ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ КУРС ЛЕКЦИЙ «ОХРАНА ТРУДА»
НОРМАТИВНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ В ОБЛАСТИ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ 1. Федеральный закон от 21. 07. 1997 № 116 -ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (в ред. ФЗ № 22 -ФЗ от 04. 03. 2013 г); 2. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013); 3. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011); 4. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» ; 5. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» ; 6. Стандарт ОАО «РЖД» СТО РЖД 15. 006 – 2013 «Система управления промышленной безопасностью в ОАО РЖД. Общие положения» ; 7. Стандарт ОАО «РЖД» СТО РЖД 1. 15. 008 – 2009 «Система управления промышленной безопасностью в ОАО РЖД. Обучение и проверка знаний персонала, обслуживающего опасные производственные объекты» 8. СП 89. 13330. 2012 Котельные установки. Актуализированная редакция СНи. П II-35 -76 2
ГЛОССАРИЙ ( термины и определения) Промышленная безопасность опасных производственных объектов (далее - промышленная безопасность, безопасность опасных производственных объектов) - состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий; (в ред. Федерального закона от 04. 03. 2013 N 22 -ФЗ) авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ; инцидент - отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от установленного режима технологического процесса; (в ред. Федерального закона от 04. 03. 2013 N 22 -ФЗ) технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте - машины, технологическое оборудование, системы машин и (или) оборудования, агрегаты, аппаратура, механизмы, применяемые при эксплуатации опасного производственного объекта; 3
ГЛОССАРИЙ ( термины и определения) Система управления промышленной безопасностью - комплекс взаимосвязанных организационных и технических мероприятий, осуществляемых организацией, эксплуатирующей опасные производственные объекты, в целях предупреждения аварий и инцидентов на опасных производственных объектах, локализации и ликвидации последствий таких аварий 4
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Оборудование, работающие под давлением - паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара и горячей воды, технологические трубопроводы, сосуды, емкости, бочки эксплуатируются многими организациями и индивидуальными предпринимателями и являются объектами повышенной опасности, разрушение которых в процессе эксплуатации может привести к большим материальным потерям и другим тяжелым последствиям. В целях предупреждения аварийных ситуаций на опасных производственных объектах Ростехнадзором разработаны и введены переработанные ФНП - Правила промышленной безопасности (см. слайд № 2), предназначенные для применения при разработке технологических процессов, техническом перевооружении опасного производственного объекта (далее – ОПО), а также при размещении, монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации), наладке и эксплуатации, техническом освидетельствовании, техническом диагностировании и экспертизе промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением (далее – оборудование под давлением) 5
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Основными причинами аварий систем, работающих под давлением, являются: • значительное превышение давления из-за неисправности предохранительных клапанов, нарушение технологического процесса или воспламенение паров масла в воздухосборниках, отсутствие (неисправность) редуцирующих устройств; • неисправность или отсутствие предохранительных устройств; • дефекты при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования под давлением; • переполнение оборудования под давлением сжиженными газами; • износ (коррозия стенок оборудования под давлением); • обслуживание оборудования под давлением необученным персоналом, нарушения технологической и трудовой дисциплины, нарушения установленных Правил и др. 6
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Объекты на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением более 0, 07 мегапаскаля: а) пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии); б) воды при температуре нагрева более 115 градусов Цельсия; в) иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0, 07 мегапаскаля, согласно Федеральному закону «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21. 07. 1997 г. № 116 -ФЗ (в ред. Федеральных законов от 27. 07. 2010 № 226 -ФЗ, от 04. 03. 2013 № 22 -ФЗ) относятся к категории опасных производственных объектов и подлежат регистрации в органах Ростехнадзора (Федеральное управление по экологическому, технологическому и атомному надзору). 7
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Опасные производственные объекты в зависимости от уровня потенциальной опасности аварий на них для жизненно важных интересов личности и общества подразделяются в соответствии с критериями, указанными в приложении 2 к Федеральному закону № 116 -ФЗ, на четыре класса опасности: I класс опасности - опасные производственные объекты чрезвычайно высокой опасности; II класс опасности - опасные производственные объекты высокой опасности; III класс опасности - опасные производственные объекты средней опасности; IV класс опасности - опасные производственные объекты низкой опасности. Присвоение класса опасности опасному производственному объекту осуществляется при его регистрации в государственном реестре. 8
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В соответствии с Федеральным законом, от 04. 03. 2013 N 22 -ФЗ проведение плановых проверок юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, эксплуатирующих опасные производственные объекты, осуществляется со следующей периодичностью: а) в отношении опасных производственных объектов I или II класса опасности не чаще чем один раз в течение одного года; б) в отношении опасных производственных объектов III класса опасности не чаще чем один раз в течение трех лет. В отношении опасных производственных объектов IV класса опасности плановые проверки не проводятся. 9
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Для рассматриваемых опасных производственных объектов, устанавливаются следующие классы опасности: 1) III класс опасности - для опасных производственных объектов, осуществляющих теплоснабжение населения и социально значимых категорий потребителей, определяемых в соответствии с законодательством Российской Федерации в сфере теплоснабжения, а также иных опасных производственных объектов, на которых применяется оборудование, работающее под избыточным давлением 1, 6 мегапаскаля и более или при температуре рабочей среды 250 градусов Цельсия и более; 2) IV класс опасности - для опасных производственных объектов, не указанных в подпункте 1. 10
ОБОРУДОВАНИЕ, РАБОТАЮЩЕЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Требования ФНП распространяются на следующее оборудование под давлением: а) паровых котлов, в том числе котлов-бойлеров, а также автономных пароперегревателей и экономайзеров; б) водогрейных и пароводогрейных котлов; в) энерготехнологических котлов: паровых и водогрейных, в том числе содорегенерационных котлов; г) котлов-утилизаторов (паровых и водогрейных); д) котлов передвижных и транспортабельных установок; е) котлов паровых и жидкостных, работающих с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями; ж) электрокотлов; 11
ОБОРУДОВАНИЕ, РАБОТАЮЩЕЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Требования ФНП распространяются на следующее оборудование под давлением: з) трубопроводов пара и горячей воды; и) трубопроводов технологических для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред; к) сосудов, работающих под избыточным давлением пара, газов, жидкостей; л) баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов; м) цистерн и бочек для сжатых и сжиженных газов; н) цистерн и сосудов для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения; о) барокамер. 12
ОБОРУДОВАНИЕ, РАБОТАЮЩЕЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах, на которых используется оборудование под давлением, осуществляется путем: а) соблюдения организациями и их работниками требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами Российской Федерации, принимаемыми в соответствии с ними нормативными правовыми актами Президента Российской Федерации и Правительства Российской Федерации; б) непосредственного выполнения организациями и их работниками требований Федеральных норм и правил, устанавливающих требования промышленной безопасности к ОПО, а также принимаемых в соответствии с ними нормативных правовых актов Ростехнадзора, и нормативных документов организаций, применяемых ими в зависимости от осуществляемого вида деятельности для обеспечения требований промышленной безопасности; в) осуществления государственного надзора в области промышленной безопасности Ростехнадзором или иным уполномоченным органом в порядке, установленном в соответствии с законодательством Российской Федерации в области промышленной безопасности; г) осуществления лицензионного контроля за лицензируемым видом деятельности 13 в пределах компетенции Ростехнадзора.
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА Установка, размещение и обвязка оборудования под давлением на объектах, для применения на которых оно предназначено, должны осуществляться на основании проектной документации, разработанной специализированными проектными организациями с учетом требований законодательства в области промышленной безопасности и законодательства о градостроительной деятельности. Отклонения от проектной документации не допускаются. Установка, размещение, обвязка котлов и сосудов, прокладка трубопроводов пара и горячей воды, технологических трубопроводов должны обеспечить безопасность их обслуживания, осмотра, ремонта, промывки и очистки. Арматура должна быть установлена в местах, удобных для управления, обслуживания и ремонта. 14
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА Стационарные котлы устанавливаются в зданиях и помещениях, конструкция которых должна соответствовать требованиям проекта, технических регламентов и законодательства Российской Федерации о градостроительной деятельности, а также обеспечивать безопасную эксплуатацию котлов согласно требований законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности и ФНП ПБ. Установка котлов вне помещения допускается в том случае, если проектом котла предусмотрена возможность работы на открытом воздухе в заданных климатических условиях. 15
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА Сосуды должны быть установлены на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях. Воздухосборники или газосборники должны быть установлены на фундамент вне здания питающего источника. Место их установки должно иметь ограждение. Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1, 5 метра, а между воздухосборником и стеной здания – не менее 1 метра. Расстояние между газосборниками определяет проектная организация. Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 метров от воздухосборника в сторону проезда или прохода. При установке сосудов со взрывопожароопасными средами на производственных площадках организаций, а также на объектах, расположенных (в обоснованных случаях) на территории населенных пунктов (автомобильные газозаправочные станции), должно быть обеспечено соблюдение безопасных расстояний размещения сосудов от зданий и сооружений, установленных проектом с учетом радиуса опасной зоны в случае аварийной разгерметизации сосуда и требований норм пожарной безопасности. 16
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Решение о вводе в эксплуатацию оборудования под давлением, принимает руководитель эксплуатирующей организации на основании результатов проверок готовности оборудования к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией, проводимых: а) специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию; б) комиссией, назначаемой приказом эксплуатирующей организации 17
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Комиссию по проверке готовности оборудования к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией формируют в следующем составе: - председатель комиссии – уполномоченный представитель эксплуатирующей организации; члены комиссии: - специалисты эксплуатирующей организации, ответственные за осуществление производственного контроля и за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования; - уполномоченный представитель монтажной организации; - уполномоченный представитель Ростехнадзора (при осуществлении проверок оборудования под давлением, подлежащего учету в органах Ростехнадзора); - уполномоченный представитель федерального органа исполнительной власти, которому в соответствии с федеральными законами или нормативными правовыми актами Президента Российской Федерации и Правительства Российской Федерации предоставлено право осуществлять отдельные функции нормативного правового регулирования, специальные разрешительные, контрольные или надзорные функции в области промышленной безопасности в отношении подведомственных объектов, при осуществлении проверок используемого на них оборудования. 18
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Пуск (включение) в работу оборудования на основании решения о вводе его в эксплуатацию, а также пуск (включение) в работу и штатная остановка оборудования в процессе его эксплуатации осуществляется на основании письменного распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, в порядке, установленном распорядительными документами и производственными инструкциями эксплуатирующей организации. Перед пуском (включением) в работу на каждой единице оборудования (кроме транспортируемых баллонов вместимостью до 100 литров) должна быть вывешена табличка или нанесена надпись с указанием: а) номера оборудования (по системе нумерации, принятой эксплуатирующей организацией); б) разрешенных параметров (давление, температура); в) даты следующего наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания. 19
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Для постановки на учет оборудования под давлением эксплуатирующая это оборудование организация представляет в территориальный орган Ростехнадзора: а) заявление, содержащее информацию об эксплуатирующей организации с указанием места установки стационарного оборудования, места применения транспортабельного оборудования и планируемого периода его эксплуатации на указанном месте, а так же места нахождения производственной площадки для ремонта и технического освидетельствования цистерн и планируемом регионе их применения; б) копии акта готовности оборудования под давлением к вводу в эксплуатацию и приказа (распорядительного документа) о вводе его в эксплуатацию; в) краткие сведения о подлежащем учету оборудовании, указанные в паспорте, в том числе: - наименование или обозначение оборудования, год изготовления, завод-изготовитель, заводской номер (по системе нумерации изготовителя); - основные технические характеристики, расчетные и рабочие (максимальные, номинальные, минимальные) параметры и условия работы оборудования, сведения о рабочей среде, расчетный срок службы, расчетный ресурс (для трубопроводов, котлов и их основных частей), расчетное количество пусков (для трубопроводов и котлов), максимальное количество циклов работы (если установлено) сосуда или заправок баллонов; - сведения о дате проведения технического освидетельствования или экспертизы промышленной безопасности и сроках следующего технического освидетельствования и (или) экспертизы. 20
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ Оборудование под давлением, на которое распространяется требование ФНП, должно подвергаться техническому освидетельствованию: а) до ввода в эксплуатацию после монтажа (первичное техническое освидетельствование); б) периодически в процессе эксплуатации (периодическое техническое освидетельствование); в) до наступления срока периодического технического освидетельствования в случаях, установленных ФНП (внеочередное техническое освидетельствование). Объем работ, порядок и периодичность проведения технических освидетельствований в пределах срока службы оборудования под давлением определяется руководством (инструкцией) по эксплуатации и требованиями ФНП. Технические освидетельствования оборудования под давлением проводит уполномоченная в установленном порядке специализированная организация, а также ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования в случаях, установленных ФНП. 21
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ Наружный и внутренний осмотры имеют целью: • при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с правилами и предоставленными при регистрации документами, а также что сосуд и его элементы не имеют повреждений; • при периодических и внеочередных освидетельствованиях - установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы. Гидравлическое испытание имеет целью проверить прочность элементов сосуда и плотности соединений 22
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ Внеочередное техническое освидетельствование оборудования, работающего под давлением, проводят в случаях, если: а) оборудование не эксплуатировалось более 12 месяцев, а трубопроводы – более 24 месяцев; б) оборудование было демонтировано и установлено на новом месте, за исключением транспортабельного оборудования, эксплуатируемого одной и той же организацией; в) произведен ремонт оборудования с применением сварки, наплавки и термической обработки элементов, работающих под давлением, за исключением работ, после проведения которых требуется экспертиза промышленной безопасности в соответствии с законодательством Российской Федерации в области промышленной безопасности. 23
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований. На сосудах после технического освидетельствования наносятся краской на видном месте или специальной табличке форматом 200 х 150 мм: • регистрационный номер; • разрешенное давление; • число, месяц и год следующего наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания 24
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ Минимальный объем первичного технического освидетельствования сосудов включает: а) проведение визуального и измерительного контроля с внутренней (при доступности) и наружной поверхностей сосуда; б) контроль толщины стенок элементов сосудов, работающих под давлением коррозионно-агрессивных сред, если это установлено в руководстве (инструкции) по эксплуатации и (или) предусмотрено в проектной документации ОПО с учетом специфики технологического процесса, в котором используются сосуды; в) проверку соответствия монтажа, обвязки технологическими трубопроводами, оснащения контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами сосуда требованиям проектной и технической документации; г) проведение гидравлических испытаний. 25
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих учету в органах Ростехнадзора (Приложение 4 ФНП) 1. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0, 1 мм/год осмотры – 2 года; гидравлическое испытание – 8 лет 2. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0, 1 мм/год осмотры – 12 месяцев; гидравлическое испытание – 8 лет Периодичность технических освидетельствований цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации и не подлежащих учету в органах Ростехнадзора 1. Цистерны и бочки, в которых давление выше 0, 07 МПа создается периодически для их опорожнения осмотр - 2 года; гидравлическое испытание - 8 лет 2. Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0, 1 мм/год осмотр - 4 года; гидравлическое испытание - 4 года 3. Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение 26 материала со скоростью более 0, 1 мм/год осмотр – 2 года; гидравлическое испытание – 2 года
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ Периодичность технических освидетельствований цистерн, находящихся в эксплуатации и подлежащих учету в органах Ростехнадзора № п/п Наименование Наружный и внутренний осмотры Гидравлическое испытание пробным давлением 1 Цистерны железнодорожные для транспортировки пропанбутана и пентана 10 лет 2 Цистерны изолированные на основе вакуума 10 лет 3 Цистерны железнодорожные, изготовленные из сталей марок 09 Г 2 С и 10 Г 2 СД, прошедшие термообработку в собранном виде и предназначенные для перевозки аммиака 8 лет 4 Цистерны для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0, 1 мм/год 4 года 8 лет 5 Все остальные цистерны 4 года 8 лет 27
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия его работы. В этих целях необходимо: • назначить приказом из числа специалистов, прошедших проверку знаний ФНП, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов; • назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить порядок осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии; результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал • обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностику сосудов в установленные сроки; • обеспечить порядок и периодичность проверки знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов; • обеспечить специалистов Правилами ФНП и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями; • обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом - 28 инструкций.
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ К обслуживанию сосудов допускаются лица не моложе 18 лет, годные по состоянию здоровья, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится: • после аварии на опасном производственном объекте • при переходе в другую организацию (структурное подразделение); • в случае внесения изменений в инструкцию режима работы и обслуживания сосуда; • по требованию инспектора Ростехнадзора; • при перерыве в работе более одного года Результаты проверки знаний оформляются протоколом. Допуск персонала к самостоятельной работе по обслуживанию сосудов оформляется приказом (распоряжением) по предприятию (цеху). 29
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА СОСУДА Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности: а) если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом; б) при выявлении неисправности предохранительного устройства от повышения давления; в) при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; г) при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам; д) при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом; е) при выходе из строя всех указателей уровня жидкости; ж) при неисправности предохранительных блокировочных устройств; з) при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением. Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода в работу должен быть указан в инструкции по организации производства работ. 30
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ При ремонте сосуда в соответствии с графиком ППР следует соблюдать требования по безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях. Работы по ремонту должны выполняться организациями, имеющими лицензию Ростехнадзора. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, проводится по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда. Ремонт сосудов, находящихся под давлением, не допускается. При работе внутри сосуда (осмотр, чистка, ремонт) должны применяться светильники напряжением не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывоопасном исполнении. При необходимости должен быть проведен анализ воздушной среды при помощи газоанализаторов, работы проводить в составе бригады не менее трех человек. Работы проводятся с оформлением наряда-допуска, установленной формы. 31
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ На цистернах и бочках изготовитель должен наносить клеймением паспортные данные: • наименование изготовителя или его товарный знак; • номер цистерны (бочки); • год изготовления и дату освидетельствования; • вместимость: для цистерн - в кубических метрах, для бочек - в литрах; • массу цистерны в порожнем состоянии без ходовой части (т) и массу бочки (кг); • величину пробного давления; • клеймо ОТК; • дату проведенного и очередного освидетельствования. 32
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ На цистернах клейма наносятся по окружности фланца для люка, а на бочках - на днищах, где расположена арматура. Для бочек с толщиной стенки до 6 мм паспортные данные могут наноситься на металлической пластинке, припаянной или приваренной к днищу в месте расположения арматуры. На рамах цистерн должна быть прикреплена металлическая табличка с паспортными данными: • наименование изготовителя или его товарный знак; • номер; • год изготовления; • масса цистерны с ходовой частью в порожнем состоянии (т); • регистрационный номер цистерны (выбивается владельцем цистерны после ее регистрации в органе Ростехнадзора); • дата очередного освидетельствования. 33
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ Окраска цистерн и бочек, а также нанесение полос и надписей на них должны производиться в соответствии с госстандартами, техническими условиями на изготовление новых цистерн и бочек изготовителем, а находящихся в эксплуатации - наполнителем. Цистерны должны быть оснащены: • вентилями с сифонными трубками для слива-налива среды; • вентилем для выпуска паров из верхней части цистерны; • пружинным предохранительным клапаном; • штуцером для присоединения манометра; • указателем уровня жидкости. 34
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ Баллон - сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов. Баллон является обменной тарой для заправки технических газов. Для хранения и транспортирования сжатых, сжиженных и растворенных газов применяют баллоны вместимостью от 0, 4 до 50 л. Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцеры у специальных баллонов, не имеющих горловины. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 л должны быть снабжены паспортом установленной формы. 35
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные: • товарный знак изготовителя; • номер баллона; • фактическая масса порожнего баллона; • дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования; • рабочее давление Р, МПа (кг/см 2); • пробное гидравлическое давление Рпр, МПа (кг/см 2); • вместимость баллона, л; • клеймо ОТК; • номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л. 36
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ Освидетельствование баллонов (за исключением ацетиленовых) включает: • осмотр внутренней и наружной поверхностей; • проверку массы и вместимости; • гидравлическое испытание. При удовлетворительных результатах организация, проводившая освидетельствование, выбивает на баллоне клеймо круглой формы диаметром 12 мм, дату проведенного и следующего освидетельствования (в одной строке с клеймом). Результаты технического освидетельствования баллонов вместимостью более 100 л заносятся в паспорт. Клейма на баллонах в этом случае не ставят. 37
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов должны проводиться в соответствии с инструкцией, в установленном порядке. Рабочие, обслуживающие баллоны, должны быть обучены и проинструктированы. Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, но защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления, других отопительных приборов и печей, не менее 5 м от источника открытого огня. 38
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными и растворенными газами, обязаны вести журнал наполнения баллонов, в котором должны быть указаны: • дата наполнения; • номер баллона; • дата освидетельствования; • масса груза (сжиженного) в баллоне, кг; • подпись лица, наполнившего баллон. Если на одной станции производится наполнение баллонов различными газами, то по каждому газу должен вестись отдельный журнал. 39
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ Наполненные баллоны с башмаками должны храниться в вертикальном положении с устройствами, предохраняющими от падения. Баллоны без башмаков должны храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах, или в штабелях с прокладками из веревки, брусьев или резины между рядами. Высота штабеля должна быть не более 1, 5 м. Вентили должны быть обращены в одну сторону. Склады для хранения, наполнения баллонов должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа без чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов должны быть из несгораемых материалов не ниже 2 -й степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовыми или окрашены белой краской. Высота складов должна быть не менее 3, 25 м от пола. 40
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ Освещение складов с баллонами должно отвечать нормам пожаро- и взрывобезопасности. Склады должны иметь искусственную и естественную вентиляцию. Склады для баллонов с взрыво- и пожароопасными газами должны находиться в зоне молниезащиты. Перевозка наполненных баллонов должна производиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении с прокладками между баллонами. Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах в вертикальном положении с прокладками и ограждениями от возможного падения. Транспортирование и хранение баллонов должны производиться с навернутыми колпаками. 41
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ТЕМЕ 1. К опасному производственному объекту относят: а) компрессорная установка; б) воздухосборник - ресивер; в) котельная 2. Государственным органом по надзору в сфере промышленной безопасности является: а) Госгортехнадзор; б) Желдорнадзор; в) Ростехнадзор 3. Сосуды, работающие под избыточным давлением устанавливаются: а) в общественных и бытовых зданиях; б) на открытых территориях, площадках, исключающих скопление людей; в) в подвальных и чердачных помещениях 4. Сосуды, работающие под давлением подлежат государственной регистрации: а) в Ростехнадзоре; б) в инспекции труда; в) не подлежат регистрации 5. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности для оборудования под давлением рапространяются: а) на сосуды, установленные на транспортных средствах и летательных аппаратах; б) на сосуды, работающие под избыточным давлением свыше 0, 07 МПа; в) на сосуды, работающие под избыточным давлением свыше 0, 05 МПа 42
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ТЕМЕ 6. Техническое освидетельствование сосуда включает в себя: а) наружный и внутренний осмотр, гидравлическое испытание; б) наружный осмотр и пневматическое испытание; в) наружный осмотр и статическое испытание 7. Периодичность технического освидетельствования сосуда: а) устанавливается владельцем сосуда, в зависимости от условий эксплуатации; б) устанавливается по указанию завода изготовителя и прописано в техническом паспорте; в) устанавливается по требованию технического инспектора 8. Сосуды, работающие под избыточным давлением подлежат аварийной остановке в следующих случаях: а) при наружном осмотре; б) при возникновении пожара в помещении, где установлен сосуд; в) при отключении электричества 9. Баллоны могут перевозится: а) в ковше бульдозера; б) на транспортном средств с рессорным подвешиванием; в) не подлежат перевозке на транспортном средстве 10. К контрольно-измерительным приборам, устанавливаемым на сосудах относят: а) ограничители уровня давления, уровня жидкости, термометры; б) указатели уровня жидкости, манометры, термометры; в) предохранительные клапаны, запорно-регулирующая арматура 43
Скачать презентацию ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ КУРС
Безопасная эксплуатация оборудования под давлением полный вариант.ppt