
Лекция 5S full.pptx
- Количество слайдов: 128
Организация рабочих мест по принципам « 5 S» Гарифуллин Руслан Фанилевич
НАДО ВЕСЕЛО ВНЕДРЯТЬ ! «У нас труд творческий и специалисты уникальные» «Мы это уже пробовали» «Это невозможно сделать» «Это не наши обязанности» «У нас нет времени» «Вы, конечно правы, но…» «Может быть, это где-то и работает, но только не у нас» ? «Старую собаку не обучишь новым фокусам»
Формула успешной деятельности Для того чтобы деятельность была успешной (УД), необходимо, чтобы люди: ЗНАЛИ (З) УМЕЛИ (У) МОГЛИ (М) ХОТЕЛИ (Х) (по академику В. А. Трапезникову) УД = З х У х М х Х УД = 1 х 1 х 1 = 1 УД = 0, 9 х 0, 9 = 0, 66 УД = 1 х 1 х 0 = 0
Традиционная модель поведения руководителей? В чем проблема. . !? ез б ссы е роц ния П да соз ости н цен Мне нужна помощь, у меня возникла проблема. . . !? сы цес я Про ани д соз ости н цен Решение проблем находится в месте создания ценности
Делать лучше – не значит делать сложнее! Улучшения 20 10 40 30 20 Создание ценности %
ЦЕЛЬ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА — Выявить, проанализировать и устранить все потери в производственном процессе. Потери (по японский «МУДА» ) — это все операции, которые требуют затрат времени и ресурсов, но не повышают ценность готового товара или услуги.
Процессы в Бережливом производстве Операции и процессы в бережливом производстве делится на два вида: 1. Добавляющие ценность для потребителя (обработка, изменение вида или формы отдельных деталей или узлов). 2. Не добавляющие ценности для потребителя всё, что не добавляет ценности для потребителя, с точки зрения бережливого производства, классифицируется как ПОТЕРИ, и должно быть устранено.
ВОСЕМЬ ВИДОВ ПОТЕРЬ 8. Неполное использование возможностей человека 1. Перепроизводство 2. Запасы 7. Транспортировка 3. Ожидание 6. Лишние движения 5. БРАК 4. Излишняя обработка
Система 5 S позволяет выявить и сократить потери, как в производстве, так и в офисе: Ø ЗАПАСЫ – избыток сырья, материалов, инструмента, НЗП, большое количество копий документов на рабочих столах, стеллажах. Ø ЛИШНИЕ ПЕРЕМЕЩЕИЯ – излишнее перемещение материалов, деталей, инструмента, готовой продукции, документации за счет не рационального расположения кладовых, оборудования, кабинетов, стеллажей. Ø ЛИШНИЕ ДВИЖЕНИЯ – поиск нужного инструмента, документа, детали для работы, передача изделия, документа на следующий этап обработки вручную.
5 S – пять шагов к рациональной организации рабочего места Этапы 5 S 1. Сортировка Удаление ненужного 2. Систематизация Рациональное размещение предметов 3. Содержание в чистоте Уборка, проверка, устранение неисправностей 4. Стандартизация правил 5. Соблюдение правил и совершенствование Дисциплинированность и ответственность
Пять этапов 5 S – это система рациональной организации рабочего окружения Система состоит из пяти этапов: № этапа По-японски По-английски По-русски 1 整理(Seiri) Sorting Сортировка 2 整頓(Seiton) Set in Order Соблюдение порядка 3 清掃(Seisō) 4 清潔(Seiketsu) Standardizing Стандартизация работ 5 躾(Shitsuke) Sustaining the discipline Совершенствование Sweeping Содержание в чистоте Использование системы 5 S позволяет достичь рациональной организации рабочего окружения и как следствие: - устранить соответствующие потери; - повысить качество продукции; - улучшить морально-психологическую обстановку в коллективе.
« 5 S» в цифрах (The 5 S Numbers Game)
Найдите последовательно все цифры от 1 до 49
Найдите последовательно все цифры от 1 до 49
Найдите последовательно все цифры от 1 до 49
Найдите последовательно все цифры от 1 до 49
Найдите 2 пропущенные цифры
Найдите 2 пропущенные цифры
Стадии внедрения Стадия 1 • Подготовка к внедрению (0) Стадия 2 • Внедрение принципов 1, 2, 3, 4, 5 Стадия 3 • Поддержание принципов 1, 2, 3, 4, 5
Этап 0. Подготовка к внедрению системы Временная организационная структура для внедрения системы «Упорядочение/5 S» РАБОЧИЕ ГРУППЫ ДИРЕКТОР КОНСУЛЬТАНТ СЕКРЕТАРИАТ Совета КУРАТОРЫ РГ СОВЕТ «Упорядочение/5 S» Рабочая группа № 1 Рабочая группа № 2 Рабочая группа № 3 Рабочая группа № 4 Рабочая группа №n
Этап 0. Подготовка к внедрению системы 1. Изучение руководителями основ системы «Упорядочение/5 S» Основные работы на этапе 0 2. Подготовка учебных материалов и выступающих для занятий с рабочими группами 3. Подготовка необходимой документации 4. Подготовка уборочного инвентаря для проведения генеральной уборки (при необходимости) 5. Фотографирование состояния помещений и оборудования до начала внедрения системы 6. Анализ потерь, связанных с отсутствием системы, подготовка наглядной информации по потерям 7. Проведение акции Старт «Упорядочения/5 S» 8. Создание Временной организационной структуры
Этап 0. Подготовка к внедрению системы Необходимая документация 1. Приказ о подготовке и начале внедрения ( с приложениями) • Генеральный план • План мероприятий • Временная организационная структура • Положение о системе стимулирования • Положение о подаче и реализации предложений • Персональный состав рабочих групп, зонирование на планировке, назначение лидеров и кураторов РГ • Программа подготовки кураторов 2. Учебные материалы для обучения кураторов и членов РГ 3. Формы документов для деятельности Рабочих групп: • Классификаторы • Бланки списков № 1, 2, 3 • Направления использования НЕНУЖНОГО • Красные ярлыки • Контрольные листки оценки и самооценки • Бланк обращения к работнику • Макет плана работы РГ
Разработка детального плана мероприятий (на этапе 0) Разделы плана Важные моменты 1. Создание Временной организационной структуры 1. Состав Совета, основные обязанности 2. Состав Секретариата, закрепление ответственности 3. Состав Рабочих групп, зоны их ответственности (планировки) 4. Закрепление кураторов за РГ, их ответственность 2. Разработка планов 1. Генеральный план 2. Планы мероприятий ( на этапы 0, 1, 2) 1. Формы (бланки) для деятельности РГ 2. Положение о стимулировании внедрения системы « 5 S/Упорядочение» 3. Положение о «Системе подачи и реализации предложений» 3. Разработка документации 4. Подготовка и издание 1. Объявление о начале внедрения « 5 S/Упорядочения» 2. Утверждение: приказа о внедрении Генерального плана Плана мероприятий Временной организационной структуры (и полномочий) Положений (пп. 3. 2, 3. 3 ) Бюджета проекта 3. Назначение даты «Старта 5 S/Упорядочения» 5. Подготовка акции «Старт 5 S/Упорядочения» 1. Сценарий и подготовка его реализации 2. Обеспечение PR-акций
Разработка детального плана мероприятий (на этапе 0) Разделы плана 6. Учебно-тренинговая работа Важные моменты 1. Определение состава обучаемых сотрудников (кураторы, члены РГ) и форматов обучения 2. Подготовка учебно-тренинговых материалов 3. Проведение учебно-тренинговых занятий (практикумов) 4. Тестирование (зачет) 7. Обеспечение условий 1. Помещения для встреч РГ (выбор, подготовка) для деятельности РГ 2. Бытовые условия 3. Информационно-техническое обеспечение 4. Стенды РГ (определение количества, мест, изготовление) 5. Папки РГ (стартовое оформление) 8. Фотографирование, анализ потерь и их визуализация 1. Определение объектов, фотосъемка, фиксация точек съемки 2. Определение основных видов потерь (по участкам). Оценка их размера, расчеты 3. Подготовка стендов (к «Старту Упорядочения/5 S» ) 9. Подготовка к Генеральной уборке 1. Принятие решения 2. Инвенатарь. Моющие средства 3. Инструктаж по ОТ и ТБ (в случае ее необходимости) 24
Подготовка кураторов Основные требования к кураторам: • высокая коммуникабельность; • склонность к наставничеству; • организаторские способности; • доброжелательное отношение к людям; • целеустремленность и ответственность. Важны также положительный организационный опыт (возможно, работа в проектах) и авторитет в коллективе Программа подготовки кураторов (пример) Вопросы Вступление Представление членов Совета и их полномочий. Определение целей кураторов и лидеров рабочих групп (РГ). Выработка правил поведения на занятиях Источники Книги: Примечания Правила «Упорядочение» , фиксируются « 5 S для на доске или рабочих» флип-чарте «Навыки эффективных коммуникаций»
Программа подготовки кураторов Вопросы 1. Цели внедрения Зачем компании нужна система «Упорядочение/5 S» Как внедрение связано со стратегией компании. Какова конкурентная позиция компании в настоящее время, что может произойти в будущем и почему (вопросы себестоимости, потерь, качества, создаваемой для клиентов ценности) Источники Примечания Содержание ответов на вопросы и формулировки вырабатываются участниками обучения совместно с Секретариатом Зафиксировать все наработки в письменном виде, добиться максимально простых и понятных формулировок. Раздать окончательный вариант текста участникам на следующем занятии. Добиться твердого знания и изложения «своими словами» , но максимально близко к тексту
Программа подготовки кураторов Вопросы 2. Почему внедрение системы важно для каждого из работников: Что система «Упорядочение/5 S» дает каждому работнику. Что может произойти, если ее не внедрять. Примеры позитивных результатов, достигнутые предприятиями, внедрившими систему 3. Что сказать Содержание системы (основные принципы). Технология внедрения (этапы, заполняемые документы, действия, выполняемые Рабочими группами). Принципы создания и организация деятельности РГ Инструменты РГ 4. Как сказать Основы коммуникационных навыков -основные каналы общения; - визуализация; -модель привлекательности. Источники Примечания То же + примеры, приводимые на семинаре и в книге «Упорядочение» То же + Иллюстрации (фото) Материалы семинара + книга + наработка участниками обучения проектов (макетов) планов РГ на этап 1 То же + слайды (плакаты) Пособия по психологии общения и/или приглашение преподавателей вуза Важно не перегрузить кураторов теорией
Программа подготовки кураторов Вопросы Источники Примечания Проверка выполнения «домашних» заданий: Выступление перед аудиторией, способность выразить свои мысли, доступность изложения. Умение пользоваться указкой, флипчартом, проектором Конспект (тезисы) Замечания выступления, учитываются и слайды исправляются при повторном выступлении Заполнение документов из папки РГ Вес списки, контрольные листки, Красный ярлык Вопросы обсуждаются совместно, вырабатывается единая позиция Система подачи предложений. Отработка процедуры на 1 -2 примерах реальных предложений Система подачи предложений, утвержденная Советом. Примеры Обсуждение применения на практике
Программа подготовки кураторов Вопросы Источники Примечания Владение инструментами деятельности Рабочей группы: • План работы. • Рабочая папка • Стенд • «Урок по одному вопросу» • Подача предложений • Совещания Практическая отработка навыков на 12 примерах Материалы семинарапрактикума. Примеры Оформление результатов Способы взаимодействия РГ (установление отношений доверия, преодоление сопротивления, ответы на возражения) Материалы семинаратренинга. Обсуждение Совместные мероприятия, собрания, обмен опытом. Встречи лидеров и кураторов Подведение итогов обучения. Тестирование Ответы на вопросы С «отстающими» дополнительные практические занятия
30
31
1. Сортировка Удаление ненужного Не определено Нужное Ненужное
1. Сортировка Удаление ненужного Учитывайте для определения «нужных» предметов следующие факторы: ü Необходимость предмета при выполнении работ на данном оборудовании, в текущей деятельности: используется ли данный предмет? ü Количество предметов, необходимое для выполнения работ: в каком количестве? ü Частота использования предметов: как часто?
1. Сортировка Удаление ненужного 1. «НЕНУЖНОЕ» v(предметы, которые явно не нужны): - сломанные предметы; - предметы с истекшим сроком пользования; - предметы, требующие ремонта; - предметы, оставшиеся от производства продукции в прежние периоды (полуфабрикаты, документация, приспособления, оборудование); - посторонние предметы (тара, личные вещи, мусор); - избыток полуфабрикатов; - готовая продукция, не сданная на склад; - лишняя мебель v(предметы, которые используются не каждый день): - один раз в год; - один раз в полгода; - один раз в месяц По материалам КС «ТАИР» 2. «НУЖНОЕ» (предметы, которые используются неоднократно в течение месяца, недели, дня)
1. Сортировка Удаление ненужного ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ "НЕНУЖНОГО": Использовать в качестве сырья Передать в другой цех Сдать на склад Обменять Продать Подарить Утилизировать Выбросить По материалам КС «ТАИР»
1. Сортировка Удаление ненужного НЕНУЖНЫЕ ПРЕДМЕТЫ Подразделение ___ Рабочее место ______ Рабочая группа №__ Руководитель группы _____ № п/п Наименование 1 2 По материалам КС «ТАИР» Ед. изм. Колво Инв. № 3 4 5 Принятое решение работника решение рабочей группы 6 7
1. Сортировка Удаление ненужного КРАСНЫЙ ЯРЛЫК Подразделение _________ Рабочее место _________ Рабочая группа № _____ Наименование предмета _________________ Куда должен быть удален предмет ____________ Срок, до которого предмет должен быть удален _______ Ответственный за удаление предмета ___________ Дата навески ярлыка __________________ Зона карантина По материалам КС «ТАИР»
1. Сортировка Удаление ненужного
1. Сортировка Удаление ненужного
1. Сортировка Удаление ненужного
Участок токарный
Участок токарный С
Участок токарный С
Участок токарный С
Хранение не задействованной оснастки
Участок токарный Машиностроительное производство БЫЛО СТАЛО
Участок токарный Машиностроительное производство БЫЛО СТАЛО
1. Сортировка Удаление ненужного Контрольный листок по проверке (самопроверке) внедрения системы « 5 S» в цехе Цех _____ Рабочая группа № ____ Руководитель группы ______ Контролируемые параметры 1. Не оставлены ли поврежденные предметы, предметы с истекшим сроком службы? 2. Не оставлены ли предметы, не используемые в ходе технологического процесса? 3. Нет ли предметов, количество которых превышает необходимое? 4. Нет ли личных вещей? 5. Нет ли оборудования, сырья, приспособлений и других предметов, оставшихся от производства предыдущей продукции? 6. Нет ли предметов, оставшихся после работы вспомогательных служб? По материалам КС «ТАИР»
55
56
2. Систематизация По отношению к н у ж н ы м предметам вырабатываются и реализуются решения, которые обеспечивают: Ø быстроту, легкость и безопасность доступа к ним Ø визуализацию способа хранения и контроля (наличия, отсутствия или местонахождения нужного предмета) Ø свободу перемещения людей и предметов, эстетичность производственной среды Рациональное размещение предметов 2 задачи 1. Рациональное размещение По материалам КС «ТАИР» 2. Визуализация
2. Систематизация Рациональное размещение предметов ЗАДАЧА 1. РАЦИОНАЛЬНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ 1. Зонирование участка (на планировке): проезды проходы места для хранения предметов общего пользования (принцип: равноудаленность от всех пользователей) рабочие зоны каждого члена группы: нужные предметы (ближайшая зона) места складирования запасов 2. Определить площадь каждой зоны хранения 3. Для каждого предмета решить: что именно, сколько, где и как следует хранить 4. Проверить возможность размещения на отведенной площади (сократить, если необходимо объем хранения) 5. Найти способ хранения, обеспечивающий безопасность, быстроту и легкость доступа (сокращение ненужных движений) 6. Заказать (изготовить) необходимое оснащение для рационального размещения всех предметов 7. РАЗМЕСТИТЬ все предметы рационально По материалам КС «ТАИР»
2. Систематизация Рациональное размещение предметов Важные моменты размещения предметов в производстве 1. Оснастка, заготовки, детали 1. Размещаются только исправные вещи. 2. Обеспечиваются легкость и быстрота доставания. 3. Для тяжелых предметов - удобство перемещения, отсутствие деформаций. 4. Меры против падений – стопоры, ограничители. 5. Предотвращение принудительного износа и ржавчины – ковры, маты, дорожки. 6. Предотвращение загрязнения - дверцы, кожухи, чехлы, накидки. 2. Рабочий инструмент 1. Запрещается хранение инструмента навалом. 2. Ящики для рабочего инструмента должны быть мелкими. 3. Рабочий инструмент разделяется и хранится по видам и размерам. 4. Применение "силуэтного", ложементного и подвешенного способов хранения. 5. Шлифовальные круги хранятся, как грампластинки, в вертикальном положении. 6. Режущий инструмент хранится в ящиках, футлярах, на резиновых подстилках.
2. Систематизация Рациональное размещение предметов Важные моменты размещения предметов в производстве 3. Мерительные приборы 1. Строго запрещено хранение навалом. 2. Делаются перегородки, ячейки. 3. Используются ковры, маты, дорожки. 4. По возможности используются футляры и чехлы. 4. Материалы, приспособления 1. Уточнение количества, распределение по участкам, нумерация. 2. Четкие правила размещения: контрольные журналы, стандартное количество наличных запасов, внесение поправок с помощью досок объявлений.
2. Систематизация Рациональное размещение предметов Важные моменты размещения предметов в производстве 5. Запасы (инструментов, приспособлений, материалов) 1. Концентрированное и рассредоточенное хранение. 6. Смазочные материалы 1. Использование разноцветных масленок. 2. Облегчение контроля с помощью метода "парное хранение" (заказ делается после того, как работник приступает к использованию второго инструмента) и других методов. 2. Разноцветная маркировка смазочных отверстий. 3. Нумерация масленок и отверстий.
2. Систематизация Рациональное размещение предметов Важные моменты размещения предметов в производстве 7. Предметы малых размеров и расходные материалы 1. Емкости для хранения мелких предметов имеют отметку, до которой они должны заполняться ( на 80 %). 2. Комплектная поставка деталей на сборочную линию. 3. Обеспечение легкости приемки и использования комплектов на производстве (проверка наличия и исправности всех элементов комплекта). 4. Способы складирования и хранения мелких деталей – в соответствии с особенностями каждого предмета и его места в производственном процессе. 5. Простая и эффективная процедура возобновления заказа на мелкие детали. 8. Рабочая документация 1. Документы должны быть составлены так, чтобы они были легко понятны даже тем, кто не очень глубоко вовлечен в процесс. 2. Так как производственная ситуация часто меняется, полезно использовать цветную бумагу или флажки, сигнальные лампочки в ключевых местах - как контрольные сигналы для людей, чтобы они убедились в том, что их параметры производственного процесса не вышли из-под контроля, а сам он идет по графику.
2. Систематизация Рациональное размещение предметов До усовершенствования Рабочий стол Ø Рабочий стол был слишком широкий Ø Детали находились слишком далеко Ø Детали были расположены горизонтально, что затрудняло к ним доступ По материалам КС «ТАИР» После усовершенствования Рабочий стол Ø Рабочий стол сузили (стал уже на 1/3) Ø Детали находятся ближе Ø Ящики с деталями расположили на наклонной плоскости, облегчив к ним доступ
Пример организации рабочего места при работе сидя 1. Все комплектующие расположены фронтально, на расстоянии 20 -30 см от края стола, в мелких лотках 2. Полуфабрикаты хранятся справа, а готовая продукция слева 3. Схема сборки, технологические требования и требования к качеству визуализированы перед глазами сборщицы 4. Самый массивный и тяжелый инструмент (дрель) укреплен на гибкой подвеске 5. Высота рабочего места (стола, стула, подставки для ног) отрегулированы под рост исполнителя
2. Систематизация Рациональное размещение предметов Было Стало
2. Систематизация Рациональное размещение предметов ЗАДАЧА 2. ВИЗУАЛИЗАЦИЯ Наглядное обозначение: • предметов и их местонахождения • различных зон в производственной среде • хода и результатов процесса • действий, которые должен (или НЕ должен) выполнять персонал • требований (безопасности, качества, сроков, производительности) По материалам КС «ТАИР»
2. Систематизация Рациональное размещение предметов ОСНОВНЫЕ ДЕЙСТВИЯ ПО ВИЗУАЛИЗАЦИИ 1. Нанесение границ (зонирование) участков, рабочих мест, проходов, проездов, мест складирования и т. д. Обозначение зон краской, клейкой лентой на полу и стенах (ширина линий: 5 -15 см) 2. Обозначение участков, рабочих мест, мест складирования (таблички, указатели) Надписи располагаются на уровне 1, 5 -2 м, чтобы их хорошо было видно 3. Обозначение (словесное и графическое) инструментов, оснастки, вспомогательных материалов, деталей, полуфабрикатов – наименование, количество Способ маркировки должен показывать наличие, отсутствие, местонахождение предмета и обеспечивать его возврат на место 4. Графическая фиксация уровня запасов (минимального / максимального) или точки заказа На участках, где реализуется управление запасами (система вытягивания) 5. Создание паспортов рабочих мест, стандартов и графиков поддержания чистоты и порядка на рабочих местах На участках, где реализуются мероприятия по 5 S По материалам КС «ТАИР»
2. Систематизация Рациональное размещение предметов Примеры рационального размещения предметов
2. Систематизация Рациональное размещение предметов Было Стало
2. Систематизация Рациональное размещение предметов Было Стало
2. Систематизация Рациональное размещение предметов Было Стало
2. Систематизация Рациональное размещение предметов
2. Систематизация Рациональное размещение предметов
2. Систематизация Рациональное размещение предметов
2. Систематизация Рациональное размещение предметов
2. Систематизация Рациональное размещение предметов
Было Стало С
Участок сварки Стало Было
Участок токарный Было Стало
Участок токарный Было Стало
Организация участка изготовления деталей Стало Было
Примеры правил, выработанных после этапа 2 (опыт предприятий) ПРИМЕР 1 1. Сырье и ТМЦ ставить только в отведенном месте. 2. Следить и обновлять идентификационные ярлыки. 3. Не хранить на рабочем месте личные предметы, соблюдать чистоту и порядок. 4. Бракованое сырье, материалы, отходы хранить в отведенном месте. 5. Сломанные предметы своевременно передавать для утилизации. 6. Ненужные копии документов уничтожить сразу. 7. Папки с рабочими документами хранить на расстоянии вытянутой руки. ПРИМЕР 2 1. Не хранить личные вещи на рабочем месте. 2. Заметив утечку сиропа, воды или дезинфицирующего средства, обязательно сообщите мастеру. 3. Убирайте своё рабочее место после проделанной какой-либо работы. 4. Убирайте своё рабочее место в конце смены. 5. Не допускайте скопления бумаг и журналов на рабочем столе. 6. Наводите порядок сразу же после засыпки сахара и заправки купажа. 7. Принимая смену, проверь, всё ли находится на своих места. 8. Прежде чем что-нибудь положить, убедитесь, для него ли это место. 9. Пустые канистры и мешки складывайте в обозначенном месте. 10. После выталкивания сахарного сиропа не забудь закрыть кран с водой. 11. Есть вопросы - обратись к мастеру.
86
3. Содержание в чистоте Уборка, проверка, устранение неисправностей Всякий существующий порядок приходится непрерывно поддерживать
3. Содержание в чистоте Уборка, проверка, устранение неисправностей 0. Генеральная уборка помещений (при необходимости) 1. Тщательная уборка и чистка оборудования, фиксация неисправностей 2. Выявление источников загрязнений, труднодоступных и сложных мест, выработка и реализация мер 3. Устранение неисправностей и выработка мер по их предотвращению 4. Выработка и реализация мероприятий по смазке и проверке По материалам КС «ТАИР»
3. Содержание в чистоте Уборка, проверка, устранение неисправностей Проведение уборки (чистки): 1. Оборудование • Частичная разборка • • • Удаление загрязнений Фиксация неисправностей и источников загрязнений в Контрольных листках, навешивание меток Устранение простейших неисправностей (по ходу уборки, чистки) 2. Оснастка • Чистка технологической оснастки, фиксация неисправностей, недостающей маркировки для визуализации, навешивание меток • Чистка и уборка оргоснастки (стеллажей, верстаков, шкафов, тумбочек, столовтележек и проч. ), фиксация неисправностей и отсутствия визуализации, навешивание меток 3. Помещение • Уборка помещения (удаление загрязнений с пола, колонн, стен, трубопроводов, систем отопления, ограждений, коммуникаций, нижней части окон и проч. ) • По материалам КС «ТАИР» Фиксация неисправностей, навешивание меток
3. Содержание в чистоте Уборка, проверка, устранение неисправностей От углов к середине От темных мест – к светлым От исправного – к неисправному По материалам КС «ТАИР»
3. Содержание в чистоте Уборка, проверка, устранение неисправностей Принятие мер по источникам загрязнений и выработка эффективных методов уборки (чистки) 1. Обсуждение на совещаниях проблем, возникших в процессе уборки (сборка и разборка оборудования, удаление загрязнений, труднодоступные места, методы уборки и чистки и проч. ) 2. Анализ источников загрязнений и выработка решений по ним: • меры, реализуемые членами РГ самостоятельно • предложения по улучшению • заявки в Технические службы завода 3. Реализация мер по источникам загрязнений (ликвидация источника, По материалам КС «ТАИР» локализация интенсивности, сокращение зоны загрязнения, совершенствование чистки)
3. Содержание в чистоте Уборка, проверка, устранение неисправностей 5 МЕР ПО ИСТОЧНИКАМ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, ТРУДНОДОСТУПНЫМ И СЛОЖНЫМ МЕСТАМ 1. Ликвидация источника загрязнения 2. Локализация источника загрязнения (уменьшение интенсивности загрязнения) 3. Сокращение зоны загрязнения (распыления, разбрызгивания) 4. Повышение эффективности чистки, уборки путем совершенствования: инвентаря, моющих средств, приемов чистки/уборки 5. Меры по труднодоступным и сложным местам По материалам КС «ТАИР»
3. Содержание в чистоте Уборка, проверка, устранение неисправностей Узел (ЧТО чистим) Действие Инвентарь (ЧТО делаем) (ЧЕМ чистим) Протираем от Передняя бабка абразивной пыли Профессия (КТО чистит) Затраченное время ветошь Инженер Ои. НТ Гучек Т. А. Выявленные проблемы (труднодоступные места, источники загрязнений, неисправности) 2 мин Шлифовальная бабка Протираем от абразивной пыли ветошь Инженер Ои. НТ Гучек Т. А. Станина Протираем от абразивной пыли ветошь, крючок Инженер Ои. НТ Гучек Т. А. 4 мин Лоток для сбора грязи и СОЖ Чистим скребок Мастер Завьялова З. А. 7 мин Резина для защиты * Чистим скребок, тряпка Мастер Завьялова З. А. 3 мин 2 мин . . . * Защитный фартук, закрывающий направляющие станины шлифовальной бабки Итого: По материалам КС «ТАИР» 20 мин Ребра охлаждения электродвигателя, изоляция электропроводов. Фланец шпинделя – закрыть нельзя, чистка затруднена. Засорены 2 отверстия под СОЖ: скапливается абразивная пыль, чистка крючком с задней стороны Затруднен доступ к чистке из-за неудобного места расположения
3. Содержание в чистоте Уборка, проверка, устранение неисправностей
Принятие мер по источникам загрязнений БЫЛО СТАЛО 1. Ограничили зону выходных фланцев направляющих труб 2. Приобрели удобный инвентарь – повысили эффективность чистки 3. Изготовлен ковш с носиком для уменьшения зоны загрязнения 4. Приобрели зеркало с подсветкой – меры по труднодоступным местам
Меры по труднодоступным местам Исключены труднодоступные места уборки Приварены ручки для удобства снятия Щиты теперь крепятся без болтов: подвешиваются на крюки
Контрольный листок (листок самооценки РГ) по проверке внедрения системы "Упорядочение/5 S " в цехе Этап 3: УБОРКА (ЧИСТКА) Цех (участок) _______ Рабочая группа № ____ Руководитель группы ______ Контролируемые параметры 1. Осуществляются ли мероприятия по удалению ненужного 2. Осуществляются ли мероприятия по рациональному размещению предметов 3. Определены ли зоны ответственности персонала за уборку. Все ли знают сферы своей ответственности 4. Проводятся ли уборки (чистки) с фиксацией неисправностей 5. Нет ли на оборудовании и в его доступных для обзора местах и на участке застарелых загрязнений 6. Нет ли на участке и в оборудовании неисправностей, не отмеченных в Контрольных листках чистки и в Листках обнаружения неисправностей 7. Нет ли источников загрязнений, по которым не приняты меры или они не запланированы ВСЕГО: Решение комиссии (РГ): ____________________________ Дата инспекции ________ Члены комиссии (РГ): ______________ Оценка, баллов Замечания Значения оценки: 5 баллов безупречно 4 балла хорошо 3 балла посредстве нно 2 балла еще много надо сделать 1 балл ничего не сделано
Контрольный листок (Лист самооценки РГ) по проверке внедрения системы "Упорядочение/5 S " в цехе Этап 3: УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ Цех (участок) _______ Рабочая группа № ____ Руководитель группы ______ Контролируемые параметры Оценка, баллов 1. Осуществляются ли мероприятия по удалению ненужного 2. Осуществляются ли мероприятия по рациональному размещению предметов 3. Осуществляются ли на участке уборка и чистка (оборудование, оснастка, помещение) 4. Нет ли на участке и в оборудовании неисправностей, не отмеченных в Контрольных листках 5. Устраняются ли неисправности силами членов РГ 6. Контролируется ли выполнение заявок на устранение неисправностей Техническими службами 7. Приняты ли меры по предотвращению причин появления неисправностей 8. Приняты ли меры по труднодоступным и сложным для уборки местам ВСЕГО: Решение комиссии (РГ): ____________________________ Дата инспекции ________ Члены комиссии (РГ): ______________ Замечания Значения оценки: 5 баллов безупречно 4 балла хорошо 3 балла посредстве нно 2 балла еще много надо сделать 1 балл ничего не сделано
Контрольный листок (Лист самооценки РГ) по проверке внедрения системы "Упорядочение/5 S " в цехе Этап 3: ВЫРАБОТКА ПРАВИЛ УБОРКИ Цех (участок) _______ Рабочая группа № ____ Руководитель группы ______ Оценка, баллов Контролируемые параметры Замечания 1. Осуществляются ли мероприятия по удалению ненужного 2. Осуществляются ли мероприятия по рациональному размещению предметов 3. Имеются ли Карты уборки (чистки). Все ли знают сферы своей ответственности 4. Обозначены ли места хранения уборочного инвентаря, моющих и чистящих средств 5. Имеются ли в наличии, в достаточном количестве и исправны ли уборочный инвентарь, моющие средства 6. Выполняется ли уборка, предусмотренная Картами. Каков уровень чистоты на участке (помещение, оснастка, оборудование) 7. Нет ли на участке и в оборудовании неисправностей, не отмеченных в Контрольных листках чистки и в Листках обнаружения неисправностей 8. Нет ли источников загрязнений, по которым не приняты меры или они не запланированы ВСЕГО: Решение комиссии: ____________________________ Дата инспекции ________ Члены комиссии: ______________ Значения оценки: 5 баллов безупречно 4 балла хорошо 3 балла посредстве нно 2 балла еще много надо сделать 1 балл ничего не сделано
Карта чистки для вертикально-сверлильного станка 2 С 132 (пример заполнения) фото Узел (наименование) Приспособление П-42 -6989 Стол накладной Содержание работы Инвентарь Моющее средство Удалить масло Щетка-сметка, совок (СОЖ), стружку, металл. , пыль, технич. грязь. ветошь, кисть КФК 24 Допускается снять Керосин приспособление, технический вымыть в ванне Удалить масло (СОЖ), стружку, пыль, технич. грязь. Щетка-сметка, совок металл. , ветошь (нетканое полотно) Керосин технический Направляющая стола Насос (емкость для СОЖ) Удалить масло (СОЖ), стружку, пыль, технич. грязь. Удалить масло, техническую пыль, снаружи. Емкость протереть внутри Щетка-сметка, ветошь (нетканое полотно) Керосин технический Вид чистки Меры и средства защиты Время операции (мин) 10 Еже дне вная Еженедельная Генеральная + + Проверка качества чистки + Отключить станок, крем защитный для рук Визуально на отсутствие загрязнения 5 Отключить станок, крем защитный для рук 15 + + + Визуально на отсутствие загрязнения 2 + + + 3 - + + Ветошь (нетканое полотно) Отключить станок. Крем защитный Керосин, для рук щетка-сметка Визуально на отсутствие загрязнения
102
4. Стандартизация правил Содержание этапа: Фиксация в письменном виде правил: удаления ненужного; рационального размещения предметов; уборки (чистки), смазки, проверки Максимальная визуализация представления правил (рисунки, схемы, Визуализация контроля нормального состояния и отклонений от нормы (в работе оборудования, уровне запасов и т. п. ) Стандартизация и унификация всех обозначений (размер, цвет, изображение пиктограммы, указатели, цветовое кодирование) символов и т. п. ) По материалам КС «ТАИР»
4. Стандартизация правил
4. Стандартизация правил 1. Все отходы выбрасывайте в мусорные баки 2. Отправляйте готовую продукцию как можно скорее 3. Не храните личные вещи на рабочем месте 4. Кладите оснастку и инструменты обратно на свои места 5. Возвращайте все упаковочные материалы в конце смены 6. Устраняйте все утечки незамедлительно 7. Убирайте участок в конце смены 8. Держите все окна и двери закрытыми для предотвращения попадания пыли 9. Не допускайте скопления бумаг на столах 10. Подшивайте документы незамедлительно 11. Наводите порядок сразу же после ремонта 12. Удаляйте все устаревшие документы с информационных досок в пятницу По материалам КС «ТАИР»
4. Стандартизация правил
4. Стандартизация правил
Склад пластмассовых деталей Стало Было
112
ЭТАП – 5 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ Цель: непрерывное улучшение производственных процессов. Деятельность в соответствии с методикой 5 S должна стать неотъемлемой частью рабочего дня и войти в привычку. Для этого следует наглядно демонстрировать работникам результаты их деятельности (было/стало, статистика несчастных случаев, процент брака и т. п. ) (рабочей группе); Ø Особо следует поощрять тех работников, которые предлагают меры по совершенствованию существующих стандартов, сокращению времени и трудоемкости работ по уборке и профилактике рабочих мест (мастерам, начальникам производств, начальникам отделов); Ø Для контроля актуальности стандартов 5 S следует проводить регулярные аудиты и актуализировать рабочие процедуры в соответствии с изменившимися условиями (рабочей группе). Результат: систематическое улучшение производственных процессов
5. Соблюдение правил Совершенствование Закрепление сфер ответственности каждого работника (объекты внимания и основные обязанности по их поддержанию в нормальном состоянии) Выработка у персонала правильных привычек, закрепление навыков соблюдения правил Применение эффективных методов контроля
5. Соблюдение правил Совершенствование о– н в не ед ут Еж ин 5 м Список мероприятий по наведению порядка Убрать____ Проверить __ ьно дел т ене ину Еж м 0 – 1
5. Соблюдение правил Совершенствование
Аттестация рабочих мест по Системе 5 S Было Стало
Лист проверки 5 S Критерии 1. 2. 3. 4. 5. Сортируйте: избавьтесь от всего ненужного. (Удаление ненужного) Балл 0 - Нужные и ненужные вещи перемешаны на рабочем месте 1 - Ненужные и нужные предметы трудно отличить, но возможно 2 - Ненужные предметы легко определяются, но присутствуют на рабочем месте 3 - Ненужные предметы удалены с рабочих мест, но присутствуют на участке 4 - Участок полностью освобожден от ненужных предметов, но не защищен от их появления 5 - Сортировка происходит постоянно в рабочем порядке Соблюдайте порядок: определите для каждой вещи своё место. (Рациональное размещение предметов) 0 – Невозможно определить назначение предметов и их количество 1 – Определить назначение предметов возможно, но инструменты, оснастка, заготовки неупорядочены 2 – Определены места расположения для некоторых предметов 3 – Для некоторых предметов визуализировано место размещения 4 – Для всех предметов определены индикаторы (разметка, подписи), что дает возможность определить назначение и количество предметов 5 – Мероприятия по организации рабочего места проводятся постоянно Содержите рабочее место в чистоте. (Уборка, проверка, устранение неисправностей) 0 – Рабочие места грязные и неубранные 1 - Уборка на рабочих местах происходит редко и не систематически 2 –Уборка на рабочих местах происходит периодически, но график уборки на рабочих местах отсутствует 3 – Утвержден график приведения в порядок рабочих мест 4 – Рабочие места постоянно осматриваются, убираются в соответствие с графиком 5 – Уборка на рабочих местах происходит в соответствие с графиком, выявленные проблемы визуализируются и устраняются Стандартизируйте процедуры поддержания чистоты и порядка. (Стандартизация правил) 0 – Никаких попыток стандартизировать и документировать работу или улучшения 1 – Стандарты разработаны, но не ясны работникам 2 – Стандарты ясны, но расположены в неудобном месте 3 – Стандарты понятны и доступны, но используются не всеми работниками 4 – Стандарты есть на рабочих местах, и используются всеми работниками 5 – Рабочие постоянно улучшают организацию рабочих мест по 5 S, в соответствии со стандартами Совершенствуйте порядок, стимулируйте его поддержание Предложения и замечания 0 – Один из шагов выполнен на 0 баллов 1 – Некоторые стандарты не выполняются 2 – Стандарты выполняются, но нет документов об их выполнении 3 – Стандарты выполняются, но не совершенствуются 4 – На участке постоянно проводятся мероприятия по улучшению 5 С 5 – Может использоваться как эталон для других участков Аудитор __________/____________ Баллы Дата ________________(дд/мм/гг) Балл
Эффективность системы 5 S Производительность 5 S Безопасность Качество
ДОСТИЖЕНИЕ ЭФФЕКТОВ НА ЭТАПАХ СИСТЕМЫ 5 S Этапы 0. Подготовка Производительность Безопасность Качество Актуализация проблем и выявление потерь 1. Удаление ненужного Сокращение ненужных запасов Сокращение занимаемых площадей Сокращение травматизма за счет освобождения производственной среды от ненужного Улучшение сохранности сырья, материалов, готовой продукции 2. Рациональное размещение Эффективное использование рабочих мест, улучшение организации труда Сокращение потерь времени на поиски, хождения и т. п. То же за счет безопасного способа хранения предметов – создание безопасной ситуации Сокращение брака из-за случайного использования несоответствующи х компонентов 3. Уборка, проверка, устранение Сокращение простоев из-за неисправности оборудования Улучшение санитарногигиенических условий труда Сокращение брака и потерь, связанных с загрязнением неисправностей
ДОСТИЖЕНИЕ ЭФФЕКТОВ НА ЭТАПАХ СИСТЕМЫ 5 S Этапы 3. Уборка, проверка, устранение неисправностей Производительность Сокращение простоев из-за неисправности оборудования Безопасность Качество Предотвращение утечек пара, газа, воздуха, воды и опасных веществ. Сокращение аварий из-за неисправности оборудования Устранение причин аварий, пожаров, несчастных случаев Сокращение брака из-за неисправности оборудования и контрольноизмерительных приборов 4. Стандартизация правил Сокращение потерь за Визуализация контроля счет визуализации безопасности контроля и управления Стандартизация методов контроля 5. Дисциплинированность и ответственность Рост выработки за счет мотивированности персонала на производительный труд Сокращение брака из-за невнимательности или недисциплинированности персонала Соблюдение правил охраны труда Безопасное производственное поведение
Пример ген. плана Пример формы Генерального плана внедрения системы «Упорядочение /5 S» в ______ 2011 г. (месяцы) Этапы системы 0. Подготовка 1. Удаление ненужного 2. Рациональное размещение предметов 3. Уборка. проверка, устранение неисправностей 4. Стандартизация правил 5. Дисциплинирован -ность и ответственность 8 9 10 11 2012 г. 12 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв. 2013 г. 1 полуг. 2 полуг.
Практическая работа по организации рабочих мест по принципам « 5 S»
СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА МЕРОПРИЯТИЙ № Этап
ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОРГАНИЗАЦИИ РМ Примерная форма плана мероприятий по организации рабочих мест цеха/отдела №___
ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОРГАНИЗАЦИИ РМ
Лекция 5S full.pptx