организация подготовки вспомогательного производства.pptx
- Количество слайдов: 9
ОРГАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Организация вспомогательного производства Организация производства – совокупность методов, обеспечивающих наиболее целесообразное соединение и использование во времени и в пространстве средств труда, предметов и процесса труда для выполнения установленных заданий.
При подготовке производства необходимо учитывать: 1. непрерывность – характеризуется использованием средств труда с минимальными потерями времени, безостановочным продвижением предметов труда через все стадии производства. 2. пропорциональность – взаимное соответствие пропускной способности смежных участков, цехов позволяющих максимально использовать производственные мощности. 3. параллельность – одновременность в работе на всех стадиях производства. 4. прямоточность – рациональный, кратчайший путь прохождения деталей (изделий) в процессе обработки, исключающий взаимное перекрещивание, встречное движение. 5. ритмичность – равномерный выпуск изделий на потоке (в минуту, час, смену), по участку, цеху, в целом по предприятию – по декадам, месяцам и кварталам.
Общая подготовка производства включает: 1. конструкторскую подготовку производства – изготовление опытных образцов, конструирование новых изделий, разработка новых ТУ и т. д. 2. технологическая подготовка – разработка и совершенствование технологических процессов, установление обоснованных норм расхода, контроль, конструирование специального инструмента и приспособлений, разработка режимов сушки, выдержки, выпаривания, склеивания, выбор необходимого оборудования. 3. организационно – экономическая подготовка – подбор кадров по профессиям, разрядам, установление режимов работы участков и цехов, разработка норм выработки и времени на операции, расчет себестоимости продукции, расчет технико-экономических показателей. 4. материальная подготовка - обеспечение производства необходимым оборудованием, инструментом, запасными частями, сырьем, материалами и т. д.
ремонтное хозяйство -Обеспечивает бесперебойную работу оборудования, предоставляет систематическое техническое обслуживание и восстановительные работы Организация ремонтного хозяйства и техническое обслуживание оборудования базируется на системе планово – предупредительных ремонтов (ППР). ППР – совокупность мероприятий по уходу и контролю за оборудованием, его облуживанию и ремонту, проводимых по заранее составленному плану для предотвращения преждевременного износа, предупреждения аварий и поддержания оборудования в постоянной эксплутационной готовности. Система ППР предусматривает проведение мероприятий через строго определенное время работы оборудования.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО это совокупность подразделений внутри предприятия, которые занимаются изготовлением, приобретением, проектированием, ремонтом и восстановлением различных видов инструментов, необходимых для производства, а так же его учетом, хранением и обеспечением на рабочих местах.
Основные задачи инструментального производства - обеспечение своевременного и бесперебойного снабжения предприятия технологической оснасткой и инструментом в соответствии с технологической документацией и планами производства; - применение в производстве прогрессивного инструмента, который обеспечивает высокую производительность работы и выпуск продукции требуемого качества; - экономия в расходовании средств на инструмент за счет повышения срока службы, упорядочения складских запасов, восстановления и ремонта; - разработка и изготовление нестандартного инструмента и оснастки, обеспечение подготовки производства новых изделий и новых технологических процессов в минимальные сроки; - технический надзор за правильностью эксплуатации инструмента в основных и вспомогательных цехах.