Оборудование отрасли Лекция Методы повышения износостойкости дереворежущего инструмента
n 1. 2. 3. Для повышения износостойкости дереворежущих инструментов применяется три основных метода: Наплавка литым твёрдым сплавом – стеллитом; Напайка пластинками твёрдого сплава; Электроконтактная закалка.
Наплавка литым твёрдым сплавом стеллитом • Для повышения стойкости рамных и круглых пил зубья в основном наплавляют литым твёрдым сплавом стеллитом ВЗК. Перед наплавкой по передней грани зубьев плющением формируют лунку. • Наплавку пил стеллитом выполняют в приспособлении ацетилено-кислородным пламенем газовых горелок. • Сразу после наплавки зубья пилы подвергают отпуску путем вторичного нагрева до 600, . . 650 °С. • Черновую и чистовую заточку по профилю наплавленных зубьев выполняют на станках Тч. ПР-2, Тч. ПК-8, Тч. ПА-7, • боковые грани зубьев затачивают на станке Тч. ПБ
Наплавка стеллита на зуб рамной или круглой пилы: а — исходное положение; б — схема наплавки; в — вид зуба после наплавки
Напайка пластинками из твёрдого сплава Это металлокерамические вольфрамо-кобальтовые пластинки ВК. Для напайки применяют зубья круглых пил двух конструкций: • с открытым пазом на передней грани; • без паза. Пайка твердосплавных пластинок в открытый паз на передней поверхности зубьев рекомендуется для пил, работающих с подачей на зуб 1, 0. . . 1, 6 мм. Пайка твердосплавных пластинок на переднюю поверхность зубьев упрощает подготовку корпуса пилы к оснащению (достаточно проточить зубья на заточном станке), облегчает пайку и заточку по передней грани.
На рисунке показано предпочтительное оформление торцовой части открытого паза зубьев. Торцовая поверхность паза выступает за торец пластинки, благодаря чему эта поверхность и фаска на пластинке сопрягаются под углом 45°, благоприятным для образования галтели припоя.
Конструкция зубьев без паза также имеет угол сопряжения 45°
n n Пластинки припаиваются помощи токов высокой частоты или индукционного нагрева. Последний способ является наиболее распространённым. В качестве припоя припаивании используется медно-цинковая пластинка, которые при паянии располагаются между передней гранью зуба и твёрдосплавной пластинкой, которая в свою очередь контактирует с индуктором.
Индукторы для напаивания пластинок из твердого сплава на дереворежущий инструмент: а — для концевых фрез и сверл; б — для насадных фрез и круглых; в — для круглых пил поперечной распиловки; г — для строгальных ножей; д — схема электроконтактного паяния: 1 - пила; 2 - пластинка припоя; З — пластинка из твердого сплава; 4 – горизонтальный электрод
Профиль зубьев пил с пластинками ВК
Заточка зубьев пил: а- стальных (I- установка круга; IIпоследовательные перемещения круга, зубьев и собачки перемещения зубьев); б- с пластинками ВК
Заточка зубьев пил с пластинками ВК с охлаждением
Электроконтактная закалка Сущность состоит в следующем. Вершина зуба пилы нагревается током промышленной частоты через контактное устройство до температуры, необходимой для закалки. Прекращение подачи тока путем отключения контакта приводит к быстрому охлаждению вершины зубы (за счет отдачи тепла в толщу основания зуба и полотна пилы) и к закалке его с твердостью 60 НRC. Нагрев вершины зуба происходит обычно за 1— 2 сек, а скорость охлаждения, обусловленная теплопроводностью стали, составляет не менее 250° в секунду. Износостойкость повышается на 50 -80% по сравнению с незакалёнными пилами.
Принципиальная схема установки для злектроконтакной закалки зубьев пил: 1—пила; 2—закалочный электрод; З— трансформатор; 4— реостат
Электрозакалочное приспособление, смонтированное на точильной головке пилоточного автомата Тч. ПА-7: 1 — шлифовальный круг; 2 — суппорт шлифовального круга; З кронштейн; 4— втулка; 5— злектрододержатель; 6 —закалочный электрод; 7 —зажим-контакт; 8—пила
Скачать презентацию Оборудование отрасли Лекция Методы повышения износостойкости дереворежущего инструмента
Л14_Методы пов_износост.pptx