Отчет о выполнении проектного задания Внедрение 5 S

Отчет о выполнении проектного задания: Внедрение 5 S на рабочих местах бригады… цеха … Заместитель начальника ц.

Состав команды Руководитель: Члены раб. группы

5 S Результаты аудита: Текущая оценка рабочего места: 1 S – 16 2 S – 15 3 S – 20 4 S – 17 5 S – 18 Итого: 86 баллов Причины низкой оценки: 1. Посторонние предметы на оборудовании 2. Проходы загромождены металлом (прокат, тубы, уголок) 3. Не для всех предметов установлено постоянное местонахождение 4. Границы размещения предметов не указаны 5. Нет места хранения документации 6. Инструмент хранится хаотично навалом 7. Инструкции по уборке и чистке не разработаны 8. Нет Графика уборки рабочих мест, доски информации 9. Используемые в работе инструменты не возвращаются на место 10. Оценка системы 5 S проводится не регулярно

5 S Примеры «красных бирок»

5 S Примеры «красных бирок»

5 S Фото мусора и хлама:

5 S Фото Было: Фото Стало:

5 S Фото мусора и хлама:

План работ №п/ п Мероприятие Отв. Срок Вып. 1 Навести порядок на оборудовании Кишко Н. Н. 08. 07. 2010 Вып. 2 Убрать с ножниц посторонние предметы Кишко Н. Н. 06. 07. 2010 Вып. 3 Нанести указатели на стене – металл Гуськов А. В. 10. 07. 2010 Вып. 4 Разработать карту смазки Горшунов А. М. 13. 07. 2010 Вып. 5 Разработать график уборки оборудования Сафин Х. С. 14. 07. 2010 Вып. 6 Вести бортовой журнал Кишко Н. Н. Поляков Н. И. Постоянно Вып. 7 Контроль простоя оборудования Горшунов А. М. Мусенков В. Д. Постоянно Вып.

5 S Пример инструкции по уборке рабочего места

Визуализация Примеры визуализации рабочих мест

5 S Стенд для сборки промежуточного вала КПП Было: Стало:

5 S, ТРМ Перечень «красных бирок» № Выявленный дефект или неполадка Ответственный Срок Вып. Навести порядок (протереть, почистить) Кишко Н. Н. 08. 07. 10 Вып. Что сделать Ножницы листовые Н 478 М 1 Масло, пыль, грязь 2 Посторонние предметы на столе Убрать, определить место Кишко Н. Н. 06. 07. 10 Вып. 3 Узел привод: масло, пыль Навести порядок (протереть, почистить) Кишко Н. Н. 08. 07. 10 Вып. 4 На кожухе привода щель Сделать ушки, закрепить с помощью винт-гайка Сафин Х. С. Кишко Н. Н. 09. 07. 10 Вып. 5 На защитном рукаве нарушена изоляция Заправить рукав, заизолировать Егоров И. В. 06. 07. 10 Вып. Убрать, определить место для предметов, очистить от пыль Кишко Н. Н. 09. 07. 10 Вып. Отрихтовать выступающие части Гуськов А. В. 12. 07. 10 Вып. Снять, отрихтовать, установить Гуськов А. В. 12. 07. 10 Вып. Егоров И. В. 14. 07. 10 Вып. Поляков Н. И. 15. 07. 10 Вып. Ножницы листовые Н 32 18 Б 6 Посторонние предметы, пыль 7 Задиры на кожухе маховика 8 Смят кожух на зубчатой передаче 9 Концевой выключатель без защитного металлорукава Электропровода убрать в защитный рукав 10 Манометр без отметки от аттестации Определиться в назначении, нанести знак индикации (буква «И» )

Визуализация Примеры визуализации рабочих мест

5 S Фото Было: Фото Стало:

Визуализация Примеры визуализации рабочих мест

5 S Фото Было: Фото Стало:

5 S Результаты аудита: Оценка рабочего места Стало: 1 S – 24 2 S – 23 3 S – 23 4 S – 20 5 S – 20 Итого: 110 баллов Что предстоит еще сделать: 1. Очистить проходы около ножниц 2. Определить место хранения документации 3. Вывесить график уборки рабочего места 4. Установить доску оперативной информации 5. Активизировать работу подачи предложений по улучшениям

ОЦЕНКА ТЕКУЩЕГО И БУДУЩЕГО СОСТОЯНИЯ ПО ТРМ БРИГАДЫ 641, РАБОЧЕЕ МЕСТО ПО СБОРКЕ вала промежуточного В СБОРЕ 154 1701 047

5 S Радар по 5 S Было Стало

Лист регистрации результатов оценки рабочих мест( группы рабочих мест) заполняется руководителем, проводящем оценку не менее 1 раза в неделю и вывешивается для наглядности на видном месте в помещении ( на рабочем участке). Выполнение графика 5 С, Визуализации ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ОЦЕНКИ РАБОЧЕГО МЕСТА ПО 5 S Рабочее местоКабинет Кол-во баллов Подп. 125 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 С 20 10 0 цех отдел бригада Мастер Руководитель - Сентябрь 36 нед. 37 нед. 38 нед. Октябрь 39 нед. 40 нед. 41 нед. 42 нед. 43 нед. Ноябрь 44 нед. 45 нед. 46 нед. 47 нед. Декабрь 48 нед. 49 нед. 50 нед. 51 нед. 52 нед. 53 нед.

Трудности С какими трудностями столкнулись, внедряя проект? 1. На уборку, наладку, настройку оборудования тратится до 1 часа. Слесаря мср, станочники выполняют план по нормам выработки. Как увязать план и время обслуживания? 2. Ввиду оптимизации численности на каждого слесаря мср, станочника (шлифовщик, фрезеровщик) приходится по 2 -4 ед. оборудования. Время на наведения порядка следует увеличивать в 2 -4 раза. 3. В инструментальной кладовой нет нужного типа, размера, количества инструмента, необходимого для ежедневной работы. Заказывать надо заранее за 2 -3 недели. План меняется каждый месяц, иногда каждую неделю (надо сделать аварийную оснастку, детали). Поэтому у слесарей несколько инструментальных тумб, много инструмента, если его сложить на участке, то не найдешь когда потребуется. 4. Участок перегружен станками, металлом, тарой, сбором отходов и т. д. . 5. Для развития систем 5 S, TPM нужно заинтересовать персонал, т. е. поощрять: восстановить фонд мастера, начальника цеха и вести соревнования. Лучших рабочих, чьи места соответствуют 3 -4 ступени, поощрять.

Спасибо за внимание. Ваши вопросы…