Оснащение рабочего места
Разделение труда имеет границы экономические границы -определяются длительностью производственного цикла психофизиологические – степенью утомляемости рабочих в связи с монотонностью труда на однообразных операциях социальные границы связаны с содержательностью труда Внедрение НОТ требует следующих условий: l разработки плана внедрения l установления подразделения или исполнителя, отвечающего за эту работу (центр ответственности) l четкого определения обязанностей и контрольных функций l создание системы обучения и аттестации персонала l создание системы материального и морального стимулирования работ
Эффективность труда во многом зависит от организации рабочих мест l Рабочее место – оснащенная техническими средствами зона, где один или группа работников выполняют производственную операцию или работу l Организация рабочего места – оснащение средствами и предметами труда, размещенными в определенном порядке
Для оценки технического уровня рабочих мест в практике НОТ применяют показатели 1. По рабочим местам с оборудованием: производительность применяемого оборудования соответствие оборудования требованиям, применяемым к качеству продукции l использование технологических особенностей оборудования l прогрессивность применяемого технологического процесса l технологическая оснащенность рабочего места. l l
Для оценки технического уровня рабочих мест в практике НОТ применяют показатели 2. По рабочим местам без оборудования: v оправданность использования ручного труда v технический уровень и качество используемого инструмента v обеспеченность исполнителя инструментом v (комплектность, техническое состояние, наличие необходимого резерва)
3. Организационный уровень рабочего места: l рациональность планировки l организационная оснащенность l количество и трудоемкость постоянно закрепляемых работ, сменность и др.
4. Условия труда и техника безопасности: l l l соответствие санитарно-гигиенических условий нормативным требованиям применение тяжелого физического труда наличие монотонного труда обеспечение безопасности труда обеспечение спецодеждой и обувью в соответствии с установленными стандартами
Каждое рабочее место оценивается следующим образом: рабочее место полностью соответствует нормативному уровню l рабочее место не соответствует уровню, но может быть доведено до нормативного уровня l рабочее место не соответствует и не может быть доведено до нормативного уровня l Организация и устройство рабочих мест должны соответствовать требованиям к индивидуальным формам труда
l При организации рабочих мест следует соблюдать санитарные нормы, инструкции по эксплуатации оборудования, технике безопасности и др. l Пространство, занимаемое рабочими местами, как правило, определяется расчетным путем и оно должно быть достаточным для того, чтобы рабочие могли производить все необходимые движения и перемещения при выполнении производственных операций l Необходима система сигнализации и связи, обеспечивающая обмен информацией между рабочими и мастером или другим линейным руководителем, также службами внутрицехового обслуживания
l Конструкторско-технологический профиль рабочего места должен соответствовать характеру выполняемых операций l Должны быть созданы санитарно-гигиенические, физиолого-гигиенические и психофизиологические условия труда
l Большое значение имеет планировка рабочих мест- представляющая собой элемент планировки цеха и существующая в следующих видах: Общая - пространственно-технологическая, предполагающая размещение рабочих мест на площади участка (цеха) l Частная- когда на площади рабочего места размещаются все элементы трудового процесса l Внутренняя- связанная с размещением инструмента, приспособлений, материалов, источников света и других элементов с учетом особенностей рабочего места l
На практике планировка рабочих мест осуществляется в следующей последовательности: l определяют (уточняют) местонахождения рабочего места на участке в соответствии с его специализацией, учитывая проходящие технологические и транспортные потоки l осуществляют привязку постоянно используемого вспомогательного оборудования (подъемно-транспортных устройств и т. п. ) к основному технологическому оборудованию l l l устанавливают рациональное местонахождение работника по отношению к основному технологическому оборудованию определяют наиболее удобные (на минимальном расстоянии от работника) места расположения организационной и технологической оснастки, тары с материалами и готовой продукцией оценивают степень рациональности новой планировки рабочих мест
На машиностроительных предприятиях может возникать задача организации и обслуживания рабочих мест многостаночников и здесь прежде всего, важна рациональная оснащенность
Организационная оснащенность предусматривает наличие следующих условий: l оснастка для размещения и хранения приспособлений, инструментов, материалов, полуфабрикатов и готовых изделий (стеллажи, инструментальные тумбочки и шкафчики и т. п. ) l устройства по технике безопасности l приспособления для ухода за оборудованием и уборки рабочего места l устройства, обеспечивающие нормальные санитарногигиенические условия l средства связи со службами обслуживания и управления
Работа многостаночника имеет некоторую специфику v многостаночник более загружен v постоянно переходит от одного станка к другому v количество выполняемых вспомогательных приемов возрастает пропорционально числу обслуживаемых станков v Более высокий уровень нервного напряжения, т. к. он одновременно управляет несколькими станками Необходимо учитывать при планировке рабочего места и организации его обслуживания: l при организации рабочего места многостаночника устанавливают световую сигнализацию, особенно на станках-автоматах, что облегчает контроль за работой оборудования и сокращает его простои
Расположение основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки на рабочем месте многостаночника должно обеспечивать: A. свободный подъезд межоперационного и внутри операционного транспорта непосредственно к рабочему месту для доставки заготовок и полуфабрикатов B. максимальные удобства управления каждым станком многостаночного комплекса, замены инструмента и благоприятные условия для уборки рабочего места
С. хорошую обозреваемость рабочего места многостаночником и возможность одновременного наблюдения за всеми приборами и подвижными частями оборудования с любой точки маршрута Д. свободный доступ к зонам, требующим профилактических осмотров, ремонта, технического обслуживания Е. обозреваемость рабочего места многостаночника обслуживающим и управляющим персоналом
Основными задачами организации обслуживания рабочих мест являются: выявление непроизводительных затрат и потерь рабочего времени B. сокращение сократить затраты труда основных рабочих на выполнение вспомогательных работ по всем функциям обслуживания путем проведения специальных исследований, например моментных наблюдений A.
Система обслуживания рабочих мест регламентация объема, сроков и методов выполнения вспомогательных работ по обеспечению рабочих мест всем необходимым
Система обслуживания многостаночных рабочих мест обеспечивается: l выбором рациональных форм разделения и кооперации труда между многостаночником и вспомогательным рабочим, между многостаночником и максимальным освобождением станочника от вспомогательных работ, чтобы он мог выполнять только основные функции l планированием процесса обслуживания: согласование календарных графиков обслуживания с системой оперативного производственного планирования и деятельностью основных рабочих, системой непрерывного планирования работ по функциям обслуживания l усилением ответственности за своевременное и качественное исполнение функций обслуживания вспомогательным персоналом
l предупредительным характером обслуживания (ППР оборудования, заблаговременная подготовка производства, включая доставку к рабочему месту предварительно скомплектованных материалов, заготовок и т. п. ) l организацией комплексного обслуживания рабочих мест, что осуществляется путем параллельного выполнения разными службами всех функций обслуживания (подготовительной, инструментальной, транспортной и др. ) l повышением качества и надежности ремонта оборудования l регулярной и надежной связью рабочих мест основного производства с обслуживающим персоналом l обеспечением экономичности выполняемых работ по функциям обслуживания
Обслуживание многостаночных рабочих мест может осуществляться в следующих формах: l По заранее разработанному стандарт-плану (принудительная система)- эта система рекомендуется для установившегося производственного процесса в условиях массового и крупносерийного производства l Планово-предупредительное обслуживания в соответствии с календарными планами-графиками (применяется при регулярной повторяемости выпускаемых изделий в течение месяца, в основном, в условиях серийного производства) l Дежурное обслуживание по вызовам с рабочих мест(при малой и нерегулярной повторяемости выпускаемых изделий в условиях единичного и мелкосерийного производств с сохранением планово-предупредительного обслуживания)
Основные элементы оснащения рабочего места Технологическая оснастка Элементы оснастки Вспомогательное сборочные, сварочные, испытательные стенды, оборудование напольные и подвесные транспортеры, рольганги и склизы для перемещения материалов, другие средства транспортировки, подъемные устройства и краны и т. д. Основное технологическое оборудование станки, машины, агрегаты, автоматические линии, пульты дистанционного управления и т. д. Организационная средства для размещения и хранения приспособлений, оснастка инструментов, вспомогательных материалов, запасных частей и документации, производственная тара и мебель, средства сигнализации и связи, освещения и ухода за оборудованием и рабочим местом, оградительные и предохранительные устройства, предметы производственного интерьера Технологическая приспособления и инструмент (режущий, мерительный, оснастка вспомогательный
l Форма обслуживания зависит от действующей системы обслуживания, которая обусловлена структурными организационными особенностями l Для выбора наиболее эффективных форм обслуживания рабочих мест многостаночников следует проанализировать поток заявок на обслуживание и интенсивность обслуживания l Поток заявок на обслуживание в единицу времени - исходная характеристика, которую учитывают при планировании зон обслуживания l Характеристики потока заявок: l численность заявок в любой момент времени l время ожидания отдельной заявки l поступление заявок на обслуживание l время обслуживания
В ситуации с простоями станков и ожидании обслуживания анализтруют: среднее время простоя обслуживаемого оборудования в течение определенного периода (например, смены) l средние характеристики очереди, чтобы сократить потери времени l расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и добиться максимального выпуска продукции l Исследование потока заявок предполагает анализ: q числа заявок на обслуживание в единицу времени (плотность потока) q среднего промежутка времени между поступлениями заявок
Для оценки интенсивности обслуживания рассчитывают характеристики каналов обслуживания Важно учитывать, что обслуживание может иметь место только тогда, когда какой-либо станок потребовал вмешательства Основной характеристикой является средний уровень обслуживания
l Сопоставление потока заявок в единицу времени и среднего уровня обслуживания позволяет судить об обоснованности зон обслуживания (числа станков на одного рабочего) l Если заявки поступают быстрее, чем успевает их обслуживать рабочий (канал обслуживания) - возникают простои станков в ожидании обслуживания, что приводит к снижению производительности труда и эффективности многостаночного обслуживания
Отношение потока заявок ( Пз) к среднему уровню обслуживания (У ср) называется интенсивностью обслуживания (И обсл) И обсл = Пз / У ср И обсл - характеризует принятую систему обслуживания с точки зрения ее рациональности Ø При зоне обслуживания обоснованной - это соотношение меньше единицы, т. е. оператор, справляется с обслуживанием данной группы станков Ø Если поток заявок превышает средний уровень обслуживания и обслуживание осуществляется медленнее, чем поступают заявки, то и зона обслуживания нуждается в корректировке
l Для обоснования зон обслуживания полезно применение аппарата теории массового обслуживания l Однако для оценки принятой системы обслуживания недостаточно знания потока заявок и интенсивности обслуживания l Целесообразно еще изучить степень использования оборудования, входящего в зону обслуживания, что требует анализа поэлементной структуры времени функционирования оборудования в течение часа фактической работы
Использование оборудования в течение часа фактической работы может характеризуется показателями: коэффициент использования времени работы станка - доля времени, в течение которого станок работает в расчете на единицу времени доля времени обслуживания - время, в течение которого рабочий загружает или разгружает станок в расчете на единицу времени доля времени, в течение которого станок простаивает в ожидании обслуживания в расчете на единицу времени (простои, вызванные невозможностью для рабочего обслуживать более одного станка в какой-либо момент времени)
l Для оценки целесообразности обслуживания рабочим соответствующего количества станков рассчитывают коэффициент соотношения времени обслуживания и времени работы l Если коэффициент соотношения времени обслуживания и времени работы меньше единицы, зона обслуживания считается приемлемой l Оптимальное количество станков на одного рабочего должно устанавливаться с учетом: a. времени простоя станка в комплекте производительности труда c. затрат на производство продукции на одном станке в единицу времени b.
l Повседневная работа по поддержанию оборудования в надлежащем состоянии – составная часть работы по обслуживанию рабочего места l Отказы оборудования, его простои во время ремонта не должны нарушать ход производственного процесса l Необходимо анализировать различные виды потерь, обусловленных отказами: l простои рабочих на основных и вспомогательных работах l задержки на последующих стадиях производственного процесса в результате простоев оборудования в ожидании текущего ремонта и пр.
Эффективность организации обслуживания рабочих мест где – суммарный экономический эффект от внедрения мероприятий по улучшению обслуживания оборудования l – суммарные затраты на внедрение системы обслуживания l Коэффициент эффективности может быть выражен и обратной величиной
l При оценке эффективности организации обслуживания рабочих мест и оборудования суммарный экономический эффект образуется за счет сокращения потерь времени от ожидания обслуживания и потерь от сокращения простоев канала обслуживания l Экономический эффект может быть представлен: Ø как дополнительный выпуск продукции Ø снижение себестоимости продукции и др. Затраты по внедрению мероприятий, направленных на улучшение организации обслуживания, складываются из затрат на: НИР проведения испытаний собственно внедрения Ø
Информация для определения суммарного экономического эффекта от внедрения мероприятий по улучшению организации обслуживания оборудования трудоемкость обработки годовой программы выпуска продукции с учетом многостаночного обслуживания коэффициент многостаночного обслуживания; коэффициент выполнения норм средний разряд рабочего часовая тарифная ставка рабочего среднего разряда коэффициент, учитывающий премиальные доплаты коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату и отчисления в фонд социального страхования
количество станков на одного рабочего средняя годовая стоимость оборудования годовая норма амортизационных отчислений на реновацию оборудования суммарная ремонтная сложность оборудования (механической и электротехнической части) годовые затраты на содержание и все виды ремонта одной ремонтной единицы оборудования (механической и электрической части) годовые затраты на внедрение мероприятий по расширению зон обслуживания, на содержание и обслуживание оборудования
l Норма длительности определяет время, за которое может быть выполнена единица работы на одном станке (агрегате) или на одном рабочем месте l Это время включает длительность технологического воздействия на предмет труда и величину объективно неизбежных перерывов, приходящихся в среднем на единицу работы l Норма длительности измеряется в единицах времени: минутах, часах.
l Норма трудоемкости операции -необходимые затраты времени одного или нескольких работников на выполнение единицы работы или изготовление единицы продукции по данной операции l Эти затраты зависят не только от продолжительности операции, но и от численности работников, занятых ее выполнением l Норма трудоемкости операции измеряется в человеко-минутах (человеко-часах)
l Если один рабочий или бригада обслуживают несколько станков (агрегатов), то необходимо различать: l нормы длительности для оборудования – Н до l нормы длительности для работников - Н др l На многостаночном рабочем месте при норме обслуживания Но станков, на каждом из которых на изготовление единицы продукции должно затрачиваться Ндо минут, время, за которое единица продукции будет выпущена рабочими, составит l Норма трудоемкости операций l Где, Н ч -норма численности
Нормы затрат физической и нервной энергии работников характеризуются l l l темпом работы степенью занятости работников показателями утомляемости и т. д. Характеристика норм затрат энергии работников - норма тяжести труда l Тяжесть труда - суммарное воздействие всех факторов трудового процесса на организм человека l Одной из составляющих тяжести труда является его интенсивность
Интенсивность труда характеризует количество труда, затрачиваемого в единицу рабочего времени, и является важнейшей компонентой тяжести труда, определяющей суммарное воздействие всех факторов трудового процесса на организм работающих
l На тяжесть труда оказывает влияние состояние производственной среды : l санитарно-гигиенические l эстетические l эргономические и другие условия труда l Нормы тяжести труда - регламентируют допустимые нагрузки на организм работающих, поэтому они используются для обоснования времени на отдых, установления компенсаций за неблагоприятные условия труда и т. п.
l Допустимыми - являются такие варианты труда и его организации, при которых выполняются ограничения по необходимому производственному результату, санитарно-гигиеническим, психофизиологическим и социальным условиям труда работников, режимам технологического процесса и организационным характеристикам производства l Оптимальными - являются такие из допустимых вариантов норм труда и его организации, при которых достигается минимум суммарных затрат, необходимых для получения заданного производственного результата
l Экономические системы основаны на разделении труда, т. е. на относительном разграничении видов деятельности l В той или иной форме разделение труда существует на всех уровнях: от рабочего места до мирового хозяйства l Разграничение видов деятельности в экономике страны осуществляется по группам отраслей: сельское и лесное хозяйство, добывающая промышленность, строительство, обрабатывающая промышленность, транспорт, связь, торговля и т. д. l Дальнейшая дифференциация происходит по отдельным отраслям и подотраслям l Так, в обрабатывающей промышленности выделяется машиностроение, которое в свою очередь структурируется по ви дам изготовляемых машин, приборов и аппаратов.
l Выбор форм разделения труда определяется прежде всего типом производства Чем ближе производство к массовому, тем больше возможностей для специализации оборудования и персонала на выполнение отдельных видов работ l l При выборе наиболее эффективного уровня дифференциации производственного процесса должны учитываться технические, психологические, социальные и экономические границы разделения труда
l Технические границы обусловлены возможностями оборудования, инструмента, приспособлений, требованиями к потребительским качествам продукции l Психологические границы - определяются возможностями человеческого организма, требованиями сохранения здоровья и работоспособности l Необходимость учета психофизиологических границ связана с тем, что высокая степень специализации вызывает монотонность труда, которая приводит к неблагоприятным последствиям для работающих l В результате исследований установлено, что длительность многократно повторяющихся элементов работ не должна быть меньше 45 сек l Работу необходимо проектировать так, чтобы обеспечивалось участие не менее пяти-шести групп мышц человека
l Социальные границы - обусловлены требованиями к содержанию труда, его необходимому разнообразию, возможностям развития профессиональных знаний и навыков l Экономические границы - характеризуют влияние разделения труда на экономические результаты производства, в частности, на суммарные затраты трудовых и материальных ресурсов
l Разделение труда предполагает его кооперацию l Она осуществляется на всех уровнях: от рабочего места, где могут трудиться несколько работников, до экономики страны и мирового хозяйства в целом l На предприятии наиболее существенные проблемы кооперации труда связаны с организацией бригад
l Технологические, психофизиологические и социальные границы характеризуют допустимые по соответствующим нормам, условиям, требованиям и т. п. варианты разделения и кооперации труда l В частности, технология производства - определяет элементы процесса, которые невозможно или нерационально по техническим условиям делить на более мелкие части; психофизиологические нормы устанавливают минимально допустимую длительность трудовых приемов; социальные требования регламентируют содержательность труда и т. д. l Эти нормы, условия, требования известны до решения задачи, т. е. до выбора наилучшего варианта взаимодействия исполнителей работы
l То, что понимается под экономической границей, характеризует в общем случае затраты на продукцию, соответствующие лучшему варианту разделения и кооперации труда l Следовательно, в отличие от всех других границ экономическая граница, относится не к системе ограничений, а к критерию оптимальности (целевой функции) задачи разделения и кооперации труда l Экономическая граница является тем значением целевой функции, которое соответствует оптимальному варианту взаимодействия работников, и может быть конкретно (количественно) определена лишь после выбора наиболее эффективного варианта разделения труда
Скачать презентацию Оснащение рабочего места Разделение труда имеет границы
Оснащение рабочего места многостаночника.ppt