ОБЩИЕ ПОДХОДЫ К УПРАВЛЕНИЮ ЗАПАСАМИ Содержание запасов влечет за собой расходы. Сложнее определить каковы эти затраты. Во-первых, это омертвление капитала, снижение оборачиваемости оборотных средств. Во -вторых, это затраты на содержание запаса, состоящие из: пространства, ренты и риска. Пространство подразумевает расходы на амортизацию и содержание занимаемого под запас помещения. Рента подразумевает расход на вложенный в запас капитал. Риск связан с тем обстоятельством, что запас никогда не будет востребован. Для планирования затрат по этим трем пунктам предприятия часто используют «правило кулака» . Например, устанавливают годовые расходы по этим трем пунктам в размере 15 %-ной финансовой стоимости среднего запаса в течение года.
Задачей управления запасами является анализ изменения их объема и номенклатуры на складе, на основе которого документально устанавливается и фиксируется складской запас. Анализ может проводиться либо непрерывно, либо периодической инвентаризацией и фактическим определением наличия. На основе анализа по той или иной методике определяется и подается на заказ пополнение запаса. Совокупность правил, по которым принимаются решения о пополнении запасов, называется стратегией (моделью) управления запасами.
Японскую систему управления запасами часто называют системой «ноль запасов» . Зачастую это выражение понимается в буквальном смысле, т. е. как полное отсутствие запасов у фирм потребителей с концентрацией готовой продукции на складах производителей. В действительности в системе «ноль запасов» предполагается иметь определенный минимальный запас материальных ресурсов у потребителей и содержание максимального запаса у производителей. Так в концерне «Тойота» нормальным уровнем запасов считается такой, который обеспечивает работу предприятий концерна в течение трех дней. Такое состояние запасов японцы определяют как нулевой уровень складских запасов. Остальную часть запасов хранят поставщики, а величина их определяется из расчета гарантированной и своевременной доставки продукции потребителям
В логистику японская концепция запасов вошла под названием антифондовой, так как базируется на уменьшении запасов у потребителей до минимума. В сбытовой логистике такой подход ведет к увеличению запасов готовой продукции, их отраслевому перераспределению между продавцами и покупателями. В России основная масса запасов формировалась потребителями, так как у производителей находилась незначительная их часть. К концу 80 -х годов и особенно в начале 90 -х кризисные явления в экономике выявили у многих поставщиков проблему сбыта готовой продукции, и ее запасы на складах производителей возросли. Концепцию формирования запасов у нас в стране можно назвать фондовой
• • • Как антифондовая, так и фондовая концепции имеют свои преимущества и недостатки. Выбор той или иной концепции зачастую не прост и требует переосмысления многих экономических вопросов и знание особенностей региона и рынка. В самом общем случае модель управления запасами можно представить в виде схемы (рис. 1) Модель управления запасами, представленная на схеме, включает: выбор и обоснование критерия оптимизации (минимум логистических издержек, минимум времени исполнения заказа, максимум надежности); расчет издержек управления запасами; определение и формулировку ограничений; моделирование спроса (расхода) и пополнение запасов; нахождение стратегии управления.
Рис. 1 Схема управления запасами
Основными параметрами управления запасами в логистических системах выступают (рис. 2): 1. параметры спроса (расхода запасов) - интенсивность спроса X, функция (закономерность) спроса a(t), временные характеристики дискретного спроса (интервалы между смежными потреблениями); 2. параметры заказов - величина заказа qо, момент заказа tз, интервал времени между двумя смежными заказами тсз; 3. параметры поставок - величина партии поставки qо, момент поставки tп, интервал времени между двумя смежными поставками тсп, время запаздывания поставки (выполнения заказа) - тзп; 4. запас на складе - текущий Q, средний Qср, максимальный Qmax, страховой Qстр, запас заказа Qз. Проблема управления запасами волнует сегодня почти каждую компанию. Причем нужно решить задачу оптимального соотношения
Рис. 2. График расходования и пополнения запасов
положительных сторон наличия запасов (обеспечение большей надежности в работе - непрерывность производственного процесса и/или удовлетворение потребностей покупателей) и отрицательных (расходы на содержание/хранение запасов и выведение из оборота капитала, инвестированного в запасы). Для служб закупок приоритетным является постоянное наличие определенных запасов согласно понятию «запас карман не тянет» . Финансовая и плановая службы стремятся к сокращению запасов до минимально возможной величины (уменьшение общих издержек) и ускорение оборачиваемости текущих активов.
• • Управлять запасами - это прежде всего управлять затратами по поддержанию запасов, поэтому, принимая решение по установлению величины объемов и номенклатуры запасов, необходимо учитывать следующие важные стоимостные составляющие: затраты на собственно хранение. Это расходы на приобретение или аренду складских помещений и складского оборудования, а также возможные убытки от порчи и хищения запасов, старение и обесценивание хранимого, потери от омертвления капиталов; издержки, связанные с размещением заказов на пополнение запасов (учет и контроль наличных запасов, определение величины заказов, оформление документов); потери от дефицита (нехватки) запасов; расходы на пусконаладочные операции используемого оборудования при изменении номенклатуры и ассортимента производимой на нем продукции.
1. 2. 3. 4. При проектировании и внедрении систем управления запасами рекомендуется использовать пять последовательных этапов, а именно: Определение стоимости запасов, их номенклатуры и количественных характеристик (объем, время, месторасположение). Проведение ABC- и XYZ-анализов, выявление ключевых запасов, менее важных и второстепенных, а также возможных методов управления ими. Регистрация методов и процедур, используемых компанией в настоящее время при управлении запасами. Определение критериев для оценки результативности системы управления запасами. Сравнение существующих методов и процедур управления с требуемыми и разработка системы информационной поддержки, мониторинга запасов, хода выполнения заказов и издержек хранения.
5. Определение этапов (мероприятий) перехода из состояния «как есть» к состоянию «как надо» . Создание новой или усовершенствование действующей системы управления запасами. Существуют множество методик по управлению запасами (под этим понимается промежуток времени, приходящийся на обработку товара согласно твердо установленным правилам, или объем пополнения запасов). Основные из них: методика заказов; MRP методика; «каn. Ьаn» -методика. Ответить на вопрос о механизме той или иной методики можно только тогда, когда товар заказан в определенном количестве (под заказом подразумевается направление заявки поставщику). Методики MRP и «kanban» были подробно рассмотрены раньше, поэтому охарактеризуем кратко методику заказов.
Методика заказа предполагает существование двух основных моделей управления запасами: модель с фиксированным объемом и модель с фиксированным периодом между заказами. В общем виде оптимальное управление запасами предполагает получение четкого ответа на два основных вопроса: когда надо распорядиться о пополнении запаса? и сколько при этом надо заказывать материальных ресурсов? При использовании модели с фиксированным объемом заказа, которая также носит название экономического размера заказа или Q-модели, очередной заказ на поставку осуществляется при достижении уровня запасов, соответствующего точке заказа.
Управление по модели с фиксированным периодом между заказами или P-модели выявление остатка запаса осуществляется лишь по истечении контрольного периода. Р-модель в среднем имеет больший запас, так как наличие материальных ресурсов должно быть достаточным до момента следующей поставки через фиксированный период времени при возможном изменении скорости расходования запаса. В (Q-модели фиксирования времени не предполагается, поскольку очередные поставки происходят по потребности при достижении точки заказа и дополнительного запаса создавать не нужно.
выводы 1. Управление запасами в логистике относят к ключевым активностям. Запасы требуют больших капиталовложений и поэтому представляют собой один из показателей, определяющий политику предприятия и влияющий на уровень логистического обслуживания в целом. 2. Запасы не должны превышать определенного минимума. Лучше их иметь в виде резервов производственных мощностей. При совершенствовании производства главенствующую роль должна играть работа по сокращению запасов. 3. Для управления запасами необходимо проводить анализ хранимого как по объему, номенклатуре, так и по стоимости. Для этого используют ABC и XYZ методы.
4. 5. 6. При определении потребности в материалах и готовой продукции необходимо использовать прогнозирование. От точности и достоверности прогнозов спроса на готовую продукцию, расходования сырья, уровня запасов во многом зависит эффективность реализации логистических концепций и принципов. Неотъемлемой частью прогноза является расчет величины заказа или определение оптимального размера поступления на склад в рамках выявленной потребности. Принципиальное отличие современного логистического подхода к закупкам состоит в том, что объектом управления становится поток, причем входной поток, который является генерирующим звеном любой логистической системы. Основными методиками управления запасами являются: методика заказов; МRР-методика; «Канбан» -методика.
Скачать презентацию ОБЩИЕ ПОДХОДЫ К УПРАВЛЕНИЮ ЗАПАСАМИ Содержание запасов влечет
Презентация Логистика лекция 8.ppt