ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ БГМУ Кафедра общей стоматологии Н

ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ БГМУ Кафедра общей стоматологии © Н. М. Полонейчик 2005 г.

ПРОТЕЗНОЕ ПОЛЕ - ОТТИСК - МОДЕЛЬ ПРОТЕЗ - ПРОТЕЗНОЕ ПОЛЕ Н. Полоней чик

n Оттиск - негативное отображение тканей протезного поля, получаемое с помощью специальных вспомогательных материалов n Модель- позитивное воспроизведение в реальных размерах рельефа различных зон ротовой полости, получаемое по оттискам Н. Полоней чик

о В н) ма ур П д с) и) ри ер ен т) Ст тф ом т от лс от он Г тк ар ес Ч ас (М а р (В д ( си ат рч ст ун ( М пе а а Гу та т еб омп л А К А ск -А ZO гид E рок А па о ль с лл ги та о П на (Р ид ол ис ты осс (Ал К- ул (В ) ьф Си ьф ил он с. П ли ид ди П ол ол ко ы нг ле иэ ны (т ) A р) ио -С фи ко ил ры ло ик вы он е) ы История разработки и применения оттискных материалов 1711 1842 1844 1856 1925 1935 1940 1954 1955 1965 1975

Классификация оттискных материалов (Дойников А. И. , Синицын В. Д. , 1986 г. ) Твердокристаллические Эластические Термопластичные • Алебастр (полуводный гипс ) • ZOE • Альгинатные • Эпоксидные • Силиконовые • Самотвердеющие • Тиоколовые пластмассы • На основе эфиров канифоли Н. Полоней чик

Классификация оттискных материалов ISO- (TC 106) Н. Полоней чик

ГИПС (Ca. SO 4. 2 H 2 O) Природный минерал кристаллической структуры двуводный сульфат кальция n. Плотность 2, 2 -2, 5 г/см 3 n. Растворимость в воде при 200 С 0, 2 г/100 мл Сa. SO 4. 2 H 2 O (Ca. SO 4)2. H 2 O t 110 -1300 C ГИПС АЛЕБАСТР (дигидрат) (полугидрат) После обжига природного гипса полугидрат сульфата кальция (т. н. -модификацию), который измельчают на специальных мельницах и пропускают через сита с отверстиями в количестве от 900 до 4900 на 1 см 2. Н. Полоней чик

Полугидрат сульфата кальция (алебастр -модификации) n Растворимость в воде при 200 С 0, 9 г/100 мл n Кристаллы –модификации имеют характерную губчатую (микропористую) структуру и неправильную форму n При смешивании полугидрата с водой в соотношении В: П=0, 5 -0, 75 (1: 2 – 1: 1, 33) возникает реакция гидратации, протекающая по экзотермическому типу: (Ca. SO 4)2. H 2 O + 3 H 2 O (Ca. SO 4)2 . H 2 O Ca. SO 4. 2 H 2 O+t 0 Для сокращения времени отвердевания используют катализаторы: хлориды натрия(Na. Cl), калия (KCl), сульфат калия и др. , добавляемые в воду в Кристаллы –модификации количестве 2, 5 -3% от ее массы полугидрата гипса (Х 400) n Н. Полоней чик

ГИПС (Ca. SO 4. 2 H 2 O) Н. Полоней чик

Применение гипса для изготовления моделей n n В 1755 году личный дантист короля Пруссии Фридриха Великого Филипп Пфафф (17161780) опубликовал «Трактат о зубах человека и их болезнях» . В этом труде впервые детально описано изготовление моделей из полуводного гипса ( модификация)

Типы гипса, применяемые в стоматологии n n Тип n I. Полуводный гипс для оттисков Сопротивление компрессии (кг/см 2) Соотношение воды и порошка (В: П) 40± 20 0, 50 – 0, 75 90 0, 45 – 0, 50 210 0, 28 – 0, 30 350 0, 22 – 0, 24 490 0, 18 – 0, 22 ( -модификация) II. Полуводный гипс для моделей ( -модификация) IV. Полуводный гипс для моделей ( -модификация)

Получение -модификации полугидрата сульфата кальция n -модификация полуводного сульфата кальция образуется при термической обработке природного гипса (обжиг при температуре 11001300 С) в автоклавах с насыщенным паром при давлении в 1, 3 атм. Кристаллы –модификации полугидрата гипса имеют призматическую форму и более плотную структуру (Х 400)

ЦИНК-ОКСИД-ЭВГЕНОЛОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ZOE) Жесткий необратимый оттискной материал, получаемый при смешивании двух паст: n№ 1 оксид цинка (87%), минеральные масла (13%) n№ 2 эвгенол (12%), смола (50%), наполнитель (20%) и пр. Н. Полоней чик

ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЙ КОМПАУНД Жесткий обратимый оттискной материал, включающий композицию веществ: n пластификаторы (парафин, стеарин, церезин, канифоль и др. ) n наполнители (тальк, окись цинка и др. ) n красители и ароматизаторы t 0 = 45 -600 C t 0 = 370 C Н. Полоней чик

АГАР-АГАРОВЫЕ ГИДРОКОЛЛОИДЫ Эластический материал, обратимый гидроколлоид на основе агар-агара (13 -17%). Содержание воды - до 80% гель золь гель t 0 = 60 -700 C t 0 = 370 C Н. Полоней чик

АЛЬГИНАТНЫЙ ГИДРОКОЛЛОИД Эластический необратимый гидроколлоидный оттискной материал, состоящий из порошка который при смешивании с водой, образует гель. Н. Полоней чик

Состав альгинатных оттискных материалов Порошок + Вода альгинат натрия или калия-15%, сульфат кальция- 16%, наполнитель-60%, добавки Гель

Дозировка компонентов альгинатного материала

Приготовление альгинатного оттискного материала

БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Эластомер - материал со свойствами резины Н. Полоней чик

БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация в зависимости от вязкости материала Вязкость растворов полимеров – сопротивление движению жидкости, обусловленное коэффициентом внутреннего трения. Вязкость зависит от длины макромолекулы, степени ее вытянутости, силы межмолекулярного взаимодействия, концентрации раствора, давления, под которым происходит истечение раствора. Н. Полоней чик

БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Оценка вязкости материала 1500 г 0, 5 мл 10 мм Н. Полоней чик

БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация в зависимости от вязкости материала Н. Полоней чик

БЕЗВОДНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ Классификация по химическому составу Силиконовые конденсированного типа (К-тип) n Силиконовые присоединительного типа (винилполисилоксановые, А-тип) n Полисульфидные n Полиэфирные n Н. Полоней чик

ПОЛИСУЛЬФИДНЫЙ МАТЕРИАЛ Реакция Полимеризуемый Окончания Инициатор компонент Вулканизация Полисульфур (катализатор) - SH Диоксид свинца Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем вулканизации полисульфуров малой молярной массы, имеющих в качестве окончаний группы - SH. Полимеризация инициируется катализатором диоксидом свинца. Н. Полоней чик

СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ КОНДЕНСИРОВАННОГО ТИПА (К-тип) Реакция Полимеризуемый компонент Окончания Инициатор (катализатор) Поликонденсация Диметилсилоксан Гидроксильные Оловоорганигруппы ческое в-во Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем поликонденсации диметилсилоксана с активными концевыми гидроксильными группами. Поликонденсация инициируется катализатором двухвалентным оловоорганическим веществом. Н. Полоней чик

СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ КОНДЕНСИРОВАННОГО ТИПА (К-тип) Образование побочных продуктов в процессе поликонденсации диметилсилоксана Н. Полоней чик

ПОЛИЭФИРНЫЙ МАТЕРИАЛ Реакция Полимеризация Полимеризуемый компонент Окончания Инициатор (катализатор) Полиэфирный полимер Эмин. Эфир этиленовые сульфоновой группы кислоты Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем полимеризации полиэфирного полимера малой молярной массы с окончаниями в виде эминэтиленовых групп. Полимеризация инициируется катализаторо - эфиром сульфоновой кислоты. Н. Полоней чик

СИЛИКОНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОГО ТИПА (А-тип, винилполисилоксаны) Реакция Полимеризуемый Окончания Инициатор компонент Присоединение Полисилоксан (катализатор) Виниловые Платиновая группы соль Эластический необратимый оттискной материал на основе эластомера, получаемый путем присоединения полисилоксана, ограниченного виниловыми группами. Полимеризация инициируется катализатором - платиновой солью. Н. Полоней чик

СВОЙСТВА ОТТИСКНЫХ МАТЕРИАЛОВ Н. Полоней чик

Оценка деформации при сжатии оттискных материалов (ISO 4823) 12, 5 mm P=1250 г P=125 г 20 mm a 10 сек b Деформация материала при сжатии (в%)= Н. Полоней чик

Характеристика деформации оттискных материалов при сжатии (ISO 4823) Безводные эластомеры 0 и 1 типов вязкости min 0, 8% max 20% Безводные эластомеры 2 и 3 типов вязкости min 2% max 20% Альгинатные и агар-агаровые гидроколлоиды min 5% max 20% Н. Полоней чик

Восстановление оттискных материалов после деформации Н. Полоней чик

Восстановление оттискных материалов после деформации (ISO 4823) 12, 5 mm P 20 mm 5 сек 14 mm х Восстановление материала после деформации (в%)= Н. Полоней чик

Восстановление оттискных материалов после деформации (ISO 4823) Безводные эластомеры 96, 5 -100% Альгинатные гидроколлоиды 95% Агар-агаровые гидроколлоиды 95% Алебастр 0% Компаунды 0% Н. Полоней чик

Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности

Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности (ISO-4823) 20 m 50 m 75 m Н. Полоней чик

Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности (ISO-4823) эластомеры 2, 3 типа 20 м n. Безводные эластомеры 1 типа, альгинатные и агар-агаровые гидроколлоиды, ZOE 50 м n. Безводные эластомеры 0 типа 75 м n. Жесткие оттискные материалы (алебастр и термопластические компаунды n. Безводные Н. Полоней чик

Усадка оттискных материалов n Усадка свойство материало в уменьшать ся в линейных размерах и в объеме

Определение усадки оттискных материалов (ISO-4823) Усадка оттискного материала в % L 1 L 2

Линейная усадка гидроколлоидных оттискных материалов (в %) +0, 20 +0, 10 в течение 60 минут 0, 00 - 0, 10 - 020 - 0, 30 - 0, 40 0 10 20 30 40 50 60 мин Н. Полоней чик

Изменение массы гидроколлоидных оттискных материалов, в зависимости от содержания воды при различных условиях хранения оттисков Имбибиция - способность геля поглощать жидкость, увеличиваясь при этом в объеме. Синерезис - способность геля выделять из себя жидкость и сокращаться в объеме. Н. Полоней чик

Изменение массы гидроколлоидных оттискных материалов, в зависимости от содержания воды при различных условиях хранения оттисков +2 +1 0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 Н 2 О 100% влажность Воздух 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 (часы) Н. Полоней чик

Усадка альгинатных оттискных материалов в зависимости от условий хранения оттиска • Припасовка контрольного блока в оттиски из альгинатных оттискных материалов: 1 2 контроль (на этапе получения оттиска) 1. 2. через 60 минут при хранении на воздухе 3. через 6 часов при хранении в воде 3 4 4. через 6 часов при хранении в условиях 100% влажности (R. Phillips, 1981)

Хранение гидроколлоидных оттисков в условиях 100% влажности Н. Полоней чик

Линейная усадка эластомерных оттискных материалов в течение 24 часов n Силиконовые конденсированные 0, 7% n Полисульфидные 0, 5% n Силиконовые винилполисилоксановые 0, 3% n Полиэфирные 0, 3% Н. Полоней чик

Линейная усадка эластомерных оттискных материалов 0, 7% СК-тип 0, 6 0, 5 ПС 0, 4 ПЭ СА-тип 0, 3 0, 2 0, 1 0 6 час 12 час 18 час 24 час

Усадка эластомерных оттискных материалов Припасовка контрольного блока в оттиски из силиконового (А-тип) (верхний ряд) и силиконового конденсированного (К-тип) оттискных материалов (нижний ряд) через 30 минут (А), 6 часов (В) и 24 часа (С) (R. Phillips, 1981)

Тиксотропность оттискных материалов Способность оттискного материала изменять вязкость (текучесть) в зависимости от давления

Тиксотропность оттискных материалов Тиксотропные оттискные материалы Нетиксотропные оттискные материалы

Смачиваемость водой эластомерных оттискных материалов

Смачиваемость водой эластомерных материалов • Явление, наблюдаемое на границе соприкосновения эластомерного оттискного материала с водой. • Характеризуется краевым углом θ.

Смачиваемость водой эластомерных материалов Гидрофобные материалы Гидрофильные материалы • Силиконовые К-тип • Полиэфирные • Полисульфидные • Винилполисилоксановые (А-силиконовые) Н. Полонейчик

Основные периоды времени, используемые при работе с оттискными материалами

Основные периоды времени, используемые при работе с оттискными материалами Время твердения Рабочее время Время смешивания 0 (минуты) 1 2 6

Приготовление оттискных материалов определяется формой их выпуска

Формы выпуска эластомерных оттискных материалов 0 и 1 типов вязкости

Дозировка и ручное смешивание эластомерных оттискных материалов 0 и 1 типов вязкости

Аппараты для механического смешивания эластомерных оттискных материалов Pentamix 2, (3 M ESPE, Германия), Mix. Star (DMG, Германия)

Формы выпуска эластомерных оттискных материалов 0 и 1 типов вязкости

Аппарат для механического смешивания эластомерных оттискных материалов (Pentamix 2) (3 M ESPE, Германия)

Формы выпуска эластомерных оттискных материалов 2 и 3 типов вязкости

Дозировка и ручное смешивание эластомерных оттискных материалов 2 и 3 типов вязкости Н. Полоней чик

Апликатор-смеситель для картриджных оттискных материалов Н. Полоней чик

Требования, предъявляемые к оттискным материалам · · не оказывать вредного воздействия на ткани полости рта и организм в целом; дозировка компонентов оттискного материала должна быть легкой и обеспечивающей достаточную точность в их количественном соотношении; приготовленный оттискной материал должен быть однородным, не иметь комков и зерен; материал должен легко накладываться на протезные ткани и легко выводиться из полости рта после затвердевания; Н. Полоней чик

Требования, предъявляемые к оттискным материалам · · · не иметь запаха и вкуса; не разрушаться при взаимодействии со средой полости рта; обладать слабым антисептическим действием; отвердение оттискных материалов в условиях влажности и температуры полости рта должно происходить в течение 4 -6 минут с момента смешивания компонентов; точно отображать рельеф; Н. Полоней чик

Требования, предъявляемые к оттискным материалам · · полностью восстанавливаться после деформации; сохранять постоянство размеров после выведения оттиска; подвергаться обработке и дезинфекции; не соединяться с модельным материалом, легко отделяться от него и давать возможность получать гипсовую модель с гладкой поверхностью. Н. Полоней чик