
L_2.ppt
- Количество слайдов: 20
Основные положения технологии возведения зданий и сооружений
Технологическая структура возведения строительных объектов Подготовительный цикл 0 цикл: подземная часть И Н Ж Е Н Е Р Н А Я П О Д Г О Т О В К А З Е М Л Я Н Ы Е Р А Б О Т Ы Г Е О Д Е З И Ч Е С К А Я П О Д Г У С Т Р О Й С Т В О Ф У Н Д А М Е Н Т О В Основной цикл: надземная часть Отделочный цикл Н Е С У Щ И Е К О Н С Т Р У К Ц И И О С Т Е К Л Е Н И Е О Г Р А Ж Д А Ю Щ И Е К О Н С Т Р У К Ц И К Р Ы Ш А И К Р О В Л Я Ш Т У К А Т У Р Н Ы Е М А Л Я Р Н Ы Е О Т О П Л Е Н И Е Сдаточный цикл С А Н Т Е Х Э Л Е К Т Р О М О Н Т А Ж П О Л Ы Б Л А Г О У С Т Р О Й С Т В О П Н Р
Возведение подземных сооружений
Стена в грунте Технология «стена в грунте» применяется при возведении заглубленных сооружений в условиях городской застройки: - подпорные стенки; - противофильтрационные завесы; - тоннели мелкого заложения; - котлованы; - подземные гаражи; - пешеходные переходы;
► Сущность технологии: в грунте устраиваются выемки и траншеи различной конфигурации в плане, которые заполняются ограждающими конструкциями из монолитного или сборного железобетона. Внутреннее земляное ядро разрабатывается землеройными машинами, после чего выполняются основные проектные конструкции. Конструктивно технология «стена в грунте» разделяется на два вида: - свайный; - траншейный.
Разработка траншей траншеи
Монолитный вариант: армирование Арматурные каркасы
Бетонирование восходящим потоком
Сборный вариант: монтаж панелей Железобетонные панели
Разработка грунта Стена в грунте
Возведение подземной части высотных зданий методом "стена в грунте"
Методы возведения «стен в грунте» . Сухой – применяется в сухих, маловлажных грунтах, без применения глинистых растворов. Этапы: § Разбивка участка на захватки (по производительности землеройного оборудования) – 3… 6 м длиной. § Разработка грунта с устройством форшахты (укрепление верха траншеи). § Заполнение выемки проектным материалом (буронабивные сваи, сборные железобетонные элементы, монолитный бетон с армированием). § Разработка котлована (или другое инженерное
Мокрый – применяется в водонасыщенных, неустойчивых грунтах. Устойчивость стенок выемок и траншей обеспечивается заполнением их глинистыми растворами с тиксотропными свойствами. Тиксотропность – способность раствора загустевать в состоянии покоя и сдерживать стенки от обрушения, а при динамических воздействиях разжижаться. Глинистый раствор приготовляется из бентонитовых глин в глиномешалках с добавлением химических реактивов (соды, крахмала, ССБ и др. ). После очистки от песка и крупных включений раствор перекачивается в ёмкости для хранения объёмом до 10 куб. м, откуда поступают в траншею (или скважину). После использования раствор направляется в ёмкостьотстойник, узел очистки (вибросита) и на повторное использование. Обычно используется глинопорошок заводского изготовления.
Разбивка участка на захватки (по производительности землеройного оборудования) – 3… 6 м длиной. 2. Разработка грунта с установкой перемычек между захватками экскаватором «обратная лопата» , грейфером, роторным рабочим органом, буровой установкой. 3. Нагнетание тиксотропного раствора с помощью грязевых и центробежных насосов производительностью 6… 200 куб. м/час (вместе с разработкой грунта). 4. Арматурные работы. 5. Опускание в траншею бетонолитных труб и бетонирование методом ВПТ. Или (как вариант): Монтаж сборных элементов. 6. Откачка насосами отработанного тиксотропного раствора, очистка и вторичное использование. 7. Разработка котлована (или другое инженерное мероприятие по проекту). 1.
Технология устройства опускных колодцев Опускная система – ограждающая конструкция в виде бетонной, железобетонной или металлической оболочки, погружаемой в грунт, внутри которой создаётся рабочее пространство для ведения строительно-монтажных работ. Опускные системы выполняются в виде: - опускных колодцев; - кессонов. Опускные колодцы – открытые сверху и снизу полые, как правило массивные, конструкции, погружаемые под действием собственного веса по мере удаления из полости грунта. Кессоны – тонкостенные конструкции, имеющие сверху герметичное перекрытие, образующее рабочую камеру с избыточным давлением, позволяющим работать под водой.
Схемы возведения опускного колодца а - устройство "стакана"; б - опускание "стакана"; в - бетонирование днища и перекрытий; 1 - подкладки; 2 - ковш; 3 - лебедка; 4 - вагонетка; 5 - конвейер; 6 бентонитовый раствор. Опускным способом могут возводиться сооружения диаметром до 80 м на глубину до 70 м. Масса сооружения должна не менее, чем на 25 % превышать силу трения.
Этапы устройства опускного колодца: ► 1. Устройство основания под ножевую часть. ► 2. Бетонирование ножевой (опорной) части и нижнего яруса опускного колодца. ► 3. Наращивание стенок опускного колодца. ► 4. Гидроизоляция стенок опускного колодца. ► 5. Опускание колодца. ► 6. Бетонирование днища опускного колодца.
Кессоны конструкция для образования под водой или в водонасыщенном грунте рабочей камеры, свободной от воды. Поступление воды в рабочую камеру предотвращается нагнетанием в нее сжатого воздуха. Кессон обычно сооружается на поверхности и погружается в грунт под действием
Схема кессона. Ballast Weight — балластные грузы; Pressurized Air Supply — подача сжатого воздуха; Muck Tube — грунтоотсос; Personnel Access Tube — труба для доступа персонала; Air Lock — шлюзовая камера; Workspace — рабочее место