ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ TOYOTA Выполнили студентки 2

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ TOYOTA Выполнили студентки 2 курса направления менеджмент Матвеева Алла Павлушина Светлана

ФИЛОСОФИЯ: ПУТЬ К СОВЕРШЕНСТВУ Производственная система Тойота была разработана в 50 -х годах в Японии. В ее основе лежат несколько принципов, направленных на постоянное совершенствование производства за счет системы поэтапного контроля качества, уменьшения издержек производства, оптимизации каждой технологической операции и поиске наиболее функциональных способов обслуживания производственного процесса на каждом этапе

ПРИНЦИП KAIZEN (КАЙДЗЕН) Принцип постоянного совершенствования всех этапов производства, способствующий повышению оптимизации рабочего процесса и контроля над качеством выпускаемой продукции. Позволяет всесторонне оценить как отдельные технологические операции, так и весь процесс производства в целом, минимизировать как ресурсные, так и временные потери.

ПРИНЦИП ИСКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ ПОРЯДОК Строгий контроль соблюдения порядка и чистоты на всех производственных линиях, который обеспечивает организацию эргономичных рабочих мест и систему хранения инструментов

ПРИНЦИП JUST-IN-TIME (ТОЧНО ВОВРЕМЯ) Точная координация доставки и производства необходимых деталей и материалов в необходимом количестве и точно в срок.

ПРИНЦИП KARAKURI (КАРАКУРИ) Внедрение и использование механических приспособлений, часто функционирующих за счет силы гравитации, созданных для облегчения труа рабочих, сокращения времени на выполнение отведенной задачи и оптимизации рабочего пространства.

ПРИНЦИП JIDOKA (ДЗИДОКА) Внедрение в процесс производства дополнительных приспособлений, которые позволяют остановить работу оборудования при возникновении нарушений в процессе выполнения технологических операций

ПРИНЦИП JIKOTEI-KANKETSU (ДЗИКОТЕЙ КАНКЕТСУ) Технология производства обеспечивает «завершенность и качество, встроенное в процесс» , то есть на каждый последующий этап передается только полностью проверенный автомобиль. Гарантирует качество и надежность автомобилей.

ПРИНЦИП ANDON (АНДОН) Сигнальная система в виде шнура, протянутого вдоль линии конвейера. В случае нарушения производственного процесса, она не допускает поступление некачественной детали на следующий производственный участок.

ПРИНЦИП KANBAN (КАНБАН) Уникальная система карточек, позволяющая планировать своевременную доставку точно в срок.

ПРИНЦИП POKA-YOKE (ПОКА-ЁКЕ) Использование приспособлений, не позволяющих продолжить процесс, если операция не была завершена или была выполнена некорректно.

ПРИНЦИП GENCHI GENBUTSU (ГЕНЧИ ГЕНБУЦУ) В основе данного принципа, применяемого всеми сотрудниками Тойота, лежит понимание реальной производственной ситуации.

Концепция Тойоты предусматривает мелкосерийное производство широкого ассортимента товаров, постоянно модифицируемых с учетом особенностей различных рынков, с использованием квалифицированной и легко переобучаемой рабочей силы и многоцелевого оборудования.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ Чем выше степень автоматизации производства, тем квалифицированнее персонал Коллективизация труда Ответственность каждого работника Автономный бригадный метод