Основы организации труда Десятко Дмитрий Николаевич кафедра управления

Основы организации труда Десятко Дмитрий Николаевич (кафедра управления трудовыми и социальными процессами, М-606) тел. 8 -911 -704 -12 -61 e-mail: ddesyatko@engec. ru

Литература 1. Генкин Б. М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Изд. 5 -е. М. : Норма, 2008. 2. Генкин Б. М. , Свистунов В. М. Основы организации труда. М. : Норма, 2008. 3. Практикум по экономике и социологии труда. Под ред. Б. М. Генкина. – 2 -е изд. , перераб. и доп. – СПб. : СПб. ГИЭУ, 2006. 4. Генкин Б. М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: Практикум. СПб. : СПб. ГИЭУ, 2003.

Тема: Рабочее место. Структура производственной операции. Классификация затрат рабочего времени

Аспекты понятия «рабочее место» Задачи, в которых используется понятие «рабочее место» Организационно-технологическое проектирование и календарное планирование. Проектирование технологических и трудовых процессов, совершенствование условий труда, оперативное регулирование производства Управление занятостью и обеспечение предприятий человеческими ресурсами. Планирование численности персонала, анализ рынка труда и обеспечение занятости

В организационно-технологическом и эргономическом аспектах рабочее место – это часть производственного пространства, оснащенная средствами труда (оборудованием, инструментами, приспособлениями) для выполнения относительно обособленной части производственного процесса одним или группой сотрудников. Такое определение предполагает рационализацию выбора и размещения технических средств, обеспечивающих безопасную и эффективную деятельность людей в соответствующей части подразделения предприятия. В аспекте обеспечения занятости рабочее место – это сфера деятельности одного работника или совокупность функций, которые он должен выполнять. Этот аспект ориентирован на обеспечение предприятия персоналом, а населения – работой.

Аспекты понятия «рабочее место» Задачи, в которых используется понятие «рабочее место» Организационно-технологическое проектирование и календарное планирование Управление занятостью и обеспечение предприятий человеческими ресурсами Рабочее место – часть производственного пространства, оснащенная средствами труда для выполнения элементов производственного процесса одним или группой сотрудников Рабочее место – сфера деятельности одного сотрудника или совокупность функций, закрепленных за одним сотрудником

Производственным называется процесс превращения исходных материалов в готовую продукцию, осуществляемый при участии или под наблюдением человека (основные и вспомогательные) Технологический процесс – это совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда (целесообразное изменение формы, размеров, состояния, структуры, места предметов труда). Технологические процессы классифицируются по следующим основным признакам: источнику энергии; степени непрерывности; способу воздействия на предмет труда. Трудовой процесс – это совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда.

Классификация технологических процессов Признаки классификации Источник энергии для осуществления процессов Наличие перерывов в ходе процесса Способ воздействия на предмет труда и характер применяемого оборудования Классы процессов Активные, пассивные Непрерывные, дискретные Механические, аппаратурные, информационные

Труд как процесс Труд как вид экономических ресурсов

Сущность трудового процесса определяется следующими основными аспектами: – психофизиологическим; – технологическим; – социально-экономическим. Психофизиологический аспект – затраты энергии человека и его эмоциональное состояние; Технологический аспект – действия человека, направленные на преобразование ресурсов в блага; Социально-экономический аспект – полезность результатов труда и мотивы людей, побуждающие их производить материальные, интеллектуальные и духовные блага. Трудовой процесс – это деятельность человека по производству благ и ресурсов для потребления в домашнем хозяйстве или для экономического обмена, или для того и другого. Основными характеристиками процессов труда являются: полезность результатов, затраты времени и энергии работников, их доходы и степень удовлетворения от содержания выполняемых функций.

Классификация трудовых процессов Признаки классификации Классы процессов Характер предмета Вещественно-энергетические и продукта труда (трудовые процессы рабочих) Информационные (трудовые процессы служащих) Выполняемые функции Участие работников в воздействии на предмет труда (уровень механизации труда) Трудовые процессы рабочих, занятых: выпуском продукции основных цехов (производств); выпуском продукции вспомогательных цехов (производств); обслуживанием оборудования и рабочих мест в основных и вспомогательных цехах (производствах) Трудовые процессы служащих: руководителей; специалистов; технических исполнителей Ручные Машинно-ручные Машинные Автоматизированные Источник: Генкин Б. М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Изд. 4 -е. М. : Норма, 2007. С. 47.

Ручными называются процессы, в которых воздействие на предмет труда осуществляется работниками без применения дополнительных источников энергии или с помощью ручного инструмента, который приводится в движение дополнительным источником энергии (электрической, пневматической и т. п. ). Примерами ручных процессов являются: сборка узлов и изделий, отпиливание, шабрение, покраска малярной кистью, сверление отверстий электродрелью и др. К машинно-ручным относятся процессы, при которых технологическое воздействие на предмет труда производится с помощью исполнительных механизмов машины (станка), но перемещение инструмента относительно предмета труда или предмета труда относительно инструмента осуществляется рабочим. Например, обработка деталей на металлорежущих станках при ручной подаче.

При машинных процессах изменение формы, размеров и других характеристик предмета труда осуществляется машиной без физических усилий рабочего, функции которого заключаются в установке и снятии предмета труда и управлении работой машины. Например, обработка детали на станке при механической подаче инструмента. Автоматизированные процессы характеризуются тем, что технологическое воздействие на предмет труда, его установка и снятие выполняются без участия рабочего. В зависимости от степени автоматизации функции работников в условиях автоматизированного производства могут заключаться в контроле за работой машин, устранении отказов, настройке, смене инструментов, обеспечении необходимых запасов предметов труда и инструментов, составлении программы работы машин.

Операцией называется часть производственного процесса, выполняемая над определенным предметом труда одним рабочим или звеном (бригадой) на одном рабочем месте. Количество и состав операций, на которые делится производственный процесс, зависят от организационнотехнологических условий и прежде всего от объема выпуска продукции и ее трудоемкости

Трудовое движение – это однократное перемещение рабочего органа человека: руки, ноги, корпуса и т. д. Например, «протянуть руку к инструменту» , «взять (захватить) инструмент» . Трудовое действие – это логически завершенная совокупность трудовых движений, выполняемых без перерыва одним или несколькими рабочими органами человека при неизменных предметах и средствах труда. Например, «взять деталь» . Трудовой прием – это совокупность трудовых действий, выполняемых при неизменных предметах и средствах труда и составляющих технологически завершенную часть операции. Например, «установить заготовку в приспособление» . Комплекс трудовых приемов – это их совокупность, объединенная либо по технологической последовательности либо по общности факторов, влияющих на время выполнения. Например, «установить деталь в приспособление и снять ее после обработки» . В последнем примере объединение двух приемов в комплекс осуществлено по общности фактора (вес детали), влияющего на время выполнения этих приемов.

Структура трудового приема Прием Трудовые действия Установить 1. Взять деталь в деталь пневматический патрон 2. Вставить деталь в патрон 3. Зажать деталь в патроне Трудовые движения 1. Протянуть правую руку к детали. 2. Захватить деталь пальцами. 1. Поднести деталь к кулачкам патрона 2. Совместить деталь с раствором кулачков патрона. 3. Подвинуть деталь до упора 1. Протянуть левую руку к рукоятке пневматического крана. 2. Захватить рукоятку крана. 3. Повернуть рукоятку Источник: Генкин Б. М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Изд. 4 -е. М. : Норма, 2007. С. 60.

Производственный процесс можно рассматривать как процесс увеличения затрат времени на изготовляемую продукцию. В связи с этим первый вопрос, который возникает при организации труда, состоит в том, чтобы определить, какие затраты времени являются необходимыми и должны включаться в норму. Важно также определить эффективность использования фондов времени работников и оборудования. Все эти вопросы решаются исходя из классификации затрат рабочего времени.

Схема классификации затрат рабочего времени по отношению к предмету труда Рабочее время Время перерывов в ходе технологического процесса Подготовительнозаключительное время Время нерегламентированных перерывов Время перерывов по организационно -техническим причинам Время на отдых и личные надобности Время обслуживания рабочего места Время регламентированных перерывов Вспомогательное время Ручное Машинноручное Машинное (аппаратурное) Время осуществления технологического процесса – основное (технологическое) время Источник: Генкин Б. М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Изд. 4 -е. М. : Норма, 2007. С. 61.

Подготовительно-заключительным называется время, которое затрачивается на подготовку к выполнению данного задания и действия, связанные с его окончанием: получение инструмента, приспособлений, технологической и плановоучетной документации; ознакомление с работой, чертежом; инструктаж о порядке выполнения работы; установка приспособлений и инструмента; наладка оборудования; снятие приспособлений и инструмента после выполнения работы; сдача приспособлений, инструмента, документации. Особенностью подготовительно-заключительного времени является то, что оно затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию. В некоторых производствах подготовительно-заключительное время не выделяется.

Оперативным называется время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предмета труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное. Основное (технологическое) время затрачивается на целенаправленное изменение предмета труда (его размеров, формы, состава, свойств, состояния и положения). Вспомогательное – время, в течение которого производятся загрузка сырья, заготовок, съем готовой продукции, управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции.

Временем обслуживания рабочего места называется время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии. Время обслуживания рабочего места подразделяется на техническое и организационное. Время технического обслуживания рабочего места затрачивается на уход за оборудованием при выполнении данной конкретной работы. В частности, к этой категории относится время замены изношенного инструмента, подналадки оборудования, уборки стружки и т. д. Время организационного обслуживания затрачивается на уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены. К этой категории относятся затраты времени на раскладку в начале и уборку в конце рабочей смены инструмента, на чистку и смазку оборудования.

Время регламентированных перерывов включает время на отдых и личные надобности и время перерывов по организационнотехническим причинам. Время регламентированных (нормированных) перерывов по организационно-техническим причинам объективно обусловлено характером взаимодействия рабочих и оборудования. Устранение этих перерывов практически невозможно или экономически нецелесообразно. Например, если один рабочий обслуживает несколько станков, то во многих случаях невозможно полностью синхронизировать время действия рабочего с машинным временем. Следствием этого являются перерывы, которые должны включаться в норму времени. Время нерегламентированных перерывов включает простои оборудования и рабочих, вызванные нарушениями установленной технологии и организации производства. Эти перерывы не включаются в норму времени. Выделяются нерегламентированные перерывы по организационно-техническим причинам и по вине работника.

Затраты времени работников Время занятости работника Время непосредстве нной работы Время переходов Время активного наблюдения Время перерывов Время пассивного наблюдения

Затраты времени работников Перекрываемое К перекрываемому обычно относят время выполнения рабочим тех элементов трудового процесса, которые осуществляются в период автоматической работы оборудования Неперекрываемое Неперекрываемым является время выполнения трудовых приемов (установка заготовки, контроль качества и т. п. ) при остановленном (неработающем) оборудовании и время на машинно-ручные приемы Свободное машинное время - время, которое оборудование работает без какого-либо участия работников. Необходимо стремиться к тому, чтобы это время использовалось для многостаночного обслуживания, совмещения функций и профессий.

Штучно-калькуляционное время tшк Суммарная величина этих затрат времени на единицу продукции обычно называется штучнокалькуляционным временем где tш – штучное время; Tпз – подготовительно-заключительное время на партию предметов труда; n – размер партии; tо – основное время; tв – вспомогательное время; tоб – время обслуживания рабочего места; tотл – время на отдых и личные надобности; tнп – время нормированных перерывов по организационно-техническим причинам; tпз – подготовительно-заключительное время на единицу продукции. Поскольку в формуле есть слагаемые, которые не повторяются с каждой единицей продукции (например, tоб, tотл), величина tшк определяет средние затраты нормированного времени, приходящиеся на единицу продукции по данной операции.

Индексация затрат рабочего времени Наименование категории затрат рабочего времени Подготовительно заключительное время Оперативное время Основное время Вспомогательное время Индекс П 3 ОП О В Время организационного обслуживания рабочего места ОРГ Время технического обслуживания рабочего места ТЕХ Наименование элементов категории затрат рабочего времени Ознакомление с работой и чертежами Получение инструктажа Получение и осмотр инструмента Осмотр материала, заготовок Установка и снятие инструмента Установка и снятие приспособлений Установка режима обработки Сдача работы Наладка оборудования Машинная работа Машинно-ручная работа Ручная неперекрываемая работа Ручная перекрываемая работа Механизированная работа Раскладка и уборка инструмента Осмотр и опробование станка Чистка, обтирка и смазка Передача смены Смена инструмента вследствие затупления Подналадка станка Сметание стружки

Индексация затрат рабочего времени Наименование категории затрат рабочего времени Время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности Время регламентированных (нормированных) перерывов по организационнотехническим причинам Нерегламентированные перерывы по вине работника Нерегламентированные перерывы по организационнотехническим причинам Индекс ОТЛ ПТ Наименование элементов категории затрат рабочего времени Отдых Личные надобности Не синхронизировано взаимодействие время действия рабочего с машинным временем ПНД Позднее начало работы Преждевременное окончание работы Отлучка от рабочего места Посторонние разговоры Занятие посторонним делом ПНТ Ожидание работы Ожидание чертежа Ожидание материала, заготовок Ожидание крана, транспорта Ожидание инструмента, приспособлений Ожидание наладки станка Ожидание энергии Ожидание сшивки ремня, ремонта станка Ожидание подсобного рабочего

Спасибо за внимание!