Основы Бережливого производства
Бережливое производство: что это? Производственная система Бережливое производство (lean production, lean manufacturing) – это концепция менеджмента, созданная на TOYOTA и основанная на устранении всех потерь. Потеря - всё, что увеличивает издержки производства, не добавляя ценности продукту, который мы изготавливаем, в глазах потребителя.
Основной принцип бережливого производства В любой системе существуют проблемы и скрытые потери. Эффективность производства зависит от умения их увидеть и устранить. Для этого потери разбивают на категории: Ø Перепроизводство Ø Дефекты и исправление Ø Передвижения Ø Перемещения материалов Ø Запасы Ø Излишняя обработка Ø Ожидание
Перепроизводство Проблема: Излишки продукции требуют дополнительных мер и средств по организации их хранения между операциями.
Дефекты и исправление Проблема: двойное вложение денег в изготовление, при том что клиент платит за товар или услугу только один раз.
Излишние передвижения Проблема: потраченное время утяжеляется труд работников. лишает процесс эффективности,
Транспортировка Проблема: потраченное время лишает процесс эффективности, зачастую утяжеляется труд работников.
Излишние запасы Проблема: излишки запасов на складах сопровождаются замораживанием капитала, выплатой высоких банковских процентов, снижением отдачи от вложений в рабочую силу и сырье.
Излишняя обработка Проблема: добавление функциональных возможностей, не имеющих ценности в глазах потребителя.
Потери на ожидание Проблема: потеря рабочего времени.
Бережливое производство: зачем оно нужно? ØМинимизация издержек ØМаксимум отдачи от производств При внедрении Бережливого производства: Øоптимизации производственных процессов; Øоптимизации системы хранения и запасов; Øулучшения состояния рабочих мест; Øоблегчения труда персонала.
Эффективность бережливого производства Увеличение прибыли Снижение издержек БП= Улучшение условий труда работника Повышение производительности Снижение себестоимо сти вагонов Увеличение заработной платы
Отдел по бережливому производству Функционирует на заводе с мая 2010 г. Задачи: Ø Внедрение принципов бережливого производства на Пилотных участках Ø Обучение персонала и рабочих групп Ø Применение инструментов Бережливого производства Ø Разработка стандартов для реализации принципов БП во всех подразделениях предприятия
Инструменты бережливого производства Ø Ø Ø Ø Ø Составление Карты Потока Создания Ценности Создание диаграмм перемещений (диаграммы Спагетти) Визуализация SWIP SMED ТРМ 5 С Использование вытягивающей системы Балансировка сборочных линий
Примеры визуализации
Система 5 C Система 5 С – метод организации рабочего места, который значительно повышает эффективность и управляемость работы. Помогает быстро избавиться от накопившихся лишних вещей и предотвратить их появление в дальнейшем. Этапы 5 С: ØСортируй: избавься от всего лишнего и ненужного на рабочем месте. Ø Создай порядок: определи для каждой нужной вещи свое место. Ø Соблюдай чистоту: поддерживай созданный порядок. Ø Стандартизируй процедуры поддержания чистоты и порядка. Ø Совершенствуй созданные условия.
Пример применения 5 С БЫЛО СТАЛО
Пример применения 5 С
Пример применения 5 С
Пример 5 С-офис БЫЛО СТАЛО
Скачать презентацию Основы Бережливого производства Бережливое производство что это
Основы бережливого производства.ppt