Отчет по производственной практике Тема Установка получения триммеров

Отчет по производственной практике Тема: Установка получения триммеров пропилена олигомеризацией пропилена.

Введение Производство тримеров пропилена предназначено для получения тримеров и тетрамеров пропилена олигомеризацией пропилена на катализаторе марки Polymax 845 01, Polymax 843 01 (С 84 5 01). Производство тримеров пропилена состоит из одного технологического потока и включает следующие стадии: олигомеризация пропилена в реакторах; разделение жидкой фазы олигомеризата от газовой фазы; конденсация пропилена после дросселирования; нейтрализация и отмывка от солей олигомеризата; ректификация олигомеризата. Проект производства тримеров пропилена выполнен Воронежским филиалом ГИПРОКАУЧУК (г. Воронеж). Генеральный проектировщик - Гипрокаучук г. Москва. Производство тримеров пропилена введено в эксплуатацию в 1985 году

Характеристика исходного сырья и готового продукта Сырье пропилен применяется в качестве сырья Готовая продукция тримеры пропилена используются для получения алкилфенолов, перерабаты ваемых в оксиэтилированные алкилфенолы, алкилфенольные присадки, смолы типа «октофор» , находят применение в качестве сырья для оксосинтеза изодециловых спиртов, используемых для получения пластификаторов пластмасс (полихлорвинила), при производстве неионогенных моющих средств, присадок к смазочным маслам тетрамеры пропилена используются для производства присадок к маслам пентамеры пропилена используются в качестве добавки к мазуту и топливным композициям фр. изоолефинов С 7 С 8 используется в качестве компонента при получении неэтилированного моторного топлива Материалы натр едкий технический марки РР применяется для нейтрализа ции фосфорной кислоты в олигомеризате присадка антиокислительная 4 метил 2, 6 дитретичный бутилфенол технический (агидол 1) применяется в качестве антиокислительной присадки. катализатор Polymax 845 01, Polymax 843 01 (С 84 5 01)

Описание технологической схемы производства

Устройство и принцип действия основного аппарата

Отходы производства Пропан пропиленовые отдувки Отработанный катализатор С 84 5 01

Безопасное ведение технологическим процессом Основные меры по обеспечению безопасности производственных процессов Обозначенные выше направления по обеспечению безопасности реализуются через применение следующих мер: устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие; замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают предельно допустимых концентраций, уровней; комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов; герметизация оборудования; применение средств защиты работающих; разработка обеспечивающих безопасность систем управления и контроля производственного процесса, включая их автоматизацию; применение мер, направленных на предотвращение проявления опасных и вредных производственных факторов в случае аварии; применение безотходных технологий, а если это невозможно, то своевременное удаление, обезвреживание и захоронение отходов, являющихся источником вредных производственных факторов; использование сигнальных цветов и знаков безопасности; применение рациональных режимов труда и отдыха.

Обязанности начальника смены 1. Знать политику предприятия в области качества, и способст вовать своими действиями ее выполнению. 2. Обеспечивать нормальную работу цехов производства и четкое его взаимо действие с смежными цехами завода, знать схемы взаимосвязи с другими объектами ЗАО «ТАИФ НК» . и ОАО «НКНХ» по межцеховым эстакадам, схемы энерготехнических (вода, пар, электроснабжения, воздух, азот) и подземных коммуникаций. 3. Соблюдать и выполнять требования правил и инструкций по охране труда, пожарной и промышленной безопасности, гигиены труда. 4. Немедленно принимать все меры по ликвидации возникших отклонений от установленного технологического режима, неполадок в работе оборудования, средств контроля и автоматики, противоаварийной защиты (ПАЗ), о которых, независимо от их размеров, сообщать руководству цехов и производства. 5. Знать все правила, инструкции, положения указанные в цеховых перечнях.

Спасибо за внимание