газа через предохранительные устройства: q разрушающие мембраны; предохранительные клапаны (пружинные, откидные); система предохранительный клапан – мембрана; автоматизированная система защиты от повышения давления. q q q

Температура q Повышение или снижение температуры при постоянном давлении само по себе может привести к опасным изменениям направления процесса. q Повышение температуры в герметичной аппаратуре может привести к росту давления и разрушению оборудования. q Скорость химической реакции экспоненциально увеличивается с ростом температуры, что может привести к выходу процесса изпод контроля и аварии. q При отклонении температуры от регламентированного значения возможно возникновение побочных реакций.

Время пребывания веществ в аппаратуре q Регламентированное время пребывания вещества рассчитывают при заданных составах материальных сред, температуре и давлении. q Для технологических процессов, в которых образуются нестабильные, взрывоопасные вещества или смеси, необходимо определять максимально допустимое время пребывания. q При вынужденном превышении этого времени, необходимо снизить параметры процесса или перевести вещества во взрывобезопасную или более стабильную форму. q В локальных застойных зонах часть продуктов будет находиться более длительное время по сравнению с регламентированным временем. При этом могут создаваться местные очаги взрывчатого разложения.

Система контроля, управления и ПАЗ ХТП Информационная подсистема Подсистема автоматического регулирования Подсистема дистанционного управления Подсистема аварийной защиты

Отказы средств регулирования и приборов контроля за параметрами технологического процесса q Неисправность и отключение -10%; q Несовершенство конструкции -20%; q Противоаварийные устройства отсутствуют - 60%. q Большое число аварий (40%) обусловлено отсутствием или неисправностью устройств, сигнализирующих о наличии взрывоопасной среды в оборудовании или в помещении.

Критерии оценки безопасности параметров технологического процесса q Для каждого технологического процесса устанавливается допустимый диапазон изменения параметров и определяется совокупность критических значений параметров. q Технологические процессы не должны проводиться при критических значениях параметров, в том числе в области взрываемости. q В случае обоснованной необходимости проведения процесса в области критических значений должны предусматриваться методы и средства, предотвращающие возникновение источников инициирования взрыва внутри оборудования.

Ø Коэффициент безопасности - поправочный коэффициент к экспериментальному или расчетному предельно допустимую значению параметра для данного производственного процесса: Z=Кб. Zпр Коэффициент безопасности газовой смеси: Кб = К 1 Ксм/(1 - ) К 1 – коэффициент, учитывающий метод определения параметра, Ксм – степень неоднородности газовой смеси - коэффициент запаса учитывающий вероятность невоспламенения смеси - оценка квадратичного отклонения отдельного результата определения от среднего арифметического.

Ø Стабильность параметров процесса можно оценить показателем опасности процесса: П=Z/Zкр Для безопасного процесса П 1. Чем больше опасных параметров и больше значение показателя опасности, тем более опасным является процесс. Ø Для определения безопасности технологического процесса в целом определяют критерий безопасности: R(Zi)max < Rlim Rmax + < Rlim Rmax - максимальное значение выбранной характеристики процесса, Rlim - ее допустимое значение, - граница доверительного интервала.