Определение режимов резания при распиловке на круглопильных станках

Определение режимов резания при распиловке на круглопильных станках l Заключается в определении необходимой скорости подачи Uф. ¡ Скорости подачи – это режимный параметр, который определяет производительность станка и для большинства д/о станков должен изменяться оператором или по команде процессора. U = Uz z n / 1000, м/мин, где Uz – подача на зуб, мм; z - число зубьев; n - частота вращения, мин-1

l Для всех случаев закрытого резания при пилении (рамными, ленточными, круглыми пилами) подача на зуб ограничивается: 1. Качеством поверхности обработки (шероховатостью); 2. Работоспособностью пил по заполнению межзубых впадин опилками; 3. Мощностью электродвигателя механизма резания.

1. Подача на зуб Uz 1, ограниченная качеством поверхности обработки по шероховатости определяется с учётом требуемых значений Rm max , среднего кинематического угла встречи Qcp , угла резания δ по таблицам. 2. Подача на зуб Uz 2, ограниченная работоспособностью пил по заполнению межзубых впадин опилками определяется в общем виде по зависимости Uz 2 = F 1 (t, h-1), мм, где t – шаг зубьев пил, мм; h - высота пропила, мм.

3. Подача на зуб UZ 3, ограниченная мощностью электродвигателя механизма резания Nэ определяется по эмпирической формуле, которую в общем виде можно представить следующим образом UZ 3 = F (Nэ, η, i, b, Qср, Kп, p, δ, V, (٨), aρ), мм, где Nэ - мощность электродвигателя механизма резания, к. Вт; η - кпд привода механизма резания; i - число работающих пил; b - ширина пропила, мм; Qср - средний кинематический угол встречи, град; Kп - фиктивное давление передней грани зуба на стружку, МПа; p - фиктивная удельная сила резания по задней грани зуба, Н/мм; (٨ ) - удельное сопротивление резанию от трения стружки о стенки пропила (коэффициент интенсивности), МПа; = 0, 6 МПа; ٨ = 0, 75 МПа; aρ - коэффициент, учитывающий затупление зубьев.

l По найденным значениям Uz 1, Uz 2 , Uz 3 определяется оптимальное значение Uzo, которое будет наименьшим значением. l Определяется оптимальное значение скорости подачи Uo по зависимости Uo = Uzo z n / 1000, м/мин, l Найденный параметр Uo сравнивается с конструктивной скоростью подачи станка, после чего определяется фактическое значение скорости подачи U ф ≤ U o.