Огороджувальні конструктивні елементи покриттів одноповерхових промислових будівель Огороджувальні конструктивні елементи покриттів промислових одноповерхових будівель складаються з несучої частини у вигляді: залізобетонних плит, металевих прогонів, сандвіч-панелей або сталевих профільованих листів гнутих з трапецієподібними гофрами (профнастилу) і розміщених на них ізоляційних шарів з пароізоляції, теплоізоляції та гідроізоляції. Залежно від технологічного режиму в будівлях можуть використовуватися теплі або холодні покриття. Теплі покриття складається з несучого шару, пароізоляції, теплоізоляції та гідроізоляції. Їх влаштовують над приміщеннями з нормованими параметрами повітря. Товщину утеплювача визначають за результатами теплотехнічного розрахунку. Холодні покриття складаються з несучих елементів огороджувальної частини і гідроізоляційного шару. Їх влаштовують у будівлях, які не опалюються, а також у будівлях з великими тепловиділеннями при нормальній вологості всередині приміщень. Огороджувальні частини покриття одноповерхових промислових будівель вирішують за безпрогоновими або прогоновими схемами.
Кроквяна ферма Підкроквяна ферма прогони Ліхтар прогони Кроквяна ферма Підкранова балка Зв’язки колона Конструкції несучого металевого каркаса одноповерхової виробничої будівлі з двома прогонами
Одноповерхова виробнича будівля з металевим несучим каркасом, кроком колон 12 м і покрівлею по металевих прогонах і профнастилу
Безпрогонові покриття По верхньому поясу кроквяних конструкцій (балок або ферм) укладають залізобетонні ребристі плити, які виконують роль несучих елементів огороджувальних конструкцій і створюють жорсткий диск у площині покриття. Довжина плит відповідає кроку кроквяних конструкцій, 6 або 12 м, а ширина повинна збігатися з розмірами відстані між вузлами ферм верхнього поясу, тобто дорівнювати 3, 0 або 1, 5 м. Залізобетонні ребристі плити виготовляють з важкого бетону класу С 20/25…С 25/30. Вони мають два несучих поздовжніх ребра жорсткості, висотою 300 мм і поперечні ребра жорсткості, що розміщені з кроком 1, 0… 1, 5 м. Поличка плити між ребрами має товщину 25… 30 мм, яку армують сітками. Робочу арматуру розміщують у нижній частині поздовжніх ребер, які додатково армують звареними каркасами. Закладні деталі поздовжніх ребер залізобетонних плит приварюють у трьох точках до верхнього поясу кроквяних конструкцій, а шви між плитами заповнюють цементним розчином. Такі плити служать основою для покрівлі. У курсовому проекті рекомендується використовувати залізобетонні ребристі плити в прогонах, які перекриті залізобетонними кроквяними конструкціями. На плані покриття залізобетонні ребристі плити маркують простим дробом: у чисельнику позначають вид виробу (ПР – плита ребриста), а у знаменнику – номінальні розміри плити в метрах.
Залізобетонні ребристі плити: а – 6 х1, 5 м; б – 6 х3 м
Залізобетонні ребристі плити: а – 12 х1, 5 м; б – 12 х3 м
Покриття по прогонах рекомендується використовувати в одноповерхових промислових будівлях з металевими несучими конструкціями. Металеві прогони спирають на кроквяні ферми або балки з кроком 3, 0 або 1, 5 м. Довжина прогонів може бути від 6, 0 до 12, 0 м. При кроці кроквяних конструкцій покриття 6 м металеві прогони виконують з гарячекатаних швелерів рідше двотаврів. Можливе також використання замкнутих гнутих профілів, які мають підвищену жорсткість при крученні та корозійну стійкість. При кроці ферм або балок 12 м використовують наскрізні прогони довжиною 12 м у вигляді легких ферм. Елементи таких прогонів виконують з гарячекатаних або гнутих профілів, або з сортової сталі круглого чи квадратного перерізу. Найбільш раціональною формою є трикутний прогін, який має мінімальну кількість елементів. Прогони служать опорами для несучого настилу покрівлі, для якого найчастіше використовують сталеві профільовані листи з рулонної гарячеоцинкованої сталі за ДСТУ Б В. 2. 6 -95 «Профілі стальні листові гнуті з трапецієподібними гофрами для будівництва. Технічні умови» . Несуча здатність профільованих листів залежить від товщини рулонної сталі (0, 6… 1, 0 мм), форми і висоти ґофра. Профнастил виготовляють довжиною до 12 м і тому можуть використовувати за дво-, три- і чотири- прогінними нерозрізними схемами та за однопрогінною розрізною. Профільований настил укладається по прогонах, розташованих з кроком 3, 0 м. На ділянках з можливим виникненням снігових мішків (біля парапетів і ліхтарів)
Теплі покриття на основі профільованих настилів бувають двох видів: пошарового складання та панелей заводського виготовлення “сендвіч-панелей”. Покриття пошарового складання виконують на будівельних майданчиках, послідовно укладаючи: профільований сталевий настил, пароізоляцію, утеплювач і гідроізоляцію. Настил укладають на прогони і закріплюють до них самонарізними гвинтами довжиною 25… 60 мм з кроком через один ґофр. З’єднання профільованих листів між собою у напрямку вздовж ґофрів здійснюють за допомогою заклепок через кожні 500 мм. Для пароізоляції використовують руберойд або поліетиленову плівку, а для теплоізоляції ефективні утеплювачі з мінераловатних або базальтово-волокнистих плит підвищеної жорсткості, густиною до 180 кг/м 3, або з плит екструдованого пінополістиролу. При похилах покрівлі більше 10% верхній гідроізоляційний шар можна виконувати з профільованого настилу з розташуванням ґофрів верхнього листа у напрямку похилу покрівлі для забезпечення водовідведення. У курсовому проекті у прогонах промислової будівлі з металевими каркасами рекомендується проектувати теплі покриття пошарового складання по металевих прогонах довжиною 6 м. При кроці прогонів 1, 5 м: зі сталевих гарячекатаних швелерів: [ 18… 20 або сталевих гнутих C-подібних рівнополичних профілів ГН C 160 х60 х32 х4. При кроці прогонів 3 м: зі сталевих гарячекатаних двотаврів І або швелерів [ 22… 24. Спирання та кріплення прогонів здійснюють у вузлах кроквяних ферм, для цього до верхніх поясів кроквяних ферм приварюють опорні планки та кутики, до яких на болтами закріплюють прогони.
Вузли спирання конструкцій покриття на ферму: а – залізобетонних плит; б – металевих прогонів із швелера; в, г – те саме із двотаврів; д – те саме, із гнутих С-подібних профілів із рівними поличками Наскрізний прогін довжиною 12 м із швелерів
а б Різновиди сталевого профільованого настилу: а – для стінового огородження; б – для покриттів
Можливі варіанти використання профнастилу в будівлях та їх основні елементи: 1 – в конструкції покрівлі; 2, 8 – зовнішня обшивка стін із вертикальним кріпленням листів; 3 – те саме, з горизонтальним; 4 – колони каркаса; 5 – фахверкові колони торця; 6 – ригель стіновий; 7 – внутрішня обшивка (утеплювач, гіпсокартон, ОСП, ДСП тощо); 9 – кроквяна ферма; 10 – профнастил горищного перекриття; 11 – гребеневий профіль
Будівля з огороджувальними конструкціями з профнастилу
Покрівлі Конструктивне рішення покрівлі та вибір матеріалів залежить від кліматичних впливів та величини кутів похилу покриття. Для плоских покриттів ОПБ з похилом і = 1… 12% використовують рулоні покрівлі, а для пологих покриттів з похилом і = 13. . . 25% – сталевий профільований настил, хвилясті або плоскі азбестоцементні, сталеві та алюмінієві листи. Сучасні рулонні покрівлі виконують з руберойду, основою якого є скловолокно, склосітка або склотканина, які зв’язані модифікованими бітумами, або з полімерних плівок (мембран). Рулонні покрівлі потребують рівної та жорсткої основи, а тому по шару щільних утеплювачів з густиною не менше 90 кг/м 3 укладається армована цементно-піщана стяжка товщиною 50… 80 мм, яка ґрунтується праймером. Для запобігання зволоження під утеплювач укладають шар пароізоляції. Рулонні покрівлі з наплавлених руберойдів складаються із двох шарів: нижній прокладний і верхній покривний з гравійною посипкою. З’єднання шарів руберойду між собою та зі стяжкою здійснюють за допомогою газових пальників. Складні вузли примикання покрівлі до парапетів, ліхтарів, лійок герметизують полімерними матеріалами. Полімерні покрівельні матеріали (мембрани) – це еластомери, що укладають в один шар, або термопласти – у два шари. Способи кріплення мембран до основи залежить від похилу покрівлі. Для плоских покриттів використовують баластну систему: листи мембрани вільно укладають на основу з напуском, а шви з’єднують самоклейкою стрічкою, мембрану закріплюють біля парапетів і примикань до прорізів, а зверху укладають баласт з гальки, гравію або тротуарної плитки по шару геотекстилю.
Для пологих покриттів, при відсутності парапетів, використовують механічно закріплену систему: поле мембрани з кроком 2 м механічно закріплюють до основи металевими рейками, які зверху захищають самоклейкою стрічкою. При складних конфігураціях покриття і великих вітрових навантаженнях використовують клеєну систему: листи мембрани приклеюють до основи покриття монтажним клеєм. Водовідведення з покриттів У будівлях при висоті карнизу від планувальної позначки землі більше 10 м проектується внутрішній водовідвід. Водоприймальні лійки розміщують по осях будівлі у найнижчих місцях розжолобків, які утворені похилами поверхні покрівлі. Мінімальний похил покрівлі по розжолобках до лійок внутрішнього водовідводу повинен бути не менше 1%. Гранична довжина стоку води у лійку не повинна бути більше 24 м, а максимальна відстань між лійками – 48 м. Максимальна площа водозбору на одну лійку діаметром 100 мм не повинна перевищувати 1200 м 2. При проектуванні внутрішнього водовідводу у кожному розжолобку та на кожній ділянці обмеженій парапетними стінами і деформаційними швами призначається не менше двох водоприймальних лійок. На планах покрівлі зображують: контури всіх виступаючих частин будівлі (парапети над стінами, вентиляційні шахти, дефлектори, пожежні драбини тощо); похили покрівлі (зображують стрілочкою, над якою у відсотках або десяткових дробах надписують величину уклону); лійки внутрішнього водовідводу, які розміщують на відстані 500 мм від поздовжніх координаційних осей будівлі. На розрізах будівлі також зображують лійки внутрішнього водовідводу та парапети висотою 600 мм.
Гребеневий вузол утепленого покриття: 1 – елемент, який з’єднує обшивки; 2 – профлист; 3 – пароізоляція; 4 – прогін; 5 – гребеневі елементи; 6 – самонарізні гвинти; 7 – вентиляція покрівельного утеплювача; 8 – утеплювач; 9 – нащільник Фрагмент утепленої стіни будівлі: 1 – стіновий ригель; 2 – профлист; 3 – елемент, який з’єднує обшивки; 4 – вітро- і пароізоляція; 5 – утеплювач; 6 – теплоізоляційна прокладка; 7 – цоколь
1 Утеплена конструкція стін з профільованих листів полистового збирання: 1 – ригелі; 2 – плити із пінополістиролу ПСБ-С; 3 – комбінована заклепка; 4 – напівжорсткі МВП; 5 – бетон; 6 – ригель фахверка; 7 – елемент кріплення; 8 – профлист; 9 – самонарізний гвинт
Використання профільованого настилу касетного типу в конструкції стіни: 1 – колона будівлі; 2 – касетні профілі для стін; 3 – утеплювач; 4 – профлист; 5 – фартух зливу; 6 – теплоізолююча прокладка; 7 – цоколь
Використання профнастилу в якості незнімної опалубки перекриттів: а – для бетонного перекриття; б – профлист працює сумісно з бетоном перекриття; 1 – монолітний бетон плити; 2 – профлист; 3 – головна балка перекриття; 4 – арматурний каркас; 5 – упори по головній балці для об’єднання плити із профлистом; 6 – упори по другорядній балці для об’єднання плити з профлистом; 7 – протиусадочна сітка
Несучій профнастил кріпиться до прогонів за допомогою саморізів, які пристрілюють дюбелями або самонарізними шурупами – залежно від вимог технологічного процесу і матеріалу несучих конструкцій, що використовуються при кріпленні профнастилу
Утеплювач з екструзійного пінополістиролу Техно. НІКОЛЬ, коефіцієнт теплопровідності λ = 0, 031 Вт/м. о. С, має мінімальне водопоглинання та низьку паропроникність, а тому його можна використовувати без пароізоляції
Технології фірми Техно. НІКОЛЬ Система полімерної покрівлі з механічним кріпленням ТНКРОВЛЯ Класік: 1 – полімерна мембрана; 2 – система механічного кріплення; 3 – плита на основі кам’яної вати; 4 – пароізоляційна плівка; 5 – несуча основа Напусток при з’єднанні полотен полімерної мембрани з механічним кріпленням
Покрівельна конструкція з комбінованою системою утеплення має назву ТНКРОВЛЯ Смарт. Вона складається з: несучого оцинкованого профільованого листа; пароізоляційної плівки Техно. НІКОЛЬ; мінераловатного утеплювача Техно. РУФ НЗО (Н 35), товщиною 50 мм; утеплювача Техно. НІКОЛЬ XPS 30(35) товщиною, що визначається за теплотехнічним розрахунком, 100 мм; розділяючого шару Техно. НИКОЛЬ на основі склохолсту; покрівельної полімерної мембрани LOGICROOF і ECOPLAST на основі ПВХ V-RP товщиною 1, 2 -1, 5 мм.
Гребінь: 1 – шов зварювання 30 мм; 2 – телескопічне кріплення; 3 – кутик із оцинкованної сталі товщиною 2 мм; 4 – гофри профнастилу, заповнені негорючим утеплювачем на 250 мм
Жолобина: 1 – шов зварення 30 мм; 2 – телескопічне кріплення; 3 – кутик із оцинкованої сталі товщиною 2 мм; 4 – гофри профнастилу, заповнені негорючим утеплювачем на 250 мм
Примикання покрівельного килиму до труби: 1 – шов зварювання 30 мм; 2 – труба; 3 – телескопічне кріплення; 4 – двостороння самоклейка смуга; 5 – неармована мембрана ТЕХНОНИКОЛЬ; 6 – шов зварення 20 мм; 7 – клей контактний (при товщині більше 400 мм)
Примикання покрівлі до стінової сендвіч-панелі з контруклоном: 1 – полімерна мембрана; 2 – костиль із сталевої смуги товщиною 3 мм; 3 – герметик поліуретановий; 4 – телескопічне кріплення; 5 – шов зварення 30 мм; 6 – профіль М 35; 7 – фланець, неармована мембрана; 8 – лійка з підігріванням; 9 – термокабель; 10 – прижимний фланець лійки; 11 – прямокутний сталевий профіль установочний; 12 – сендвіч-панель; 13 – утеплювач із міцністю на стиск при 10% деформації 30 к. Па; 14 – крайова рейка; 15 – захисні ґрати; 16 – двостороння самоклейка смуга; 17 – фартух із оцинкованної сталі; 18 – суцільне смугове зварення; 19 – металевий елемент із саморізом 4, 8 x 60; 20 – відлив із оцинкованої сталі 15
Противопожежна розсічка: 1 – шов зварення 30 мм; 2 – телескопічне кріплення; 3 – негорючий мінераловатний утеплювач; 4 – полімерна мембрана; 5 – ламінований метал; 6 – фартух із оцинкованої сталі; 7 – поліуретановий герметик; 8 – алюмінієва крайова рейка; 9 – двостороння самоклейка смуга; 10 – кутик із оцинкованої сталі товщиною 1 мм
Примикання покрівлі до зенітного ліхтаря: 1 – шов зварення 30 мм; 2 – двостороння самоклейка смуга; 3 – телескопічне кріплення; 4 – полімерна мембрана LOGICROOF або ECOPLAST; 5 – металевий профіль із оцинкованої сталі товщиною 2 мм; 6 – сталевий стакан зенітного ліхтаря; 7 – мінераловатний утеплювач; 8 – ЕПДМ прокладка; 9 – захисна рама; 10 – світлопрозорий купол; 11 – смугове зварювання
Примикання покрівлі до стрічкового зенітного ліхтаря: 1 – шов зварення 30 мм; 2 – двостороння самоклейка смуга; 3 – телескопічне кріплення; 4 – полімерна мембрана; 5 – металевий профіль із оцинкованої сталі товщиною 3 мм; 6 – рама зенітного ліхтаря сталева; 7 – мінераловатний утеплювач; 8 – ЕПДМ прокладка; 9 – захисний металевий фартух; 10 – світлопрозорий купол; 11 – шов зварювання 20 мм
Для теплих покриттів на основі панелей заводського виготовлення виготовляють тришарові безкаркасні та каркасні сендвіч-панелі. Тришарові безкаркасні сендвіч-панелі складаються з: внутрішньої та зовнішньої обшивок з профнастилу і розміщеного між ними утеплювача або внутрішньої обшивки з профнастилу, зовнішньої з мембрани (гідроізоляційної плівки) і розміщеного між ними утеплювача. У якості утеплювача використовують твердий поліуретан з коефіцієнтом теплопровідності λр = 0, 023 Вт/(м. К) або базальтове волокно з коефіцієнтом теплопровідності λр = 0, 041 Вт/(м. К). Товщина утеплювача приймається від 40 до 200 мм за результатами теплотехнічних розрахунків залежно від кліматичних умов будівництва. Усі три складові таких панелей працюють сумісно, що забезпечує їх високу несучу здатність. Безкаркасні панелі типу «сендвіч» випускають довжиною до 12 м і укладаються по прогонах, розташованих з кроком до 4 м у покрівлях з похилом не менше, ніж 5%. Панелі прикріплюють до прогонів за допомогою довгих самонарізних гвинтів, а герметизацію поздовжніх стиків виконують за допомогою клейкої гумової стрічки.
Каркасні сегдвіч-панелі заводського виготовлення можуть бути дво- або тришаровими. Найбільшого поширення набули двошарові панелі довжиною 12 м і шириною 3 та 1, 5 м. Каркас панелей складається з поздовжніх несучих ребер висотою 400 мм (прокатний швелер або гнутий C-подібний профіль) і прикріплених до них з кроком 1, 5 м поперечних ребер з кутиків або швелерів, по яких укладається сталевий профільований лист. Каркасні панелі можуть використовуватися як несучі плити для подальшого влаштування покрівлі за проектом без прогонів. Однак для підвищення заводської готовності та зменшення трудомісткості монтажу такі панелі випускають у вигляді комплексних плит, до складу яких входить утеплювач наклеєний на пароізоляцію і закритий зверху одним шаром підкладного наклеєного руберойду. Після монтажу комплексних панелей додатково наплавляють ще один шар руберойду з гравійною посипкою.
Покрівельні сендвіч-панелі Ruukki K SPC W : Max. /min. довжина (м) - 13, 5/1, 6 Ширина повна/модульна (мм) - 1059/1000 Товщина (мм) - 140/100, 190/150 Україна с. Копилів, Макарівський район, Київська область
У плоских покриттях створити герметичнисть стиків між сендвічпанелями дуже складно. В цих випадках використовують сендвічпанелі з мембранним верхнім шаром
Стіни промислових будівель За характером статичної роботи стіни промислових будівель можуть бути: несучими, самонесучими або навісними (ненесучими). Несучі стіни використовують у будівлях стінової конструктивної системи або з неповним каркасом. На такі стіни спираються конструкції покриття і вони мають власний фундамент. Самонесучі стіни сприймають власну масу в межах всієї висоти будівлі та передають її на фундаментні балки. Стінове заповнення зв’язують із каркасом будівлі гнучкими анкерами, що не перешкоджає осіданню стін. Ненесучі (навісні) стіни виконують огороджувальні функції, вага їх повністю передається на колони каркаса, за винятком нижнього ярусу. У будівлях каркасної конструктивної системи нижню частину стіни висотою 1200 мм проектують самонесучою та спирають на фундаментну балку, а вище – навісною з передачею навантажень на колони через опорні столики. За теплотехнічними ознаками стіни можуть бути: теплими – для будівель, які опалюються, і холодними – для будівель, які не опалюються. У курсовому проекті рекомендується стіни адміністративно-побутової будівлі запроектувати самонесучими із залізобетонних панелей, а всі інші навісними з полегшених сендвіч-панелей.
Стіни із залізобетонних панелей Основні розміри уніфікованих залізобетонних панелей приймають кратними модулю: висота основних стінових панелей – 900, 1200 і 1800 мм; висота парапетних панелей – 900, 1200 мм; довжина основних і торцевих панелей – 6000, 12000 мм; довжина панелей для простінків самонесучих стін – 1500, 3000 мм; товщина – 100, 200 і 300 мм. Розрізка панельних стін на фасадах може бути горизонтальною або вертикальною. При горизонтальній розрізці спрощується кріплення панелей до колон і досягається краща герметичність швів за рахунок самоущільнення, тому цей варіант рекомендується використовувати у курсовому проекті. Першу цокольну панель висотою 1200 мм установлюють на фундаментну балку по шару гідроізоляції, низ панелі суміщають із позначкою 0, 000. Фрагменти фасадів панельних стін промислових будівель із стрічковим склінням і з простінками наведені на рисунках. Верхня частина стіни компонується з панелей різної висоти залежно від висоти опорної частини несучих конструкцій покриття та способу водовідведення. Розкладку стінових панелей верхньої частини одноповерхових каркасних промислових будівель треба починати із стінової панелі низ, якої розташовують на 600 мм нижче відмітки верху колони для її закріплення знизу до колони, а зверху – до несучих конструкцій покриття. Панелі торцевих стін кріплять до сталевих або залізобетонних фахверкових колон та до приколонних сталевих стояків. Для будівель, які опалюються рекомендується використовувати тришарові панелі товщиною 300 мм.
Фрагменти фасадів панельних стін із стрічковим склінням і з. б. колонами: а – розріз по стіні; б – фасад поздовжньої стіни; в – фасад торцевої стіни; 1 – основна залізобетонна колона; 2 – фахверкова металева колона; 3 – фахверковий стояк; 4 – стояк воротної рами; 5 – цегляна кладка
Фрагменти фасадів панельних стін зі стрічковим склінням і метал. колонами: а – розріз по стіні; б – фасад поздовжньої стіни; в – фасад торцевої стіни; 1 – основна залізобетонна колона; 2 – фахверкова металева колона; 3 – фахверковий стояк; 4 – стояк воротної рами; 5 – цегляна кладка
Фрагменти фасадів панельних стін з простінками і металевими колонами: а – розріз по стіні; б – фасад і план поздовжньої стіни; в – фасад і план торцевої стіни; 1 – основна металева колона; 2 – фахверкова металева колона; 3 – фахверковий стояк; 4 – стояк воротної рами; 5 – цегляна кладка
Стіни з полегшених конструкцій Стіни з полегшених конструкцій використовують в одноповерхових промислових будівлях, призначених для розміщення виробництв з неагресивними та слабоагресивними середовищами за відносної вологості повітря приміщень не більше 60%. Багатошарові стіни для будівель, що опалюються, з використанням металевих листів можуть мати такі конструктивні рішення: • стіни пошарового складання, в яких послідовно на будівельному майданчику монтують з профнастилу шари зовнішньої та внутрішньої обшивки і розміщують між ними утеплювач; • стіни з навісних тришарових безкаркасних сендвіч-панелей, які складаються з двох личкувальних металевих листів і утеплювача між ними; • стіни з навісних тришарових металевих каркасних панелей, які складаються з звареної рами, до якої закріплені листи зовнішньої та внутрішньої обшивки між якими знаходиться утеплювач. Для забезпечення кращої герметизації горизонтальних стиків стін з полегшених конструкцій пошарового складання та сандвіч-панелей найчастіше використовують вертикальне розташування елементів обшивки. Стіни з металевих каркасних панелей можуть мати і горизонтальне розташування. Для стін з полегшених конструкцій використовується стіновий профільований настил з меншою висотою гофри і товщиною листа (0, 4… 0, 8 мм), порівняно з профнастилом для покрівлі.
Покрівельні та стінові сендвічпанелі
Сендвіч-панелі закріплюють до горизонтальних ригелів при вертикальній розрізці, або до основних і додаткових фахверкових колон – при горизонтальній. Ригелі розміщують з кроком по вертикалі 1, 8; 2, 4; 3, 0, 3, 6 м. Їх кріплять до опорних консолей основних і фахверкових колон та опорних стійок болтами. Перерізи ригелів для кріплення тришарових сандвіч-панелей Назва та марка ригеля Поперечний розріз Розташування за висотою Рядовий РР Опорний надвіконний РН Склад розрізу при товщині стіни 50… 90 мм 100… 150 мм ГН [ 160 х60 х5 180 х60 х5 ГН 160 х120 х5 180 х140 х5 2 ˪ 50 х4 2 ˪ 63 х5 Опорний підвіконний РП ГН 160 х120 х5 ˪ 50 х4 ГН 180 х140 х5 ˪ 63 х5 Під віконним прорізом Стиковий РС ГН 160 х120 х5 2 ˪ 63 х5 ГН 180 х140 х5 2 ˪ 63 х5 На глухих ділянках стін Цокольний РЦ ГН [ 100 х50 х5 ˪ 63 х5 ГН [ 120 х60 х5 ˪ 63 х5 Над цоколем На глухих ділянках стін Над віконним прорізом
Стінова сендвіч-панель з потаємним замком Ruukki K SP 2 D W: Max. /min. довжина (м) - 13, 5/1, 6 Ширина повна/модульна (мм) - 1054/1000 Товщина (мм) - 100, 120
Стінова сендвіч-панель із зовнішнім кріпленням Ruukki K SPB W : Max. /min. довжина (м) - 8, 0 (для товщини 80 мм); 13, 5/1, 6 Ширина повна/модульна (мм) - 1118/1100 Товщина (мм) - 80, 100, 120, 140
Вузол спирання стінової сендвіч-панелі на цокольну: 1 – сендвіч-панель; 2 – фасонний елемент; 3 – деталь кріплення (крок за проектом); 4 – самонарізний шуруп із сверлом, крок 400 мм; 5 – те саме, крок 300 мм; 6 – анкер "HILTI", кок 500… 600 мм; 7 – сіліконовий герметик для зовнішніх робіт; 8 – ущільнююча стрічка; 9 – мініральна вата; 10 – гідроізоляція; 11 – опорний ригель; 12 – цоколь
Схеми розміщення ригелів для кріплення сендвіч-панелей: а – на поздовжніх стінах; б – на торцевих стінах
Конструктивні рішення безкаркасних сендвічпанелей: а – панель типу 1; б – панель типу 2; в – панель типу 3; 1 – пінополіуретан; 2 – сталевий профіль рядової панелі типу 1; 3, 4 – те саме, кутових панелей; 5, 6 – те саме, рядової панелі типу 2; 7, 8 – те саме, рядової панелі типу 3; 9, 1 0, 11 – тришарові елементи; 12 – з’єднальний елемент; 13 – прокладки
Схеми кріплення сендвічпанелей: а – типу 1; б – типу 2; в – типу 3
Фрагменти фасадів будівель із сандвіч-панелей: а – поздовжній фасад; б – торцевий фасад; в – роздільні рами; г – одинарні рами; 1 – герметизуюча мастика; 2 – пружна прокладка; 3 – пінополіуретан
Монтаж сендвіч-панелей
Конструкція, форми та основні розміри вікон: а – відкриваються всередину приміщень; б – те саме, назовні; в – не відкриваються
Розрізи сталевих віконних панелей з гарячекатаних і гнутих профілів: а – з подвійним склінням, які відкриваються; б – те саме, глухих; 1 – віконна рама (вершник і стійка із ГН [ 120 х50 х3, нижник із ГН профілю d=3 мм); 2 – осклені рамки; 3 – болт; 4 – петля; 5 – нижній зливник; 6 – герметизуюча монтажна піна; 7 – цементно-піщаний розчин; 8 – гнутий профіль
е Класифікація надбудованих світлоаераційних ліхтарів різної форми: а – прямокутні; б – трапецевидні; в – шедові; г – трикутні; е – зенітні зі світлопрозорими прямокутними стаканами
Світлоаераційні ліхтарі: а – ліхтарна панель; б – ліхтарні ферми прогоном 6 і 12 м; 1 – засклення ліхтарної рами; 2 – відкривання ліхтарної рами; 3 – верх несучої конструкції покриття; 4 – бортовий елемент; 5 – елемент жорсткості; 6 – можливе розміщення підкосу в ліхтарній фермі
Конструктивні рішення металевих надбудованих світлоаераційних ліхтарів прогоном 12 м за серією 1. 464 -13 ( з двома ярусами засклення) Схема розташування ліхтаря і зв’язків при кроці кроквяних конструкцій 6 і 12 м: 1 – вертикальний зв’язок; 2 – ліхтарна ферма; 3 – ліхтарна панель; 4 – панель торця ліхтаря; 5 – торець будівлі або вісь температурного шва; 6 – горизонтальні зв’язки; 7 – верх кроквяної ферми
Ліхтарна панель при кроці кроквяних конструкцій 6 м: 1 – місця підвіски рам; 2 – вісь вузла кроквяної ферми; 3 – верх кроквяної ферми Середній стояк кожної ліхтарної панелі приварюють до залізобетонних плит покриття, укладених по кроквяних фермах і ліхтарю
Ліхтарна панель при кроці кроквяних конструкцій 12 м: 1 – місця підвіски рам; 2 – вісь вузла кроквяної ферми; 3 – верх кроквяної ферми
Ліхтарна ферма при кроці кроквяних конструкцій 6 і 12 м: 1 – ліхтарна панель; 2 – плита покриття 3× 6 м; 3 – плита покриття 3× 12 м; 4 – ліхтарна ферма; 5 – вісь вузла кроквяної ферми; 6 – верх кроквяної ферми
Панель торця ліхтаря про кроці кроквяних конструкцій 6 і 12 м: 1 – місця підвіски рам; 2 – вісь вузла кроквяної ферми
Вузли панелі торця ліхтаря
При кроці кроквяних ферм 12 м При кроці кроквяних ферм 6 м Вертикальні зв’язки між ліхтарними фермами: 1 – панель торця ліхтаря; 2 – вертикальний зв’язок; 3 – ліхтарна ферма; 4 – стояк
а б Світлоаереаційні ліхтарі з одним і двома ярусами рам скління (серія 1. 464 -11; 13): а – деталі ліхтаря при покрівлі по профнастилу і рамами із спарених тонкостінних труб; б – схеми і сортамент ліхтарних ферм і панелей із одним і двома ярусами рам
Конструктивні елементи ліхтаря: 1 – вісь вузлі кроквяної ферми; 2 – опорний стояк ГН∟ 100 х5; 3 – ригель ліхтарної ферми, l =300 мм ГН [160 х80 х5; 4 – те саме, ГН ∟ 100 х5; 5 – болти; 6 – азбестоцементний лист; 7 – вітрозахисна дошка, захищена фартухом із оцинкованої сталі; 8 – бортовий елемент; 9 – хвилястий азбестоцементний лист; 10 – верх несучої конструкції покриття; 11 – засклення ліхтарної рами
Зенітний ліхтар із органічного скла розміром 1, 8 х1, 5 м: а – сталевий стакан; б – дерев’яна опорна рама; в – двошарове світлопрозоре огородження
Зенітні ліхтарі можуть бути глухими або відкриватися для провітрювання приміщень. Вони складаються з основи прямокутної або круглої в плані, виготовленої з поліестеру або оцинкованої сталі, та одно-, дво- або тришарового куполу з полімерних матеріалів.
Схеми розташування та конструктивні рішення ремонтних і посадочних площадок для мостових кранів: 1 – ремонтна площадка; 2 – посадочна площадка; 3 – кабіна крана; 4 – підкранова балка; 5 – металеве огородження, що знімається; 6 – залізобетонна колона; 7 – настил із дощок; 8 – бортова дошка; 9 – стяжний болт; 10 – рифлена сталь
Металеві службові драбини: а – з ухилом маршів 45º; б – вузли кріплення; в – вертикальні; г – розміщення вертикальних драбин на будівлях; д – те саме, із ухилом; 1 – тятива із ГН [180 х50 х4; 2 – опорна планка 60 х50 х4, l = 280 мм; 3 – огородження; 4 – східці накладні d = 18 мм; 5 – анкерний лист 100 х6; 6 – тятива із ∟ 75 х6
Скачать презентацию Огороджувальні конструктивні елементи покриттів одноповерхових промислових будівель
Prom_bud_55.pptx