ОПИЛИВАНИЕ Хисматова С. Н. гр. 2311 62
ОПИЛИВАНИЕ процесс снятия с ювелирных украшений определенного (требуемого) слоя металла в целях придания им точности формы, размеров, чистоты поверхности называется опиливанием.
Опиливание бывает: ручное; механизированное.
Опиливание вручную Выполняется с помощью: напильников; надфилей; рифелей.
В практике ювелиров встречается опиливание ровной (а), цилиндрической (б), криволинейной (в) поверхностей, а также опиливание (зачистка) мест пайки (г), удаление заусенцев с краев изделия (д), запиловка торцовых сторон (е), обработка сложных прорезных узоров (ж), запиловка прямоугольных и фасонных пазов (з), опиливание внутренних округлых поверхностей (и) и т. д.
Опиливание криволинейной поверхности
Опиливание цилиндрической поверхности
Напильники для производства ювелирных изделий классифицируют по размерам, профилю и насечке. Размеры их 200. . . 270 мм. Обеспечивают все виды опиливания четыре основных профиля – трехгранный; полукруглый; разновыпуклый; плоский.
Трехгранный напильник по форме сечения равносторонний треугольник. Насечку имеют все три стороны. Трех гранные напильники применяют для большинства видов наруж. ного опиливания. В ряде случаев, когда при опиливании поверхности ребро напильника оставляет следы на смежных деталях, допускается спиливание насечки с ребра и заполировка его.
Полукруглый напильник по форме сечения сегмент. Имеет насечку на обеих сторонах напильника. Выпуклая сторона служит для опиливания внутренних округлых и вогнутых поверхностей. Плоская грань может быть использована для опиливания наружных поверхностей.
Разновыпуклый напильник по форме сечения напоминает двояковыпуклую линзу разных радиусов. Насечку имеют обе стороны. Напильник служит для опиливания внутренних округлых поверхностей, округлых углублений по контуру.
Плоский напильник по форме сечения напоминает низкий прямоугольник, высота которого до 5 мм. Одна из торце вых сторон насечки не имеет. Рабочими являются две противоположные большие грани напильника. Напильник служит для опиливания плоских и боковых поверхностей.
Насечка напильников обозначается номерами 1, 2, 3, 4, 5, 6. С увеличением номера насечки уменьшается величина зуба напильника. Напильники с крупной насечкой (1 и 2) применяются для грубой обработки изделий придания формы, напильники с насечкой 3, 4 и выше для выравнивания и чистовой обработки изделий под шабер.
Для работы напильником на его хвостовик насаживают деревянную ручку длиной 70. . . 90 мм. Чтобы насадить ручку на напильник, в ней со стороны шейки по центру засверливают отверстие диаметром 5. . . 6 мм на половину глубины ручки. Затем набивают ручку на хвостовик напильника таким образом, чтобы продольные оси напильника и ручки совпали. При насадке ручки необходимо обращать внимание на то, чтобы между хвостовиком напильника и ручкой не было щелей, в противном случае в щели могут забиваться опилки драгоценных металлов.
Надфиль. Отличается от напильника меньшей плоскостью сечения и тем, что хвостовик надфиля одновременно является рукояткой. Как и напильники, надфили различаются по размерам, профилю и насечкам. Насечка надфилей обозначается номерами 1 6. Надфили с насечкой номеров 1, 2, 3 применяются при черновом опиливании рельефа, контура, паяных соединений. Надфили с насечкой номеров 4 6 служат для чистовой отделки: выведения мелких рисок, обработки крапанов. Крепятся надфили в ручках с цанговым или винтовым зажимом.
По профилю надфили делятся на: трехгранные, клиновидные, ромбические, плоские, квадратные, полукруглые, разновыпуклые, пазовые, овальные, круглые.
Рифель. В отличие от большинства надфилей рифели имеют укороченную, изогнутую рабочую часть двояковыпуклого, круглого и полукруглого профилей с изгибами различной конфигурации: кольцевыми, двухрадиусными, лыжевидными.
Как правило, у рифелей насечка. Применяются рифели для обработки вогнутых поверхностей, доводки внутренних поверхностей полых изделий.
Отличие эвелирного опиливания Специфика производства ювелирных изделий размеры, формы, конструкция изделий и деталей, используемые материалы, сохранность и сбор металлических отходов полностью исключает возможность применения стационарных тисков. Для определения внешних размеров, правильности форм, плоскости и кривизны поверхности не пользуются лекалами и другим контрольным инструментом. Контроль осуществляется визуально.
Процесс опиливания ювелиры выполняют сидя за верстаком. Изделие во время опиливания обычно удерживают пальцами одной руки, прижимая его к финагелю. Размах движений инструмента страхуется либо финагелем, либо большим пальцем держащей изделие руки (на палец в этом случае обязательно надевается кожаный чехол). Локти рук в процессе опиливания находятся в свободном состоянии.
Для удерживания в нужном положении изделий и деталей при опиливании пользуются также плоскогубцами и круглогубцами, а также тисочками, металлическими и деревянными.
При опиливании изделий из драгоценных металлов нельзя применять инструменты и приспособления, изготовленные из цветных металлов и негорючих материалов, так как в дальнейшем извлечение примесей из опилок представит крайне сложное дело.
Механизированное опиливание. Этот способ удобен при обработке труднодоступных мест, пазов, внутренних поверхностей полых изделий. Опытные ювелиры 70— 80% всех опиловочных работ выполняют именно механизированным способом.
Осуществляется механизированное опиливание с помощью бормашинки и набора боров фрез. При механизированном опиливании изделие удерживается пальцами руки (упором служит финагель) или закрепляется в деревянных тисочках. Локоть руки, держащей и направляющей инструмент, опирается на верстак.
Выполняя операцию опиливания, необходимо помнить: правильно выбранный напильник, надфиль, рифель — одно из условий качественной и производительной работы; напильник (надфиль) удерживают в правой руке, причем указательный палец должен быть расположен сверху вдоль напильника, а большой палец — с боку вдоль рукоятки напильника; обрабатываемое изделие должно быть по возможности жестко (без смещений) закреплено (удержано); движения режущего инструмента должны быть равномерными по всей длине хода, давление на инструмент должно быть также постоянно равномерным; заусенцы удаляют под углом к краю изделия; перед опиливанием (зачисткой) мест пайки необходимо выполнить протравку в целях удаления остатков буры; не рекомендуется использовать один и тот же режущий инструмент для обработки изделий из разного металла; через определенные интервалы работы режущий инструмент необходимо прочищать щеткой или тканью.